戴海濤

（中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)天津電力建設(shè)公司，天津市 300012）

0 引 言

由于火電廠施工周期長(zhǎng)，特別是鍋爐本體設(shè)備的安裝是火電機(jī)組施工的關(guān)鍵主線，其施工過程具有以下特點(diǎn)：設(shè)備部件多，施工難度大，工期較長(zhǎng)。以上特點(diǎn)決定鍋爐本體設(shè)備運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后需要在現(xiàn)場(chǎng)保管較長(zhǎng)一段時(shí)間。對(duì)于國(guó)際工程來說，項(xiàng)目工期更長(zhǎng)，設(shè)備自出廠到安裝運(yùn)轉(zhuǎn)的周期更長(zhǎng)，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行長(zhǎng)期保管。如保管防護(hù)措施不當(dāng)，會(huì)造成設(shè)備的腐蝕失效或報(bào)廢。因此，對(duì)鍋爐本體設(shè)備的長(zhǎng)周期保管防護(hù)措施研究具有重要意義。

1 鍋爐本體主要設(shè)備及維護(hù)保管分類

鍋爐本體設(shè)備維護(hù)保管期限可分為3類：第1類設(shè)備，累計(jì)3個(gè)月內(nèi)可以進(jìn)行安裝的，屬臨時(shí)保管類；第2類設(shè)備，累計(jì)3個(gè)月以上、1年以內(nèi)可進(jìn)行安裝的，屬短期維護(hù)保管類；第3類設(shè)備，累計(jì)超過1年以上可進(jìn)行安裝的，屬長(zhǎng)期保管類。

2 鍋爐本體設(shè)備防腐技術(shù)方案

防腐措施主要分為：油漆和氣相緩蝕劑兩大類。油漆保護(hù)主要適用于鋼結(jié)構(gòu)、汽包、低壓過熱器管子外表面防腐；氣相緩蝕劑主要適用于汽包、空預(yù)器、低壓過熱器管子內(nèi)壁防腐。對(duì)于油漆保護(hù)，主要是采用：鐵紅醇酸底漆與醇酸磁漆的配套體系，該油漆體系在一般氣候條件下耐候性較好，如項(xiàng)目所在地區(qū)的氣候條件比較惡劣，應(yīng)對(duì)部件涂層增加1層面漆來加強(qiáng)保護(hù)，同時(shí)做好定期檢查工作，可滿足存放6～12個(gè)月的要求。各種油漆，未了解其性能時(shí)，不得混合使用。金屬表面宜先涂12層底漆（涂瀝青漆及銀粉漆等除外），再涂中間漆（無要求的除外），最后涂12層面漆。各種底漆、中間漆及面漆應(yīng)按要求的順序匹配使用。不論涂何種底漆、中間漆及面漆，必須待表里完全干燥后方可涂第2層，每層涂覆的漆膜厚度均勻且應(yīng)符合規(guī)定。

如果受熱面設(shè)備存放周期大于6個(gè)月，需對(duì)汽包、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器管子內(nèi)壁內(nèi)腔的防腐保護(hù)，應(yīng)根據(jù)部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用相應(yīng)的氣相緩蝕劑；小口徑管子采用氣化、擴(kuò)散性能較好的CORTEC VpCI－309緩蝕劑保護(hù)；汽包采用CORTEC VpCI－609緩蝕劑或碳酸環(huán)己胺并進(jìn)行密封。CORTEC VpCI－309和609緩蝕劑的有效保護(hù)期為2年。

設(shè)備上所有不涂漆的加工金屬表面，可采用涂覆防銹油脂、硬膜防銹油、防銹紙等不同的防銹材料進(jìn)行防銹處理。防銹油脂、硬膜防銹油和防銹紙?jiān)谑褂们埃瑧?yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。防銹油脂應(yīng)采用熱涂防銹油脂或炮油，不應(yīng)采用干黃油和未加緩蝕劑的工業(yè)凡士林涂覆。

2.1 產(chǎn)品構(gòu)件外表面防腐

已涂面漆部件的防腐，主要包括：鋼結(jié)構(gòu)、空預(yù)器、汽包、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、連接管道等。

