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1.1.1 組合模板
施工前,做好配板設計和模具準備,使模板成為梁、板、柱的模數(shù)。
柱模板。先將第一段四面模板就位拼裝好,立即校正,調(diào)整其對角線,要使模板豎直,位置要準;待第一段模板拼裝好以后,用柱箍固定,接著拼第二段,直至一層柱的全高。
梁模板。安裝梁模板,常用桁架支承。安裝就位時,兩端安裝孔應先準確套入立柱,用螺栓固定,并在立柱上加設橫檔,以確保立柱的穩(wěn)定。梁模與柱模的聯(lián)結,一般采用角?;蛐′撃F唇?。
1.1.2 高強混凝土的制備
(1)選用需水性小的水泥。所謂水泥需水性,即是使水泥砂漿式混凝土達到可塑性或流動性所需要的拌合用水量。
(2)選用合適的水泥細度。因為水泥顆粒越細,強度越高,但水化作用也太快。一般選用52.5 級硅酸鹽水泥,富余系數(shù)在1.13 以上,水泥顆粒直徑為30um 左右,或?qū)⒁话闼噙M行二次磨細,以增加細度,提高水化反應的能力,加快混凝土各個齡期強度的發(fā)展。
(3)選用高標號水泥。要配制高強度混凝土,必須采用優(yōu)質(zhì)的高標號水泥。
(4)降低水灰比。當選定水泥之后,水灰比越小,水泥漿的粘滯性越大,所配制的混凝土強度也就越高。配制一般混凝土,其水灰比一般為0.6;加入減水劑,可使水灰比由0.6 降到0.30~0.35,而配制的混凝土的強度等級為C50~C60;若再加入高活性摻合料,如粉煤灰外摻料、沸石粉外摻料和硅灰等,可使水灰比降低為0.25,則配制的混凝土強度等級可達C100~C130,此時混漲土仍有較好的和易性。
高強混凝土的施工要點:嚴格控制配合比;嚴格控制攪拌時間;嚴格掌握澆筑要領;嚴格質(zhì)量養(yǎng)護措施。
在有抗震要求的高層建筑施工中,使用得較多的一種工業(yè)化建筑體系,類似裝配式結構的施工,但又使柱、梁的接頭由焊接改為現(xiàn)澆,其梁、柱節(jié)點整體性加強了,比全現(xiàn)澆框架體系可減少支、拆模板的工序,加快了施工進度。目前在現(xiàn)場常用的有兩種方法,其一為先澆筑柱子,后吊裝預制的梁和板;二是先吊裝預制的梁,后澆筑柱子,最后吊裝板。
2.1.1 內(nèi)澆外掛體系。這種體系的全部縱橫剪力墻均用大模板現(xiàn)澆,對于非承重墻和內(nèi)隔墻則采用預制墻板。它適用于有抗震要求的16 層以下的高層建筑。
2.1.2 內(nèi)澆外砌體系。這種體系是將外墻掛板改為砌磚,目的是避免板縫滲水;內(nèi)墻仍為現(xiàn)澆鋼筋混凝土。
2.1.3 全現(xiàn)澆體系。這種體系適用于16 層以上的高層建筑,除內(nèi)隔墻外,全部縱、橫承重墻,均采用大模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土。
2.2.1 劃分施工流水段。因為高層建筑,上面主體呈“火箭”型,作業(yè)面不寬,所以常常以兩、三幢建筑物進行流水作業(yè)。
2.2.2 起重機械的選擇。在高層建筑施工中,對塔吊的選擇,是根據(jù)建筑高度而定的。當建筑高度在13~14 層左右,一般選用起重臂的回轉(zhuǎn)半徑為30m 的600kN 塔式起重機,其起重高度為40m;若層數(shù)更高時,就得選用800k N.m 以上的塔式起重機。
2.2.3 大模板的組裝。高層建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土所用的模板,有鋼模板、木模板、鋼木混合模板和鋼化玻璃模板等,常用鋼模板。其對模板的組裝,按用途分為標準間內(nèi)模組裝、外廊挑梁模板組裝、內(nèi)墻模板組裝和外墻模板組裝四種;按模板形狀則分為平模組裝,小角模組裝、大角模組裝和筒板組裝四種。
按用途分:
(1)標準間內(nèi)模組裝。一個標準間的內(nèi)墻模板由4 種規(guī)格共6 塊模板組成。
(2)外廊挑梁模板的組裝。先將鋼筋混凝土挑梁預制好,裝入大模內(nèi)。組裝模板后,要使上面的缺口,正好鑲入預制的鋼筋混凝土挑梁。
(3)內(nèi)墻模組裝。模板與模板的間距即為墻厚,下部用混凝土導墻塊控制,上部用夾具控制,并用兩道對銷螺栓固定大模板,以承受混凝土的側壓力。
(4)外墻外模組裝。如圖8-20 所示,一般采用懸挑外模,這是因為拆除內(nèi)模不受外模的影響。其拆除的順序為:先拆內(nèi)模,再拆角模,最后拆外模。
按模板的形狀分:
(1)平板模的組裝。對高層建筑的墻體澆筑混凝土,一般是先立橫墻大模,澆筑橫墻,待拆除橫墻模板后再組裝縱墻模板。
使用平模較普遍,這是因為它的構造簡單,制作也方便,裝、拆都靈活,澆筑成的墻體混凝土平整,但不能同時澆筑縱、橫墻的混凝土,故整體性差,施工層次多。
(2)小角模的組裝。因縱、橫墻不能同時澆筑混凝土,所以將小角模與平模配套使用。小角模與平模的組裝;小角模構成的陰角。
