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        施工過程控制在外委清篩施工中的應(yīng)用

        2013-08-15 00:46:53胡春華
        鐵路技術(shù)創(chuàng)新 2013年1期
        關(guān)鍵詞:車間線路人員

        ■ 胡春華

        外委清篩施工的主要形式:設(shè)備管理單位為施工主體,全面負(fù)責(zé)施工組織管理,全面掌握施工安全、質(zhì)量、正點(diǎn)和作業(yè)進(jìn)度。主要作業(yè)項(xiàng)目為:提報(bào)施工計(jì)劃、封鎖施工登銷記、線路挖探排礙、人工清篩、換枕、卸砟及線路開通后的巡查養(yǎng)護(hù)工作。

        武漢大型養(yǎng)路機(jī)械運(yùn)用檢修段(簡稱武漢大機(jī)段)清篩車間為施工配合單位,負(fù)責(zé)當(dāng)日機(jī)械清篩、機(jī)械搗固及地面人工配合。主要作業(yè)項(xiàng)目為:開挖導(dǎo)槽坑、機(jī)械清篩及保證搗固3遍達(dá)到開通提速標(biāo)準(zhǔn),清篩后負(fù)責(zé)使用搗固車、穩(wěn)定車、配砟車配合施工主體單位進(jìn)行線路維修作業(yè),6搗2穩(wěn)后恢復(fù)常速,線路幾何尺寸達(dá)到作業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),線路平縱斷面符合設(shè)計(jì)要求。

        結(jié)合2012年上半年清篩三車間完成的濟(jì)南鐵路局濟(jì)南工務(wù)段水白線、青島工務(wù)段藍(lán)煙線的機(jī)械清篩施工情況,討論施工過程控制的意義和措施。

        1 施工過程控制的意義

        外委機(jī)械清篩施工是通過機(jī)械清篩、搗固穩(wěn)定作業(yè)為設(shè)備管理單位改善線路設(shè)備條件、提高列車運(yùn)行安全的首尾相連的系列活動(dòng)。安全風(fēng)險(xiǎn)存在于施工作業(yè)的全過程,質(zhì)量、效率控制也貫徹施工全過程。因此,加強(qiáng)施工過程控制是消除安全隱患、避免事故發(fā)生的主要方法,也是保證施工質(zhì)量、作業(yè)效率和控制成本的有效手段。安全保證,質(zhì)量、進(jìn)度保證,成本控制才能讓客戶和自己滿意。

        2 施工過程控制的主要內(nèi)容

        針對外委機(jī)械清篩的主要施工項(xiàng)目和關(guān)鍵控制點(diǎn),施工過程控制主要抓好8個(gè)方面。

        (1)施工計(jì)劃。車間施工前加強(qiáng)與施工主體單位相關(guān)負(fù)責(zé)人的聯(lián)系,結(jié)合線路實(shí)際情況和施工進(jìn)度共同制定施工周計(jì)劃,確保施工慢距及封鎖里程滿足施工需要。

        施工前要求施工主體單位至少提前一天對站內(nèi)、涵、信號機(jī)水泥固化平臺(tái)、電纜設(shè)備等障礙物進(jìn)行挖探并及時(shí)注明、溝通,以便確定次日施工起終點(diǎn),避免因站內(nèi)、涵前后軌枕下深度、寬度不足及電纜、水電管線等設(shè)備阻礙影響正常清篩施工。

        及時(shí)掌握設(shè)備管理單位次日施工作業(yè)內(nèi)容和要求,并結(jié)合線路調(diào)查情況,制定詳細(xì)的車間施工日計(jì)劃,確保安全預(yù)想到位、施工組織合理、工作安排科學(xué)。

        (2)安全技術(shù)交底與崗位分工。施工前,組織車間職工重點(diǎn)對《濟(jì)南鐵路局營業(yè)線施工及安全管理實(shí)施細(xì)則》、《工務(wù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《施工作業(yè)車站內(nèi)運(yùn)行安全措施》等文件和協(xié)調(diào)會(huì)明確的安全注意事項(xiàng)、施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全技術(shù)交底,確保按章作業(yè)。

        根據(jù)車間制定的施工日計(jì)劃,每日組織召開車間日交班會(huì),與會(huì)人員分別匯報(bào)施工完成情況,并對當(dāng)日施工存在的問題進(jìn)行及時(shí)分析和總結(jié),制定整改措施;車間負(fù)責(zé)人對次日施工作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底;清篩工區(qū)及機(jī)械工區(qū)分別組織召開班組分工會(huì),確保職工知曉作業(yè)任務(wù)和要求,重點(diǎn)作業(yè)項(xiàng)目落實(shí)到骨干人員;車間與施工主體單位對次日施工計(jì)劃進(jìn)行相互確認(rèn)交底,對各自施工計(jì)劃做到心中有數(shù)。