2.1.1 涂層質(zhì)量檢查和薄弱點(diǎn)的修補(bǔ)

對(duì)于該類設(shè)備表面，在出廠前都已做了油漆防腐處理，但是在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中可能對(duì)防腐油漆造成破壞，設(shè)備運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)設(shè)備部件表面進(jìn)行100%的檢查，對(duì)涂層損傷、剝落、起泡、漏涂、變色、銹蝕點(diǎn)等部位做出標(biāo)記；采用電動(dòng)工具（如手持式拋磨機(jī)、電動(dòng)鋼絲刷等）對(duì)這些部位進(jìn)行徹底打磨清理，清理后的表面應(yīng)達(dá)GB／T 8923中St2級(jí)以上。打磨清理不得對(duì)部件表面造成缺陷性的損傷。對(duì)打磨部位重新刷涂底漆和面漆，完成薄弱點(diǎn)的修復(fù)。修復(fù)采用的油漆品種、厚度、顏色須符合設(shè)備廠家要求。

2.1.2 惡劣氣候條件下的防護(hù)

在惡劣環(huán)境下，為達(dá)到長(zhǎng)期防腐的目的，上述部件須增加1層面漆，以加強(qiáng)涂層的防腐性能。面漆的品種和顏色按設(shè)備廠家的相應(yīng)規(guī)定，厚度為50μm。為確保長(zhǎng)期防腐，同時(shí)考慮到部件顏色應(yīng)接近常規(guī)產(chǎn)品，上述部件須增加1層透明長(zhǎng)油度醇酸清漆，醇酸清漆的厚度為50μm。施工方法以高壓無氣噴漆為主，較小的部件和局部修補(bǔ)采用刷涂。

2.2 受熱面管子、汽包內(nèi)部防腐

2.2.1 已投放氣相緩蝕劑的部件

為了達(dá)到長(zhǎng)期防護(hù)的目的，汽包和部分受熱面、連接管道在制造完畢后，需投放碳酸環(huán)己胺作為防銹保護(hù)措施。該類部件在設(shè)備入庫存放前按照下列措施進(jìn)行處理：檢查部件所有端口密封情況，如果發(fā)現(xiàn)密封不嚴(yán)實(shí)或有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)重新投放碳酸環(huán)己胺。投放完畢后，應(yīng)采取措施對(duì)部件所有管口進(jìn)行嚴(yán)格的密封。對(duì)于未投放氣相緩蝕劑的容器和管子需分別按本文2.2.2和2.2.3條的要求進(jìn)行處理。

2.2.2 小口徑細(xì)長(zhǎng)管氣相緩蝕劑的品種選擇和使用方法

對(duì)于小口徑細(xì)長(zhǎng)管（水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器）來說，其內(nèi)壁的保護(hù)緩蝕劑一般按下述原則來選用，即可滿足長(zhǎng)期防護(hù)要求。碳鋼、低合金鋼管子采用CORTEC VpCI－309氣相緩蝕劑保護(hù)；帶有銅和銅合金零件的部件采用CORTEC VpCI－307氣相緩蝕劑保護(hù)。CORTEC VpCI－307／309氣相緩蝕劑呈粉末狀態(tài)，每10g粉末可以防護(hù)33L密封空間。

小口徑細(xì)長(zhǎng)管氣相緩蝕劑的使用方法：徹底清理管子內(nèi)部的積水、油污和其他雜物、可用壓縮空氣吹掃。根據(jù)每根管子的內(nèi)徑和長(zhǎng)度計(jì)算緩蝕劑用量。將規(guī)定用量的緩蝕劑粉末放置于管子一端，另一端管口用塑料蓋擋住并留少許縫隙，調(diào)低壓縮空氣壓力將緩蝕劑粉末吹入管子內(nèi)部，粉末應(yīng)比較均勻的分布于管子內(nèi)。對(duì)于焊有支管的集箱等部分，可通過支管向主管內(nèi)投放緩蝕劑粉末，每隔約2m設(shè)置1個(gè)投放點(diǎn)。緩蝕劑投放完畢后，應(yīng)采取措施對(duì)部件所有的管口進(jìn)行嚴(yán)格的密封，以保證緩蝕劑的防腐有效期。