由于組裝小角模,就增加了組、拆工序;且小角模剛度較差,陰角也不夠方正,拆除也較困難。
(3)大角模的組裝。由于小角模存在缺陷,而大角模則不然,它在房間的陰角處,形成“L”形,可使縱、橫墻的混凝土同時澆筑。這樣,結構的整體性好,聯(lián)結也方便,模板的剛度和穩(wěn)定性都好。拆模后,陰角較方正。但在模板接槎時,會使?jié)仓幕炷翂γ嫘纬砂纪共黄剑璐蕖?/p>
(4)筒子模的組裝。一個房間的外墻用預制外墻板外,其他三個墻面的模板與鋼結構架子組成的大型模板,叫筒子模。筒子模的剛度大,整體性好,能增強自身穩(wěn)定,其操作平臺較寬,并能提高工效,加快施工進度。但體積較大,需要較大的起重設備。
2.3.1 準備工作。先設計模板組裝圖,標明組裝順序;組裝模板;預留門、窗框的位置;埋好預埋件;彈出墻身線;在組裝好的模板上刷好脫模劑;將綁扎好的綱筋放入大模板內(nèi);并檢查位置是否正確。
2.3.2 澆筑混凝土。澆筑前應進行檢查,如發(fā)現(xiàn)問題,及時校正;按設計要求進行配料,以便使混凝土能達到強度要求;澆筑時每次澆筑高度為30cm~40cm。
2.3.3 模板的拆除和清理。當混凝土澆筑后,應及時養(yǎng)護,待混凝土強度達到規(guī)定值,才能拆除模板。拆模時,應將全部零件裝入箱內(nèi),以防丟失。
2.3.4 質(zhì)量要求。采用大模板澆筑的混凝土結構,其允許誤差為:墻身軸線±5mm;墻身標高±10mm;墻面平整度±4mm;垂直度±5mm。
2.4.1 模板工程要求
(1)柱模板安裝基本要求
柱模板安裝必須垂直,棱角方正,位置標高正確,柱間水平標高一致。
模板之間的拼裝及模板與結構之間的接縫必須嚴密,不得漏漿。
模板固定牢固連接緊密,在澆筑混凝土時不得位移和變形,并便于拆除。
脫模劑必須涂刷均勻。拆除模板時嚴禁碰撞物體,對拆除下的模板要及時清理和保養(yǎng)。如發(fā)現(xiàn)變形、損壞,應及時進行修理。
澆筑混凝土時,必須保證上下層柱順直,不錯臺,不漏漿。
(2)墻模安裝
墻模安裝前先將墻體位置基層表面的混凝土浮漿、松散石子、油污等清鑿并洗刷干凈,然后在樓面彈出墻線的邊線和模板位置線。安裝前應標出軸線,使墻模安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除,防止生產(chǎn)累計誤差。并在模板部抹好平層沙漿,依據(jù)放線位置進行模板的安裝就位。模板安裝前應立好洞口框模,檢查模板內(nèi)預埋鐵件,各種預留套管等的布置及牢固程度,并完成鋼筋埋件等隱蔽工程檢查。
模板的安裝必須保證位置準確,立面垂直。先就位的模板可用普通2m 長靠尺進行檢查,后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面靠吊垂直。發(fā)現(xiàn)不垂直時,立即進行調(diào)整。
模板安裝后接縫部位必須嚴密,板與板搭接處可貼密封條以防漏漿。底部若有空隙,應用沙漿擋嚴,以防漏漿。但不可將紙袋、木條塞入墻體內(nèi),以免影響墻體的斷面尺寸。
預留洞,采用先立洞口模板的方法。并且洞口的尺寸比墻厚大1~2mm 防止漏漿,門窗洞口模板必須安裝牢固,垂直方正。
2.4.2 模板拆除
模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的試塊強度,符合規(guī)范要求的百分率后,由技術人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。
在拆除側模時,混凝土強度要達到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?;炷恋牡啄#浠炷翉姸缺仨毞舷卤硪?guī)定后方可拆除。
拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。
樓板模板拆除時,先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動,達到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。
模板拆除吊至存放地點時,模板保持平放,然后進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理,以保證使用質(zhì)量。模板拆除后,及時進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結灰漿。
綜上所述,高層建筑工程施工過程中存在的各種施工要素進行綜合性的調(diào)整工作,加強工程施工過程中大模板的施工工藝質(zhì)量控制,最終提高工程施工中存在的施工質(zhì)量。
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