徐光銀,韓成祥
(合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源股份公司,合肥 230011)
多年來(lái)不銹鋼頂蓋和銅片不能直接焊接,一直困擾著我公司及鋰電池行業(yè),而且由于鉬極棒的材料特性,焊針的使用效率低,因此,急需一種新型材料的焊針,既能保證鋰離子電池頂蓋與銅片直接焊接,又可以提高焊針的使用效率。
圖1 鋰離子電池頂蓋示意
目前,鋰離子電池頂蓋與銅片儲(chǔ)能焊接一般使用鉬極棒焊針,鋰離子電池頂蓋如圖1 所示。
我公司多年來(lái)一直使用鉬極棒焊針進(jìn)行鋰離子電池頂蓋與銅片儲(chǔ)能焊接,由于不銹鋼的熔點(diǎn)是1500℃~1600℃,而銅連接片的熔點(diǎn)是1000℃~1100℃,兩者熔點(diǎn)差別較大,使用鉬極棒焊針不能直接焊接不銹鋼頂蓋與銅片,而是通過(guò)填充鎳片才能焊接,中間需要復(fù)雜的銅片和鎳片的復(fù)合環(huán)節(jié),如圖2 所示。
圖2 銅片與鎳片復(fù)合環(huán)節(jié)工藝流程圖
鉬極棒的硬度較低,焊接中主要出現(xiàn)以下問(wèn)題:(1)生產(chǎn)效率低:由于焊針易變形、易粘銅屑,每臺(tái)設(shè)備每小時(shí)需磨焊針輔助時(shí)間15min;(2)成本高:焊針材料消耗快,每臺(tái)設(shè)備每小時(shí)消耗焊針成本2.85元;(3)質(zhì)量低:焊針的力學(xué)性能低,導(dǎo)致的焊點(diǎn)虛焊率達(dá)25%。
在有色金屬中,鎢的相關(guān)力學(xué)性能最好。鉬和鎢金屬的力學(xué)性能比較[1]如表1 所示,可看出鎢金屬力學(xué)性能顯著優(yōu)于鉬金屬,鎢極棒是鋰離子電池頂蓋與銅片儲(chǔ)能焊接的最佳焊針選擇。
表1 鉬和鎢金屬的力學(xué)性能比較
鋰離子電池頂蓋與銅片儲(chǔ)能焊接的焊針改進(jìn)為鎢極棒后,具備以下特點(diǎn):(1)不銹鋼頂蓋與銅片可以直接焊接,取消中間復(fù)雜的銅片和鎳片復(fù)合環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過(guò)程;(2)硬度高,材料消耗顯著降低;(3)焊接不易粘屑、變形,磨焊針輔助時(shí)間顯著減少。
改進(jìn)后產(chǎn)生了以下效果:(1)降低作業(yè)成本:每年節(jié)約銅鎳復(fù)合作業(yè)成本50 萬(wàn)元,且鎢極棒焊針每年減少鎳片消耗成本30 萬(wàn)元,因此每年共降低成本80 萬(wàn)元;(2)提高了生產(chǎn)效率:每天工作8h,減少銅鎳復(fù)合環(huán)節(jié)的作業(yè)時(shí)間30min,減少磨焊針輔助時(shí)間90min,生產(chǎn)效率提高25%;(3)提高了焊接質(zhì)量:鋰離子電池頂蓋與銅片焊點(diǎn)的平均虛焊率降低20%,提高公司無(wú)形的效益。
鋰離子電池頂蓋與銅片儲(chǔ)能焊接的焊針改進(jìn),在生產(chǎn)效率、成本和質(zhì)量效果方面都有明顯的改善,每年降低成本80 萬(wàn)元,生產(chǎn)效率提高25%,產(chǎn)品虛焊率降低20%,可以看出鋰離子電池頂蓋與銅片儲(chǔ)能焊接的焊針改進(jìn)對(duì)生產(chǎn)效率、質(zhì)量的提高以及成本的下降都具有重要的意義。實(shí)踐證明,鋰離子電池頂蓋與銅片儲(chǔ)能焊接的鎢棒焊針是性能價(jià)格比最佳的焊針。
[1]宋小龍,安繼儒.新編中外金屬材料手冊(cè)[M].成都:化學(xué)工業(yè)出版社,2007.