2.2.3 鍋筒（汽包）氣相緩蝕劑的品種選擇和用量

鍋爐汽包一般采用碳酸環(huán)己胺或者CORTEC VpCI－609氣相緩蝕劑保護(hù)，但是要特別注意，帶有銅和銅合金零件的部件不得使用上面2種緩蝕劑保護(hù)。緩蝕劑用量為：碳酸環(huán)己胺為50g／m3，CORTEC VpCI－609氣相緩蝕劑為每10g粉末防護(hù)28L密封空間。

3 設(shè)備部件長(zhǎng)周期（＞6個(gè)月）存放要求

3.1 開箱驗(yàn)收

設(shè)備卸車后，業(yè)主方應(yīng)組織有關(guān)部門，在合同規(guī)定的期限內(nèi)進(jìn)行清點(diǎn)、開箱檢查。設(shè)備開箱時(shí)，應(yīng)按合同規(guī)定，檢查其裝箱單、供貨清單、說明書、技術(shù)資料和質(zhì)量證明文件及圖紙是否齊全，并按清單檢查設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、防腐包裝和外觀質(zhì)量。如設(shè)備有缺陷、銹蝕、變質(zhì)、變形、損壞、存水、存有雜物或短缺等問題時(shí)，應(yīng)做好開箱記錄，會(huì)同有關(guān)部門共同分析原因，查明責(zé)任及時(shí)處理。

設(shè)備經(jīng)清點(diǎn)和開箱檢查后，設(shè)備維護(hù)保管部門應(yīng)立即編號(hào)登錄臺(tái)賬，并按要求分類入庫倉儲(chǔ)保管，及時(shí)建立設(shè)備資料檔案和做好設(shè)備的定期檢查和維護(hù)保管記錄，并按廠家說明書的要求定期維護(hù)。

3.2 庫房要求

通風(fēng)良好，溫度保持在10～35℃，相對(duì)濕度小于等于75%，晝夜溫差不大于7℃。庫房?jī)?nèi)應(yīng)配備干濕球溫度計(jì)，以便庫管人員測(cè)量和記錄溫度和濕度。倉庫的地基要有足夠的承載能力，地勢(shì)較高，庫區(qū)應(yīng)設(shè)計(jì)排水溝，保證汛期的排水能力，室內(nèi)不得有排水暗溝，庫內(nèi)不設(shè)用水設(shè)備。地面不允許是泥土地面，水泥地面下應(yīng)有防滲層。庫房應(yīng)能防止任何腐蝕性氣體和灰塵進(jìn)入。庫內(nèi)不得存放酸、堿、鹽等化學(xué)藥品以及含濕材料、蓄電瓶等易引起腐蝕的物質(zhì)。不準(zhǔn)用煤爐取暖。庫房應(yīng)遠(yuǎn)離化工廠、鍋爐房、化工庫、表面處理及會(huì)散發(fā)大量腐蝕性氣體的車間。倉庫的結(jié)構(gòu)和門窗應(yīng)能避免大氣中的雨、雪、霧、雹、露等對(duì)產(chǎn)品造成侵害。當(dāng)相對(duì)濕度大于85%的時(shí)候，應(yīng)采取有效措施通風(fēng)排潮。

