（青海油田采油一廠生產(chǎn)運(yùn)行科,甘肅敦煌 736202）

儲(chǔ)油罐的腐蝕情況嚴(yán)重影響著油罐存儲(chǔ)工作的正常運(yùn)行，國內(nèi)專業(yè)人員不斷對(duì)儲(chǔ)油罐的腐蝕原因、腐蝕原理和防腐措施進(jìn)行細(xì)致的分析和鉆研，總結(jié)出了很多的針對(duì)措施和防腐方法，下面筆者就簡(jiǎn)單闡述一下儲(chǔ)油罐腐蝕現(xiàn)象和防腐腐蝕。

一、 儲(chǔ)油罐腐蝕的現(xiàn)狀

在我國的石油、石化行業(yè)里，大量的儲(chǔ)油罐正在發(fā)揮它們的儲(chǔ)存作用，尤其那些重點(diǎn)油田、石油煉化廠、戰(zhàn)略儲(chǔ)備庫等是石油大型儲(chǔ)油罐的主要分布處。儲(chǔ)油罐的種類大致有拱頂罐和浮頂罐兩種，在油田中普遍使用的是拱頂罐子，當(dāng)然也有少量使用浮頂罐。這些油罐中存儲(chǔ)的液體有的是原油也有的存儲(chǔ)的是污水。它們的容積最小的為幾百立方米，最大的能容下幾萬立方米液體，但是由于儲(chǔ)油罐中存儲(chǔ)的液體具有很強(qiáng)的腐蝕性，它處在極其惡劣的腐蝕環(huán)境中，因此儲(chǔ)油罐發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的可能性非常大，很多油罐因?yàn)楦g嚴(yán)重的使用壽命都在3 至5 年左右。油田工作者從油田的現(xiàn)場(chǎng)出發(fā)，不斷調(diào)查研究油罐腐蝕的因素。通過專家對(duì)水質(zhì)和腐蝕產(chǎn)物分析及其儲(chǔ)油罐的腐蝕情況調(diào)查得出了很多發(fā)現(xiàn)：首先，儲(chǔ)油罐的主要腐蝕部位為它的底板內(nèi)表面和壁板內(nèi)表面1.5m 以下的部位。其次，在對(duì)腐蝕物和產(chǎn)物分析后發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)油罐的表面腐蝕物為電化學(xué)腐蝕和細(xì)菌腐蝕，它們具有極強(qiáng)的腐蝕性，必須進(jìn)行最大限度的限制。

二、 儲(chǔ)油罐各部位腐蝕原理及其針對(duì)防腐措施。

1 內(nèi)壁底部

儲(chǔ)油罐的罐底區(qū)和底部的罐壁與油析水的接觸較大，油罐的底部會(huì)不同程度的被滯留油析水腐蝕。由于油的種類不同，油品的析出水就可能會(huì)呈現(xiàn)酸性或堿性不等。析出水的腐蝕作用使得儲(chǔ)油罐的鋼材嚴(yán)重受損，因此呈現(xiàn)出大大小小的潰瘍狀坑點(diǎn)，嚴(yán)重情況下還有可能形成罐壁穿孔，從而導(dǎo)致油泄漏。因此儲(chǔ)油罐的底部?jī)?nèi)壁是腐蝕情況最嚴(yán)重的部位。針對(duì)措施：（1）刷涂層，而且要選擇屏蔽抗?jié)B透性非常好的涂料，防止油罐內(nèi)的介質(zhì)滲透造成涂層下的腐蝕。（2）必須要嚴(yán)謹(jǐn)采用電位高于鐵的導(dǎo)電材料，以免形成鐵做陽極，從而加重油罐的腐蝕速度。

2 罐壁區(qū)

油罐的罐壁直接與油品接觸，油品中含有水或者其他種類的酸或堿鹽等電解質(zhì)，從而導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕的發(fā)生，尤其是與油水和油氣的交界面相接觸的罐壁，大多會(huì)因?yàn)楦g呈現(xiàn)出均勻狀的小點(diǎn)，罐壁區(qū)的腐蝕相對(duì)于內(nèi)壁底部腐蝕較輕。針對(duì)措施（1）、選擇表面電阻率在105 到108之間的電阻膜，此類電阻膜能夠有效的阻止靜電的聚集，從而很大程度上保證了油品的安全，（2）、要選擇對(duì)鋼材無損害的材料，以免防止發(fā)生涂料腐蝕鋼材的現(xiàn)象，（3）、選擇的涂料還要保證對(duì)油的品質(zhì)無損害，不會(huì)污染油質(zhì)。

3 罐頂區(qū)

