(山西焦煤霍州煤電集團機電總廠，山西 霍州 031400)

帶式輸送機是一種連續(xù)運輸設備，生產(chǎn)率高，既可運送散裝物料，又可運送袋裝物料。具有的結構簡單、便于維護，能耗較小，使用成本低的特點，廣泛應用于煤礦、冶金、糧食等行業(yè)。帶式輸送機由于其運輸量大、運輸過程能降低污染，地風塵的特點，其在煤礦提升運輸中占有舉足輕重的地位。皮帶運輸機作為山西焦煤霍州煤電機電總廠的主要產(chǎn)品，明白其日?？赡艽嬖跁r問題，可能發(fā)生的事故，并積極采取預防措施，更加有利于我廠“十二五”期間任務的完成，有利于提升我們的服務品質。

一 帶式輸送機發(fā)生送帶跑偏的問題及預防措施

1.跑偏的類似問題

輸送帶跑偏是帶式輸送機最有可能出現(xiàn)的問題之一故障，它主要是指輸送機在運煤的工程中輸送帶出現(xiàn)的一系列問題的總稱，跑偏的原因可能是多樣的，有負載過度的，有安裝過程的問題，還有一些技術上的問題，操作上不規(guī)范的問題。

帶式輸送帶跑偏可能出現(xiàn)的幾種形式:(1)全長跑偏現(xiàn)象，即整個皮帶全部或者大段跑偏致使輸送機無法正常工作。(2)局部跑偏現(xiàn)象，即機器在使用的過程中，局部的出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，比企鵝這樣的現(xiàn)象還可能恢復，但依然存在安全隱患。(3)帶式輸送帶的接頭跑偏想象，即機器在輸送時在皮帶的接頭處出現(xiàn)的跑偏現(xiàn)象。

2.針對跑偏現(xiàn)象的預防措施

針對帶式輸送機跑偏現(xiàn)象的原因我們可以進行具體對策的分析，如針對安裝方面引起的誤差跑偏現(xiàn)象，我們可以在安裝時就注意這一問題的發(fā)生，針對接頭過粗問題，避免重接現(xiàn)象。下面針對機器在運煤中的跑偏現(xiàn)象，我們分析一下方法:

(1)針對全長跑偏現(xiàn)象分析可能是兩側所受拉力不一致而導致皮帶在運行時，皮帶一邊全長會向一邊跑偏;這時調試人員可以調整驅動滾筒的安裝位置垂直于帶式輸送機長度方向的中心線上，這樣就可以達到拉力一直的目的;跑偏還同滾筒有關，螺旋張緊或液壓油缸張緊時，滾筒的2個軸承座如果出現(xiàn)不平衡，輸送帶就會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。這是可以調整不平衡一側的螺旋;輸送機的機頭、機尾處我們可以多設置幾組防跑偏的托輥，目的是有效防止皮帶出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。

(2)部分跑偏現(xiàn)象出現(xiàn)的原因與整條皮帶帶運煤中出現(xiàn)的不同，處理方式上也有所不同:同樣可以調整跑偏處下的托輥組來調整跑偏的問題;安裝調心托輥組可以有效的起到防止跑偏現(xiàn)象。

(3)帶式輸送帶的接頭跑偏現(xiàn)象具有一些特征:如跑偏時皮帶始終是偏向一邊的，跑偏時最大角度就出現(xiàn)在接頭處，針對接頭處的跑偏可通過調整校正輸送帶接頭和輸送帶中中的垂直角度。

有效解決帶式輸送機跑偏現(xiàn)象的問題，在運煤安全方面具有巨大的意義。首先可以避免重特大事故的發(fā)生，在企業(yè)安全生產(chǎn)方面具有巨大意義，同時可增加輸送帶的壽命，節(jié)約成本等。

