張曉軍

（河北白沙煙草有限責(zé)任公司保定卷煙廠,河北 保定 071000）

精益管理通過電子化的信息流，進(jìn)行快速反應(yīng)、準(zhǔn)時化生產(chǎn)，從而消除諸如支撐業(yè)務(wù)運(yùn)作不必要的任何庫存，消除為滿足客戶即時需要而產(chǎn)生不必要的庫存，以及設(shè)施設(shè)備空耗、人員冗余、操作延遲和資源浪費(fèi)等；通過消除不必要的活動，或簡化、合并活動或調(diào)整活動順序以達(dá)到減少浪費(fèi)的目的；通過對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，采取相應(yīng)措施提高各個作業(yè)環(huán)節(jié)的效率，加強(qiáng)各個環(huán)節(jié)間的銜接來實(shí)現(xiàn)整體效益的提升。因此煙草工業(yè)企業(yè)通過推行精益管理來實(shí)現(xiàn)精益物流，降低成本，提高效率，具有很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。

一、精益管理起源

制造業(yè)最初的生產(chǎn)運(yùn)作方式是典型的手工生產(chǎn)運(yùn)作方式。產(chǎn)品完全根據(jù)顧客的要求，主要靠技術(shù)熟練工人逐件制造完成，這就產(chǎn)生了效率低，產(chǎn)量少、成本高，且缺乏一貫性和可靠性，易出故障等缺點(diǎn)。20世紀(jì)初，福特的大量生產(chǎn)運(yùn)作方式使美國的勞動生產(chǎn)率大大提高。然而，大量生產(chǎn)運(yùn)作方式存在缺乏柔性，即缺乏適應(yīng)品種變化的能力。其次，大量生產(chǎn)運(yùn)作依靠工業(yè)工程師對生產(chǎn)運(yùn)作組織及設(shè)備的精心設(shè)計和安排，使工人分工簡單明確，操作簡便，降低了對工人培訓(xùn)和技能素質(zhì)的要求，扼殺了人的主觀能動性。為了進(jìn)一步適應(yīng)生產(chǎn)的需要，日本豐田汽車公司于1953年率先在總公司的機(jī)械工廠試行看板管理，隨著對這種方式的分析總結(jié)和理論提煉，它逐漸形成了一整套包括生產(chǎn)經(jīng)營理念、管理原則、生產(chǎn)運(yùn)作計劃與組織等內(nèi)容的完整理論和方法體系。通過推進(jìn)生產(chǎn)均衡化、同步化，實(shí)現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn)，通過推行全生產(chǎn)過程（包括整個供應(yīng)鏈）的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)零廢品，最終減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)，發(fā)展成為一種全新的生產(chǎn)運(yùn)作方式--及時生產(chǎn)（JIT）。美國在全面研究以及時生產(chǎn)方式為代表的日本式生產(chǎn)方式在西方發(fā)達(dá)國家以及發(fā)展中國家應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上，于1990年提出了一種較為完整的管理理論--精益化管理。

二、精益物流實(shí)現(xiàn)方法

那么煙草工業(yè)企業(yè)如何才能通過精益化管理實(shí)現(xiàn)精益物流呢？筆者認(rèn)為可以從硬件和軟件兩個方面入手。硬件方面:根據(jù)精益管理的思想分析工業(yè)企業(yè)物流運(yùn)輸、儲存和搬倒各個作業(yè)環(huán)節(jié)，提高效率，消滅浪費(fèi)，具體可以從入庫、倉儲、配送、出庫、運(yùn)輸這幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)入手。

1 借助RFID技術(shù)，實(shí)現(xiàn)成品卷煙出庫的高效管理

首先，借助RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)卷煙出庫的高效管理。RFID（Radio Frequency Identification）是利用射頻信號通過空間耦合（交變磁場或電磁場）實(shí)現(xiàn)無接觸信息傳遞。并通過傳遞的信息達(dá)到識別的技術(shù)。RFID技術(shù)無須精確定位。就可以大批量地對數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時采集、實(shí)時傳遞、實(shí)時核對、更新，避免人工操作中的錯掃、漏掃和重掃等差錯?；赗FID的整托盤卷煙掃碼出庫可以實(shí)現(xiàn)與商業(yè)企業(yè)煙草公司的工商聯(lián)運(yùn)，實(shí)現(xiàn)所有卷煙的托盤存儲，條碼關(guān)聯(lián)，徹底杜絕成品煙箱的二次搬倒，減少搬倒損耗，從而減少重復(fù)勞動，提高周轉(zhuǎn)效率。