3.3 露天堆放環(huán)境要求

露天堆放場(chǎng)要求道路暢通，場(chǎng)地平整、夯實(shí)，鋪石屑，具有良好的排水系統(tǒng)?？梢源娣攀艹睔狻⒂晁?、風(fēng)沙侵襲或陽光直射影響極小的物資，該類物資允許以原始包裝儲(chǔ)存或裸存，也可以用苫布或類似覆蓋物遮蓋，垛底要平整無積水與雜草，垛間排水系統(tǒng)應(yīng)暢通，下面鋪墊高度至少為0.15m的道木或條石。由于完工產(chǎn)品將存放比較長(zhǎng)的時(shí)間，受熱面設(shè)備、承壓部件不推薦露天堆放方式，建議所有產(chǎn)品都進(jìn)入正規(guī)庫房存放。如果條件實(shí)在有限，只允許鋼結(jié)構(gòu)露天堆放，其余部件如受熱面管子、低壓過熱器、空氣預(yù)熱器等產(chǎn)品必須存放于正規(guī)庫房?jī)?nèi)。露天堆放場(chǎng)地在其所處的環(huán)境中應(yīng)處于較高位置，以防止雨水漬澇。堆放場(chǎng)地應(yīng)為水泥地面，中部高四周低，不產(chǎn)生積水。場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)有排水溝，保證汛期的排水能力。堆放場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離化工廠、鍋爐房、化工庫、表面處理車間及能散發(fā)出大量腐蝕性氣體的車間。堆放場(chǎng)地附近不得存放酸、堿、鹽等化學(xué)藥品以及含濕材料、蓄電瓶等易引起腐蝕的物質(zhì)。部件堆放就位后，應(yīng)在上面搭建臨時(shí)棚庫，棚頂邊緣應(yīng)超出部件邊緣1.5m，棚庫四周應(yīng)鋪設(shè)彩鋼板遮擋。遮擋后的棚庫應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)耐L(fēng)口。

4 部件堆放要求

鍋爐本體設(shè)備堆放的基本原則：防止部件受潮、防止水汽凝結(jié)、防止部件變形、便于檢查、便于處理。保管大型設(shè)備、構(gòu)件、管道、管件時(shí)，其各支撐點(diǎn)間的距離應(yīng)保證設(shè)備受力均勻、不變形。相同的設(shè)備疊起放置時(shí)，各層的支撐點(diǎn)應(yīng)位于同一垂直方向內(nèi)，避免下面的機(jī)件設(shè)備發(fā)生變形，且堆放應(yīng)穩(wěn)固可靠。

部件的存放應(yīng)墊高，除特殊規(guī)定的以外，部件最低點(diǎn)與地面的實(shí)際距離不小于0.15m。部件邊緣離墻的距離不小于1m。露天堆放的設(shè)備應(yīng)使用彩條塑料布遮蓋捆扎，避免日曬雨淋造成部件腐蝕。設(shè)備的加工面應(yīng)盡量避免作為支點(diǎn)，否則必須采取一定的措施。大型設(shè)備及構(gòu)件的堆放應(yīng)保持受力均勻、不變形、穩(wěn)固可靠，堆放的高度不宜超過2m。受熱面在堆放期間可利用包裝框架作為支點(diǎn)，防止管道受力變形，管道內(nèi)壁應(yīng)保持清潔，管口、管接頭應(yīng)封閉?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的熱交換面、管道采取防潮、防銹措施。

5 定期檢查

庫房應(yīng)派專人管理，對(duì)入庫部件及其防腐方式登記造冊(cè)，負(fù)資日常維護(hù)和定期檢查工作。保管員每日對(duì)在庫設(shè)備材料進(jìn)行維護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，按照設(shè)備材料維護(hù)保管要求填寫“設(shè)備材料維護(hù)記錄”，確保在庫設(shè)備材料完好無損。檢查內(nèi)容：苫墊、包裝、銹蝕變質(zhì)、變形、孔口、配套、隱蔽部位、積水；同時(shí)注意防水、防潮、防塵、防暴曬、防銹、防變形、防變質(zhì)、防火、防盜。設(shè)備表面涂層檢查：庫管人員應(yīng)每季度對(duì)部件涂層進(jìn)行1次全面檢查，如果發(fā)現(xiàn)涂層變色、剝落、銹蝕應(yīng)做出標(biāo)記以使修復(fù)，涂層修復(fù)參照本文3.1.2條進(jìn)行。氣相緩蝕劑檢查：氣相緩蝕劑的有效保護(hù)期為2年，如果庫存期限超過2年，應(yīng)按3.2條的要求補(bǔ)充投放緩蝕劑。部件存放12月后抽查一次氣相緩蝕劑狀態(tài)，以后每半年抽查1次。檢查方法：檢查管內(nèi)空氣是否保持緩蝕劑的特殊氣味。如果沒有特殊氣味，則應(yīng)補(bǔ)充緩蝕劑，同時(shí)增加抽查數(shù)量，根據(jù)檢查結(jié)果決定是否對(duì)所有部件補(bǔ)充投放緩蝕劑。

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