劉 彥
(內(nèi)蒙古有色地質(zhì)勘查局五隊(duì),內(nèi)蒙古呼和浩特 010000)
近10年來我單位承建瀝青混凝土路面工程約145 km,主要承接的項(xiàng)目中100.13 km路面上面層為改性瀝青路面。現(xiàn)以近期剛施工過的洛三路項(xiàng)目為代表闡述我處改性瀝青路面施工技術(shù)。洛三路第6標(biāo)全長(zhǎng)24.44 km,起訖樁號(hào)為K81+698~K106+138,路段所經(jīng)地區(qū)屬北溫帶半濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候區(qū),四季分明,年平均氣溫12.6℃ ~13.9℃,1月份最低月平均氣溫 -0.3℃ ~1.2℃,7月份最高月平均氣溫28℃,極端最高氣溫38.4℃,極端最低氣溫-18.8℃,地面最大凍結(jié)深度20 cm~30 cm,年平均降水量467 mm~543 mm,雨季多集中在6月份~9月份。本合同段瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)形式為:下面層是7 cm厚AC-25Ⅰ型粗粒式瀝青混凝土;中面層是5 cm厚AC-20Ⅰ中粒式瀝青混凝土;上面層是4 cm厚AC-16Ⅰ型中粒式改性瀝青混凝土。
改性瀝青是通過先進(jìn)的改性工藝,對(duì)基質(zhì)瀝青加優(yōu)質(zhì)改性劑,從而改善瀝青混合料的路用性能,有效地防止及延緩路面損壞的發(fā)生,從而延長(zhǎng)了路面的使用壽命。和普通瀝青相比它具有提高抗疲勞能力、抗永久變形的能力、抗老化能力、抗低溫開裂能力等。
基質(zhì)瀝青原料為AH-90,改性劑為燕化國(guó)創(chuàng)1號(hào)SBS。制備設(shè)備為上海澤港化工流體設(shè)備有限公司生產(chǎn)的ZG-345型瀝青改性設(shè)備。SBS改性瀝青制備工藝:過濾器、瀝青加熱器、改性劑風(fēng)送系統(tǒng)、穩(wěn)定劑自動(dòng)吸料系統(tǒng)、基質(zhì)瀝青輸送及計(jì)量系統(tǒng)、瀝青配料罐、瀝青融脹罐、瀝青輸送系統(tǒng)、三級(jí)高速剪切機(jī),最終成為改性瀝青。
1)準(zhǔn)備工作。在施工前對(duì)下承層(中面層)進(jìn)行全面質(zhì)量檢測(cè),徹底清除表面雜物及污染面,對(duì)不滿足平整要求地段用銑刨機(jī)處理。
2)混合料的拌制。根據(jù)配料單進(jìn)料,嚴(yán)格控制各種材料用量及其加熱溫度,拌和后的瀝青混合料均勻一致,無(wú)花白,無(wú)離析和結(jié)團(tuán)成塊等現(xiàn)象,每班抽樣做瀝青混合料性能、礦料級(jí)配組成和瀝青用量檢驗(yàn),并做好各項(xiàng)檢查記錄,不符合技術(shù)要求的瀝青混合料禁止出廠。
3)瀝青混合料的運(yùn)輸。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí),應(yīng)卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置,盡量縮小貯料倉(cāng)下落的落距。運(yùn)輸中避免急剎車,以減少混合料的離析現(xiàn)象。運(yùn)輸車輛用篷布覆蓋,以起到保溫、防雨的作用,已經(jīng)離析,結(jié)成團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料,以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄,不得使用。
4)瀝青混合料的攤鋪?;旌狭喜捎肁BG423攤鋪機(jī)半幅全寬攤鋪,并使用16 m浮動(dòng)基準(zhǔn)梁,解決了路面平整度和厚度的問題。攤鋪前調(diào)整好熨平板的拱度和距地面的高度,考慮到松鋪厚度,攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性,并有專人指揮,運(yùn)料車卸料時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)攤鋪機(jī)貯料斗,使后輪穩(wěn)妥的與攤鋪機(jī)的兩個(gè)同部滾接觸,嚴(yán)禁撞擊,然后起升自卸車料斗,將混合料徐徐倒入斗內(nèi)。全部填滿料斗時(shí),攤鋪機(jī)一邊前進(jìn),一邊協(xié)同汽車向前運(yùn)行。此時(shí)汽車的變速擋應(yīng)處于空擋并稍稍提緊手剎,切忌方向偏離或輪子不轉(zhuǎn),將基層搓起,影響路面的平整度。一車卸完下一車要立即跟上,應(yīng)以均勻的速度行駛,以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備?,攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上。攤鋪過程中不得隨意變換速度,避免中途停頓,影響施工質(zhì)量。料斗內(nèi)要飽料,送料應(yīng)均勻。