儲(chǔ)油罐的罐頂部雖然不會(huì)直接與油品接觸，但是會(huì)受到氧氣水汽以及硫化氫等氣體的嚴(yán)重腐蝕，腐蝕的程度比罐壁區(qū)還要嚴(yán)重，但相對(duì)于油罐的底部腐蝕較輕。針對(duì)措施：

（1）仍是選擇表面電阻率在105 至108 之間的電阻膜來阻止靜電的聚集。

（2）選擇耐化工氣體腐蝕性特別優(yōu)異的涂料，而且對(duì)油品沒有損害。

4 外壁（罐壁及其罐頂外壁）

儲(chǔ)油罐外壁的腐蝕情況要看儲(chǔ)油罐所處的環(huán)境，當(dāng)有戶外的陽光照射下腐蝕的環(huán)境越嚴(yán)重，儲(chǔ)油罐相應(yīng)的腐蝕情況也就越嚴(yán)重。如果儲(chǔ)油罐在海邊就會(huì)被海邊的海洋大汽所腐蝕。如果是在煉油廠的儲(chǔ)油罐，就會(huì)有化工大氣的腐蝕。這就需要：

（1）應(yīng)該選擇具有相對(duì)較長壽命的油罐至少在十年以上。

（2）選擇的面漆必須具有良好的耐油性和耐玷污性，使油罐的外表盡量漂亮和醒目，發(fā)揮面漆的裝飾和標(biāo)志作用，保持儲(chǔ)油罐的光亮和色澤。

（3）為了保持儲(chǔ)油罐的長期使用，要選擇易于復(fù)涂和維修的面漆。

5 地下部分(罐底的外部)

儲(chǔ)油罐的罐底部分大多埋于地下常年處于極為潮濕的環(huán)境中，受到土壤中的大量的水分和腐爛后的微生物影響發(fā)生生銹和嚴(yán)重腐蝕。針對(duì)措施：

（1）選擇上好涂料，保證涂層有很強(qiáng)的防銹性和耐水性而且耐油性也很強(qiáng)。

（2）涂料應(yīng)具備十分良好的耐陰極保護(hù)性能。

三、 儲(chǔ)油罐的防腐措施統(tǒng)計(jì)

以上是針對(duì)儲(chǔ)油罐的各部分所處環(huán)境探討的防腐措施，下面是針對(duì)考慮金屬和介質(zhì)來探討防腐的方法。

1 選擇性能良好的儲(chǔ)油罐。

儲(chǔ)油罐的材料要盡量選擇低碳（含碳量低于0.2%）低硫、低磷（硫磷的含量均低于0.5%）的鋼材，這樣的材料的防腐效果能達(dá)到最好但相對(duì)來說油管的造價(jià)將非常的高。

2 采取陰極保護(hù)措施

陰極保護(hù)技術(shù)的原理是針對(duì)被腐蝕的金屬結(jié)構(gòu)表面賦予一個(gè)人為的電流，從而把被保護(hù)的結(jié)構(gòu)物改變成具有陰極性，把金屬腐蝕發(fā)生的電子遷移進(jìn)行抑制和阻止從而把儲(chǔ)油罐的腐蝕程度減弱到最小。陰極保護(hù)技術(shù)屬于電化學(xué)保護(hù)技術(shù)中的一種，在我國的油田工業(yè)中采用較多。

3 采用熱噴涂技術(shù)，所謂熱噴涂就是在高溫情況下熔化準(zhǔn)備噴涂的金屬原料，然后采用壓縮空氣或者其他的惰性氣體，將熔化后的金屬吹成霧狀，在已經(jīng)準(zhǔn)備好的金屬物體的表面上進(jìn)行迅速的噴涂，使得被噴涂的金屬的表面變得異常的堅(jiān)固，從而有效的拒絕腐蝕的介質(zhì)滲透，形成保護(hù)層，阻止在電解質(zhì)中的鋼材發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。

結(jié)語

以上筆者已經(jīng)對(duì)儲(chǔ)油罐的腐蝕現(xiàn)狀、儲(chǔ)油罐的各部位腐蝕原理和防腐措施和其他重要防腐措施進(jìn)行簡(jiǎn)單的闡述，希望可以對(duì)油田工作者有所幫助。隨著科技的發(fā)展和石油工業(yè)的不斷進(jìn)步，儲(chǔ)油罐的防腐蝕方法和保護(hù)油罐措施會(huì)不斷的增多和進(jìn)步，油田技術(shù)人員定會(huì)不斷攻克技術(shù)難關(guān)，逐步完善和發(fā)展高效的防腐技術(shù)和措施，我們相信不久以后儲(chǔ)油罐必將受到更為高效安全的防腐保護(hù)從而發(fā)揮更為重要的作用。

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