楊曉輝 徐成偉 楊秀麗 王冠橋 宋永增（兗礦集團(tuán) 華聚公司鮑店電廠，山東 鄒城273513）

0 概況

鮑店礦電廠一期工程建設(shè)規(guī)模為三爐二機(jī)1.2×104kw，供熱能力46×104m2； 主機(jī)設(shè)備分別是JG-35/3.82-Mn 型循環(huán)流化床煤泥鍋爐、UG-75/3.82-M23 型循環(huán)流化床煤泥鍋爐、C6-3.43/0.49 型抽凝式汽輪機(jī)組、QF-6-2 型汽輪發(fā)電機(jī)組。續(xù)建工程擴(kuò)建一臺(tái)6000kw 機(jī)組、75t鍋爐，現(xiàn)已形成四爐三機(jī)1.8×104kw 規(guī)模。3 號(hào)機(jī)組將于2000 年底竣工并網(wǎng)發(fā)電。鮑店礦電廠將成為年發(fā)電超億度的綜合利用、環(huán)保節(jié)能、熱電聯(lián)產(chǎn)的綜合型電廠。

鮑店礦電廠一期工程1997 年4 月建成投產(chǎn)，運(yùn)行至今。運(yùn)行初期由于經(jīng)驗(yàn)不足，經(jīng)常出現(xiàn)高溫結(jié)焦現(xiàn)象，既影響鍋爐的運(yùn)行周期，又增加員工的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，浪費(fèi)了人力和物力，后來我們總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制訂了防止高溫結(jié)焦的防范措施，結(jié)焦次數(shù)大大降低。

1 結(jié)焦分析

1.1 結(jié)焦的現(xiàn)象

煤泥循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦較為常見，現(xiàn)象為風(fēng)室靜壓波動(dòng)大，有明亮的火焰從床下竄上來，密相區(qū)各類溫差變化大。

1.2 結(jié)焦的分類

結(jié)焦的直接原因是局部或整體溫度超出灰熔點(diǎn)或燒結(jié)溫度，一般將結(jié)焦分為高溫結(jié)焦和低溫結(jié)焦兩類。

所謂低溫結(jié)焦就是當(dāng)床層溫度整體低于灰的變形溫度，由于局部超溫或低溫?zé)Y(jié)引起的結(jié)焦。低溫焦塊的特點(diǎn)是帶有許多的未燒結(jié)的顆粒。低溫結(jié)焦不僅會(huì)在啟動(dòng)過程中出現(xiàn)在床層內(nèi)，有時(shí)可能出現(xiàn)爐膛外，如高溫旋風(fēng)分離器的灰斗內(nèi)、外置換熱器及返料機(jī)構(gòu)內(nèi)。要避免此種結(jié)焦最好的方法是保證易發(fā)地帶流化良好，顆粒均勻的混合，處于正常移動(dòng)狀態(tài)（指分離器和返料機(jī)構(gòu)內(nèi)）。

高溫結(jié)焦是指床層整體溫度水平較高，而正常流化時(shí)所形成的結(jié)焦。當(dāng)床料中含碳量較高未能及時(shí)調(diào)整風(fēng)量或返料量，就有可能出現(xiàn)高溫結(jié)焦。高溫結(jié)焦的特點(diǎn)是面積大，甚至波及整個(gè)床，而且從焦塊表面看基本上是燒融的，冷卻后呈褐色，質(zhì)地堅(jiān)硬，并夾雜少量的氣孔。

1.3 煤泥循環(huán)流化床鍋爐易出現(xiàn)高溫結(jié)焦的幾種原因

1）運(yùn)行操作不當(dāng)，造成床溫超溫而結(jié)焦；

2）運(yùn)行中由于風(fēng)道或風(fēng)室漏風(fēng)嚴(yán)重、風(fēng)機(jī)風(fēng)門故障，或人為關(guān)小一次風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度，致使一次風(fēng)量太小，如低于最小流化風(fēng)量，使物料不能很好流化而堆積，懸浮段燃燒份額不足，改變了爐膛溫度場，使鍋爐出力降低，這時(shí)盲目加大給煤泥量，超成高溫結(jié)焦；

3）煤泥投料塊太大，煤泥由于其燃燒結(jié)團(tuán)性、水份大，吸熱過程長，床溫降低，盲目加大煤泥給料量，待床溫回升時(shí)控制不住床溫的增長，致使高溫結(jié)焦；

4）風(fēng)帽損壞嚴(yán)重，床料不能正常流化，燃料堆積致使結(jié)焦；

5）鍋爐運(yùn)行周期過長，粒度組成不合理，床料內(nèi)出現(xiàn)“圓球形”小顆粒，漂浮在沸騰床的上層，出現(xiàn)沸騰分層現(xiàn)象，床料不能正常流化，料層的蓄熱能力下降，風(fēng)室靜壓在不加床料和送風(fēng)量的情況下上升，料層沸騰高度增加，爐內(nèi)出現(xiàn)小煤泥團(tuán)，床溫下降。鍋爐運(yùn)行調(diào)整風(fēng)量時(shí)易出現(xiàn)高溫結(jié)焦；

6）鍋爐運(yùn)行中爐膛內(nèi)的澆注料大面積脫落，落到燃燒床中，局部沸騰不良，導(dǎo)致高溫結(jié)焦；

7）料層太薄，運(yùn)行中出現(xiàn)穿孔現(xiàn)象，引起高溫結(jié)焦；

8）流化床布風(fēng)板設(shè)計(jì)不合理，開孔率不夠，流化床上床料不能正常流化沸騰。

2 防止出現(xiàn)高溫結(jié)焦的措施

表1

3 出現(xiàn)高溫結(jié)焦征兆時(shí)的處理

如果出現(xiàn)床溫異常升高，超過鍋爐的灰熔點(diǎn)或燒結(jié)溫度時(shí)，極有可能出現(xiàn)高溫結(jié)焦，我們總結(jié)了此種狀況下的處理方法。

3.1 停止煤泥的供應(yīng)，提高引風(fēng)量，加大一次送風(fēng)量，風(fēng)量提高到正常運(yùn)行時(shí)風(fēng)量的1.2 倍左右（要在風(fēng)機(jī)電流允許的情況下），維持爐膛出口負(fù)壓為80Pa 左右，風(fēng)速提高，送風(fēng)的揚(yáng)析夾帶增強(qiáng)，大量可燃物被引風(fēng)帶走，降低床溫。

3.2 加大返料量，開大返料風(fēng)

3.3 往爐內(nèi)添加冷床料

采取上述處理方法時(shí)要及時(shí)，爭取時(shí)間，因?yàn)楦邷亟Y(jié)焦會(huì)5 分鐘內(nèi)迅速的擴(kuò)展，此時(shí)要掌握爐內(nèi)沸騰狀況，及時(shí)觀察和用耙子打探流化床內(nèi)是否有焦塊，如果有要立即清除。我們認(rèn)為采用第一種方法比較方便和快捷，直接開大引、送風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)門即可，待床溫正常后，把風(fēng)門開度調(diào)回原位。