5)瀝青混合料的碾壓。初壓:攤鋪之后應(yīng)立即進(jìn)行高溫碾壓,用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成2遍,采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不得突然改變,以免混合料產(chǎn)生推移。初壓后檢查平整度和路拱,必要時(shí)應(yīng)予以修整。復(fù)壓:復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行,用振動(dòng)壓路機(jī)或相應(yīng)輪胎壓路機(jī)完成,一般用振動(dòng)壓路機(jī)或相應(yīng)的輪胎壓路機(jī)碾壓3遍~4遍,即可使其達(dá)到壓實(shí)度。終壓:終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,消除輪跡。a.初壓的振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行,以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、裂紋。b.碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)段確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。c.在碾壓期間,壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。d.壓路機(jī)不得停留在高溫已經(jīng)壓過的瀝青混凝土路面上,同時(shí),應(yīng)采取有效措施,防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油等其他有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。e.在壓實(shí)時(shí),如接縫處的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)度溫度要求,應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度,再壓實(shí)到無(wú)縫跡為止。否則,必須垂直切割混合料并重新鋪筑,立即碾壓到無(wú)縫為止。f.攤鋪和碾壓過程中,組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修復(fù)。在壓路機(jī)壓不到的地方,應(yīng)采用手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面,不得修補(bǔ)表皮。
6)接縫處理。由于攤鋪機(jī)整幅攤鋪故不存在縱向接縫問題,面層橫向接縫應(yīng)垂直于行車方向,并采用直的平接縫;橫向接縫在相鄰的層次間至少錯(cuò)開1.0 m以上,每個(gè)斷面處只能有一層的接縫。橫向接縫應(yīng)先采用雙輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。在接縫處攤鋪混合料前,垂直面涂刷粘層油,在接縫處攤鋪施工結(jié)束后再用3 m直尺檢查平整度,當(dāng)不符合要求時(shí),應(yīng)趁混合料未冷卻前立即處理。
改性瀝青路面隨著近幾年公路的高速發(fā)展,在高等級(jí)公路上應(yīng)用比較普遍,結(jié)合我單位施工實(shí)際,現(xiàn)談幾點(diǎn)看法,僅供參考。
1)技術(shù)對(duì)成本的作用。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的最終目的是獲得經(jīng)濟(jì)效益,如何控制成本,是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的重中之重。沒有施工技術(shù)談不上成本,沒有技術(shù),質(zhì)量達(dá)不到要求工程必然返工,造成時(shí)間和資金的浪費(fèi)。
2)機(jī)械設(shè)備的優(yōu)化組合。拌合設(shè)備的選配應(yīng)滿足生產(chǎn)出的瀝青混凝土成品料符合高等級(jí)路面質(zhì)量要求,同時(shí)應(yīng)有足夠的拌和能力能與攤鋪機(jī)相配套,達(dá)到連續(xù)作業(yè)的施工要求。根據(jù)工程量大小計(jì)算,一個(gè)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)面適合選配220 t/h~240 t/h 3000型拌合設(shè)備,為了形成攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè),拌和樓配備240 t儲(chǔ)料倉(cāng),采用提前2 h拌料,保證攤鋪的連續(xù)性。
3)重視材料管理。在瀝青混凝土路面施工中,材料所占的成本比例約70%,材料管理的好壞將直接影響到工程盈利,因此,把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),使用全過程的質(zhì)量、數(shù)量、價(jià)格是路面工程盈利的可靠保證。
[1]李慧萍.改性瀝青與SMA路面施工要點(diǎn)的探討[J].山西建筑,2012,38(11):150-151.