二 帶式輸送機發(fā)生安全事故的原因及預防措施

1.帶式輸送機發(fā)生火災事故的原因

帶式輸送機發(fā)生火災事故的原因主要由:使用非阻燃不合格輸送帶;輸送機嚴重負載使皮帶嚴重跑偏以及托輥不轉，驅動滾筒與輸送帶長時間摩擦而生熱而發(fā)生火災;轉動軸上潤滑劑過低，溫度過高，或者存在可以易燃雜物;高速轉動的機械部件或輸送帶長時間與煤粉等摩擦，或者是本身機器的線路老化，沒有及時更換修理。

另外，發(fā)生火災的原因除了機器本身，還可能存在外在的因素，如輸送帶周圍的環(huán)境可能存在安全隱患，存在起火的點;天氣原因，如雷電等。

2.預防措施

(1)使用阻燃膠帶是預防火災發(fā)生的根本。

(2)定期的的機器電路進行檢修，防止因電氣事故引起的火災。

(3)加強管理，保持巷道清潔，膠帶上無浮煤、無水、無油、無雜物，機頭，機尾無堆煤。提高操作及維護人員的素質，保持輸送機的良好運行狀態(tài)。

(4)及時調整輸送機的松緊程度，防止出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

(5)安裝檢測監(jiān)控裝置，提高火災提前報警預警機制。

三 帶式輸送機發(fā)生撕裂事故的原因

1.運輸帶被撕裂的原因

輸送帶被撕裂是嚴重跑偏或被卡住的鐵器頭硬石頭等利器刺破撕開廁造成。處理時就清利器，糾正跑進展，將撕壞的輸送帶部分割掉，撕壞太嚴重時要進行修補或更換。還要求安裝防撕裂保護裝置。

膠帶撕裂的主要原因:(1)安裝人員沒有嚴格按照安裝規(guī)范操作在施工中發(fā)生物件遺漏等事件。(2)在運煤過程中由于零部件的脫落致使皮帶嚴重撕裂;(3)皮帶嚴重跑偏而被機器部件刮撕裂;(4)負載過重致使皮帶接頭能以承受巨大的壓力而發(fā)生斷裂。

2.預防措施

帶式輸送機一般情況是不易發(fā)生撕裂的，撕裂的可能是安裝不當，使用疏漏，皮帶跑偏等原因造成的。因此我們在預防時也應該從這些方面入手。

(1)嚴格安裝機制，對人員進行嚴格的培訓，我們可以采取海爾的安裝人員的制度，對于安全性上一票否決，讓客戶評價安裝人員。

(2)對于大型煤塊有選擇性的處理和輸送，或者對運送過程中大型煤塊進行處理。

(3)加強定期檢修及時處理跑偏故障，以免撕裂膠帶。

(4)在輸送中注意超負荷現(xiàn)象，并對皮帶的接頭定期的檢修，還可以設置皮帶縱向撕裂監(jiān)測裝置，早發(fā)現(xiàn)在處理。

四 結束語

以上是帶式運送機中常見的跑偏、火災、撕裂等安全問題的一些探討。在煤礦采礦機運送上，安全責任為天。只有我們提高安全意識，認識到所能發(fā)生的問題，才能更好地做到預防。進過專業(yè)培訓的人員對事故的發(fā)生，機械的故障有責敏銳的察覺力，能過防患于未然。皮帶輸送機的輸送帶在整個輸送機成本里占相當大的比重。為了減少更換和維修輸送帶的費用，必須重視對操作人員和維修人員進行輸送帶的運行和維修知識的培訓。

參開文獻:

[1]李鉻、李春廣、梁睦、武福軍;煤礦帶式輸送機事故分析及防護措施[J].中國安全科學學報，2006年03期

[2]惠西平、仲園園，淺談煤礦安裝帶式輸送機的關鍵工序，《機電信息》2011年30期

[3]劉利平，帶式輸送機常見故障分析及處理，《中國高新技術企業(yè)》2009年07期