        (3)施工防護(hù)。落實(shí)“三位一體”施工防護(hù)制度,駐站聯(lián)絡(luò)員、工地防護(hù)員按章作業(yè),確保聯(lián)系通暢。作業(yè)人員在施工主體單位職工的帶領(lǐng)下,統(tǒng)一從指定網(wǎng)口進(jìn)出。搗固車、配砟車作業(yè)過程中必須保證有一臺(tái)對講機(jī)在防護(hù)頻道,聽到鄰線來車預(yù)報(bào)后,鳴笛示警;配砟車停止兩線間配砟作業(yè);現(xiàn)場防護(hù)員加強(qiáng)清篩機(jī)跟機(jī)人員防護(hù),確保鄰線來車前及時(shí)避讓。

        (4)施工節(jié)點(diǎn)時(shí)分控制。為確保施工進(jìn)度和施工正點(diǎn),車間制定科學(xué)合理的施工日計(jì)劃,并對各作業(yè)流程的節(jié)點(diǎn)時(shí)分進(jìn)行量化,加強(qiáng)施工中進(jìn)度監(jiān)控,根據(jù)現(xiàn)場施工情況及時(shí)應(yīng)對調(diào)整,做到預(yù)想到位、卡控到位、應(yīng)對科學(xué)迅速。

        針對藍(lán)煙線橋多、全拋清篩較零星等實(shí)際情況,2臺(tái)清篩機(jī)間隔0.5~1.5 km進(jìn)行分段機(jī)清,提高作業(yè)效率。通過數(shù)據(jù)收集、分析作業(yè)車作業(yè)效率,合理安排作業(yè)量,并明確機(jī)械操作人員、地面人工配合人員的作業(yè)流程,量化各作業(yè)環(huán)節(jié)的節(jié)點(diǎn)時(shí)分,確保作業(yè)人員動(dòng)作迅速,各施工環(huán)節(jié)銜接流暢,提高作業(yè)效率。

        RM 80型全斷面清篩機(jī)根據(jù)道床條件及拋砟量,正常作業(yè)效率在200~350 m/h;08-32型搗固車雙搗維修效率在700~800 m/h,單搗維修效率在900~1 100 m/h。要想達(dá)到理想的作業(yè)效率,就需要加強(qiáng)組織,落實(shí)獎(jiǎng)懲考核制度,明確單機(jī)作業(yè)任務(wù)和崗位職責(zé)。通過《大機(jī)清篩節(jié)點(diǎn)時(shí)分控制記錄表》重點(diǎn)掌握當(dāng)日清篩機(jī)作業(yè)過程中的時(shí)間節(jié)點(diǎn)兌現(xiàn)情況,分析造成時(shí)間浪費(fèi)的作業(yè)環(huán)節(jié)和具體原因,及時(shí)整改,加強(qiáng)施工過程控制,確保施工安全、正點(diǎn)。其中,清篩機(jī)作業(yè)重點(diǎn)加強(qiáng)操作人員拆、裝底梁的熟練程度,確保在8 m in(曲線地段10 m in)之內(nèi)完成。清篩過程中,主操作手加強(qiáng)作業(yè)走行壓力的監(jiān)控,壓力保持在300 M Pa左右。跟機(jī)看道人員(清篩班1號位)加強(qiáng)清篩地段跟機(jī)搗固和線路測量。維修地段看道人員(整理班1號位)提前對維修地段進(jìn)行全斷面調(diào)查記錄,做到心中有數(shù),保證線路維修質(zhì)量和效率。

        (5)自輪運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)用安全。操作人員根據(jù)作業(yè)車點(diǎn)檢表認(rèn)真做好設(shè)備日常保養(yǎng)工作,確保“檢查、清潔(緊固)、潤滑”到位、設(shè)備性能良好,杜絕帶病作業(yè)。加強(qiáng)備品清理、定置管理,一旦作業(yè)車在現(xiàn)場出現(xiàn)故障后,可以迅速找到所需配件、工具,迅速處理故障。針對藍(lán)煙線施工中作業(yè)車組運(yùn)行距離長、曲線多、長大路塹、有其他單位人員在線上作業(yè)等情況,運(yùn)行中正、副司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行“十六字令”,車間駐站聯(lián)絡(luò)員在車組進(jìn)出封鎖區(qū)間時(shí)通知其他單位作業(yè)人員及時(shí)下道。

