張景雙
(黑龍江省齊齊哈爾農(nóng)業(yè)機(jī)械化學(xué)校,黑龍江 齊齊哈爾 161041)
設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障的原因很多,在工作中我們通??蓺w納為設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試、使用操作和保養(yǎng)維修不當(dāng)?shù)仍蚨鸬脑O(shè)備故障,分述如下:
在設(shè)計(jì)制造上容易造成潤(rùn)滑系統(tǒng)故障的原因常有:
(1)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算不能滿足潤(rùn)滑條件,例如某減速機(jī)主軸箱油池設(shè)計(jì)得較小,儲(chǔ)油量少,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)油液甩不上來(lái),但當(dāng)停機(jī)后各處回油返流至油箱后,又發(fā)生過(guò)滿而溢出。甚至高溫季節(jié)發(fā)生潤(rùn)滑不良,使油質(zhì)污染劣化。
(2)產(chǎn)品更新?lián)Q代時(shí)未對(duì)傳統(tǒng)的潤(rùn)滑原理與落后的加油方法加以改造,使某些零件容易出現(xiàn)擦傷損傷。
(3)對(duì)設(shè)備在使用過(guò)程中的維修考慮不足,一些暴露在污染環(huán)境下的設(shè)備,缺乏必要的防護(hù)裝置,油箱防漏性差,或加油孔開(kāi)設(shè)不合理等,不僅給日后維修造成諸多不便,也易發(fā)生故障。
(4)設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)監(jiān)測(cè)與安全保護(hù)裝置不完善,對(duì)于簡(jiǎn)單設(shè)備定時(shí)定量加油即可達(dá)到要求,但對(duì)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械應(yīng)設(shè)有油窗以觀察來(lái)油狀況。
(5)設(shè)備制造質(zhì)量不佳或安裝調(diào)試得不好,零件油槽加工不準(zhǔn)確,箱體與箱蓋接觸不嚴(yán)密,供油管道出油口偏,油封裝配不好,油孔位置不正,軸承端蓋回油孔倒裝,油管折扁,油管接頭不牢,密封圈不合規(guī)格等都將造成潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障。
設(shè)備在使用過(guò)程中,保養(yǎng)不善或檢修質(zhì)量不良,是潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障最主要的原因,維修人員(含潤(rùn)滑工人)與設(shè)備操作者的技術(shù)素質(zhì)不高。不認(rèn)真執(zhí)行正確的操作規(guī)程等都使?jié)櫥到y(tǒng)發(fā)生故障,因此,在工作中我們要求操作人員要對(duì)設(shè)備進(jìn)行"五定"、"三過(guò)濾"。其中"五定"是指:定點(diǎn)、定人、定時(shí)、定量、定脂。"三過(guò)濾"是指:"一級(jí)過(guò)濾"是由大桶倒至小桶,"二級(jí)過(guò)濾"是由小桶倒至磁桶,"三級(jí)過(guò)濾"是由磁桶倒至油壺后完成三級(jí)過(guò)濾,最后將過(guò)濾合格的潤(rùn)滑油加入設(shè)備所需的加油處。特別是一些大型設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)比較復(fù)雜,要求也較嚴(yán)格,更容易發(fā)生故障。常見(jiàn)故障原因有以下幾種:
(1)不經(jīng)常檢查調(diào)整潤(rùn)滑系統(tǒng)工作狀態(tài)。即使?jié)櫥到y(tǒng)完好無(wú)缺的設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間之后,難免存在各種缺陷,如不及時(shí)檢查修理,就會(huì)成為隱患,進(jìn)而引起設(shè)備事故。
(2)清洗保養(yǎng)不良。不按計(jì)劃定期清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)與加油裝置,不及時(shí)更換損壞了的潤(rùn)滑元件,致使?jié)櫥椭袏A帶雜質(zhì),油嘴注不進(jìn)油,甚至油路堵塞。一些負(fù)荷很重,往返運(yùn)動(dòng)頻繁的設(shè)備,密封箱的油氈因長(zhǎng)期不清洗而失效,結(jié)果使軸承箱密封不好,進(jìn)水使油質(zhì)乳化,潤(rùn)滑劑失靈。因此,對(duì)這些潤(rùn)滑元器件都應(yīng)在日常保養(yǎng)中清洗或更換。
(3)人為的故障。不經(jīng)仔細(xì)考慮隨意改動(dòng)原有潤(rùn)滑系統(tǒng),造成潤(rùn)滑不良的事故也有發(fā)生。
(4)盲目信賴潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)控裝置。設(shè)備潤(rùn)滑狀況監(jiān)控與聯(lián)鎖裝置常因本身發(fā)生故障或調(diào)整失誤而失去監(jiān)控功能,因而不發(fā)或錯(cuò)發(fā)信號(hào)。因此,要定期檢查調(diào)整潤(rùn)滑監(jiān)控裝置,只有在確信其工作可靠的前提下,才可放心地操作設(shè)備。