        (6)安全風(fēng)險(xiǎn)控制。作業(yè)人員嚴(yán)格落實(shí)個(gè)人崗位職責(zé),認(rèn)真填寫《崗位卡控手冊》,施工中不簡化作業(yè)程序,確保按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),落實(shí)“自控、互控、他控”體系,控制風(fēng)險(xiǎn)危害程度。

        根據(jù)《安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施表》相關(guān)內(nèi)容及車間施工安全重點(diǎn),作業(yè)人員進(jìn)一步加強(qiáng)崗位作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識別、預(yù)防、處理能力。

        作為施工配合單位,車間重點(diǎn)對以下安全風(fēng)險(xiǎn)等級較高的項(xiàng)目加強(qiáng)監(jiān)控:加強(qiáng)清篩后線路幾何尺寸測量。半徑小、超高大的曲線地段更要密切關(guān)注,合理調(diào)整分砟量,當(dāng)線路水平超過50 mm時(shí),應(yīng)通知清篩班副工長組織處理。加強(qiáng)搗固車準(zhǔn)入條件卡控。搗固車進(jìn)入清篩地段搗固前,對線路幾何尺寸進(jìn)行測量,嚴(yán)禁盲目作業(yè)。做好技術(shù)資料準(zhǔn)備工作。進(jìn)入曲線地段進(jìn)行清篩或搗固時(shí),負(fù)責(zé)跟機(jī)的清篩工區(qū)工班長與清篩車車長相互確認(rèn)曲線要素;負(fù)責(zé)線路看道的職工與搗固車2號位相互確認(rèn)曲線要素。

        當(dāng)作業(yè)人員進(jìn)入兩線間進(jìn)行排障、收放車等作業(yè)時(shí),現(xiàn)場防護(hù)員通知遠(yuǎn)端防護(hù)員加強(qiáng)報(bào)車防護(hù),當(dāng)鄰線來車預(yù)報(bào)后,確認(rèn)作業(yè)車是否鳴笛示警,及時(shí)組織人員撤回本線避車。配砟車操作人員保持對講機(jī)防護(hù)頻道通暢,得到鄰線來車預(yù)報(bào)后,停止作業(yè),將靠兩線間側(cè)犁收回,防止侵限。加強(qiáng)清篩起終點(diǎn)攏口、橋兩頭、道岔前后等施工結(jié)合部的搗固維修,搗固順坡結(jié)束后搗固車讓出20 m距離,檢查線路幾何尺寸及方向,與施工主體單位檢查人員共同確認(rèn)線路達(dá)到開通條件后方能收車。

        (7)施工質(zhì)量控制。加強(qiáng)清篩地段的搗固、上砟,確保線路幾何尺寸達(dá)到日常保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),枕木盒道砟不少于1/2,滿足次日搗固維修條件。發(fā)揮配砟車作用,做好施工地段上砟作業(yè),確保搗固維修;在線路第六遍維修時(shí)同步進(jìn)行道床整形作業(yè),確保道床外觀成形。加強(qiáng)維修地段線路調(diào)查工作,每日填寫線路平縱斷面數(shù)據(jù)采集表,以數(shù)據(jù)指導(dǎo)維修作業(yè),確保六搗兩穩(wěn)后線路平縱斷面達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),線路幾何尺寸達(dá)到作業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

        (8)建立信息數(shù)據(jù)采集與分析制度。車間對施工中出現(xiàn)的隱患和問題,在進(jìn)行日常分析整改的同時(shí),開展信息統(tǒng)計(jì)分析,給下一步工作提供決策參考。在一個(gè)施工階段結(jié)束后,將單個(gè)機(jī)組故障類別和頻率、作業(yè)人員違反作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)情況及造成的影響等建立統(tǒng)計(jì)表,進(jìn)行總結(jié)分析,并將相關(guān)知識和注意事項(xiàng)納入日常培訓(xùn)學(xué)習(xí),加強(qiáng)對相關(guān)環(huán)節(jié)的卡控力度。通過清篩機(jī)、搗固車作業(yè)節(jié)點(diǎn)時(shí)分的采集分析,對未按計(jì)劃完成當(dāng)日作業(yè)任務(wù)的情況進(jìn)行總結(jié)分析,減少影響進(jìn)度的主客觀因素,提高作業(yè)計(jì)劃的兌現(xiàn)率。

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