以上主要是從設(shè)備故障表面現(xiàn)象加以分析,實(shí)際生產(chǎn)中,許多故障產(chǎn)生的原因是錯(cuò)綜復(fù)雜的,有些故障直接原因是保養(yǎng)不良,但包含有潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理或制造質(zhì)量欠佳,或是選擇潤(rùn)滑材料不當(dāng),或是機(jī)械零部件的材質(zhì)與工藝存在的問(wèn)題等因素。
故障現(xiàn)象一:某數(shù)控龍門銑床,用右面垂直刀架銑產(chǎn)品機(jī)架平面時(shí),發(fā)現(xiàn)工件表面粗糙度達(dá)不到預(yù)定的精度要求。
分析及處理過(guò)程:這一故障產(chǎn)生以后,把查找故障的注意力集中在檢查右垂直刀架主軸箱內(nèi)的各部滾動(dòng)軸承(尤其是主軸的前后軸承)的精度上,但出乎意料的是各部滾動(dòng)軸承均正常;后來(lái)經(jīng)過(guò)研究分析及細(xì)致的檢查發(fā)現(xiàn):為工作臺(tái)蝸桿及固定在工作臺(tái)下部的螺母條這一傳動(dòng)副提供潤(rùn)滑油的四根管基本上都不供油。經(jīng)調(diào)節(jié)布置在床身上的控制這四根油管出油量的四個(gè)針形節(jié)流閥,使?jié)櫥凸芰髁空:?,故障消失?/p>
故障現(xiàn)象二:某機(jī)床立式加工中心,集中潤(rùn)滑站的潤(rùn)滑油損耗大,隔1天就要向潤(rùn)滑站加油,切削液中明顯混入大量潤(rùn)滑油。
分析及處理過(guò)程:該立式加工中心采用容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)。這一故障產(chǎn)生以后,開(kāi)始認(rèn)為是潤(rùn)滑時(shí)間間隔太短,潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁,潤(rùn)滑過(guò)多,導(dǎo)致集中潤(rùn)滑站的潤(rùn)滑油損耗大。將潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間間隔由12min改為30min后,集中潤(rùn)滑站的潤(rùn)滑油損耗有所改善但是油損耗仍很大。故又集中注意力查找潤(rùn)滑管路問(wèn)題,潤(rùn)滑管路完好并無(wú)漏油,但發(fā)現(xiàn)Y軸絲杠螺母潤(rùn)滑油特別多,擰下Y軸絲杠螺母潤(rùn)滑計(jì)量件,檢查發(fā)現(xiàn)計(jì)量件中的Y形密封圈破損。換上新的潤(rùn)滑計(jì)量件后,故障排除。
故障現(xiàn)象三:某臥式加工中心,Y軸導(dǎo)軌潤(rùn)滑不足。
分析及處理過(guò)程:某臥式加工中心采用單線阻尼式潤(rùn)滑系統(tǒng)。故障產(chǎn)生以后,開(kāi)始認(rèn)為是潤(rùn)滑時(shí)間間隔太長(zhǎng),導(dǎo)致Y軸潤(rùn)滑不足。將潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間間隔由15min改為10min,Y軸導(dǎo)軌潤(rùn)滑有所改善但是油量仍不理想。故又集中注意力查找潤(rùn)滑管路問(wèn)題,潤(rùn)滑管路完好;擰下Y軸導(dǎo)軌潤(rùn)滑計(jì)量件,檢查發(fā)現(xiàn)計(jì)量件中的小孔堵塞。清洗后,故障排除。
故障現(xiàn)象四:TH68125臥式加工中心,潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力不能建立。
分析及處理過(guò)程:TH68125臥式加工中心組裝后,進(jìn)行潤(rùn)滑試驗(yàn)。該臥式加工中心采用容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)。通電后潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn),但是潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力始終上不去。檢查潤(rùn)滑泵工作正常,潤(rùn)滑站出油口有壓力油:檢查潤(rùn)滑管路完好;檢查X軸滾珠絲杠軸承潤(rùn)滑,發(fā)現(xiàn)大量潤(rùn)滑油從軸承里面漏出;檢查該計(jì)量件,型號(hào)為ASA-5Y,查計(jì)量件生產(chǎn)公司潤(rùn)滑手冊(cè),發(fā)現(xiàn)ASA-5Y為單線阻尼式潤(rùn)滑系統(tǒng)的計(jì)量件,而該機(jī)床采用的是容積式潤(rùn)滑系統(tǒng),兩種潤(rùn)滑系統(tǒng)的計(jì)量件不能混裝。更換容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)計(jì)量件ZSAM-20T后,故障排除。
對(duì)具體故障要作具體分析,從實(shí)際出發(fā),找出主次原因,采取有效易行的故障排除方法。必要時(shí),對(duì)反復(fù)發(fā)生故障的原來(lái)的潤(rùn)滑系統(tǒng)加以改進(jìn),以求更加完善。在正常的生產(chǎn)中,我們要求運(yùn)行人員要嚴(yán)格按照正確的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度的規(guī)定來(lái)執(zhí)行,使設(shè)備能夠達(dá)到長(zhǎng)周期的穩(wěn)定運(yùn)行。
[1]劉承烈.空間機(jī)械潤(rùn)滑的研究發(fā)展[J].機(jī)械工程師,2012(01).
[2]楊正宇.潤(rùn)滑油脂品種的發(fā)展及性能[A].設(shè)備管理設(shè)備潤(rùn)滑與液壓技術(shù)[C],2012.