2 借助GPS電子鎖，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸線路優(yōu)化和車輛精確管理

通常情況下，解決路線的優(yōu)化是依靠線性規(guī)劃、動態(tài)規(guī)劃等運(yùn)籌學(xué)模型完成。但這種抽象的數(shù)學(xué)模式和算法是在空間地理抽象的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，GPS電子鎖的安裝，開通了"工商卷煙物流在途信息系統(tǒng)跟蹤平臺"；使用GPS的電子地圖可以顯示出車輛和貨物的實(shí)際位置，并能查詢出車輛和貨物的狀態(tài)，以便進(jìn)行合理的調(diào)度和管理；電子派車系統(tǒng)強(qiáng)化了派車、收車、車輛出入信息查詢等一系列程序。

3 提高信息管理水平，加快響應(yīng)速度

工業(yè)企業(yè)物流中心幾乎每天都要接收大量來自生產(chǎn)車間、供應(yīng)商、煙草公司和各個運(yùn)作環(huán)節(jié)的信息，如果不進(jìn)行及時響應(yīng)處理和反饋，就不能保證整個物流運(yùn)作系統(tǒng)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，物流信息系統(tǒng)是物流信息管控中心的"大腦指揮室"，也是實(shí)現(xiàn)精益管理的關(guān)鍵。軟件方面:主要體現(xiàn)在重視物流作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和確定合理的時間定額標(biāo)準(zhǔn)等方面。

①推行6S管理，為實(shí)施精益管理打好基礎(chǔ)

6S 就 是 整 理 （SEIRI）、 整 頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（）六個項(xiàng)目，6S管理的基本要義是注重細(xì)節(jié)，是實(shí)現(xiàn)精益化管理的第一步（基礎(chǔ)），該方法操作簡單，且投資少，見效快。6S管理過程是形式→行事→習(xí)慣→企業(yè)文化，最終目的是提高全體員工的素質(zhì)，從而6S管理也是人性化管理的基礎(chǔ)。

②建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體系，進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化不僅是精益的一部分，也是建設(shè)精益這個基石的磚瓦。煙草物流行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化可以加快物流過程中運(yùn)輸、裝卸、配盤的速度，減少中間損失，提高工作效率。如制定輔助材料配盤碼放標(biāo)準(zhǔn)，形成輔料配盤碼放標(biāo)準(zhǔn)圖冊，規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。規(guī)定物料配盤碼放應(yīng)遵循的相關(guān)原則:合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約。并對每項(xiàng)原則規(guī)定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，并配以每種材料碼放標(biāo)準(zhǔn)的圖片，以圖文并茂的形式進(jìn)行現(xiàn)場的指導(dǎo)和要求。

③建立嚴(yán)格的規(guī)章制度和落實(shí)責(zé)任管理

實(shí)施精益管理的另一個關(guān)鍵點(diǎn)就是落實(shí)管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化，使每一個管理者都能按照預(yù)定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)每一次都把工作做到位，每一個服務(wù)步驟精心實(shí)施，每一個管理環(huán)節(jié)都精細(xì)化，從而以最經(jīng)濟(jì)的管理方式獲取最大的效益。

精益管理和精益物流理論的產(chǎn)生，為我國的煙草工業(yè)企業(yè)物流提供了一種新的發(fā)展思路，為實(shí)現(xiàn)煙草工業(yè)企業(yè)提高物流管理水平，改變物流發(fā)展短板提供了機(jī)會。

[1]蔡宇江.物流智聯(lián)網(wǎng)-物流.電子商務(wù).供應(yīng)鏈的革命[M].機(jī)械工業(yè)出版社.

[2]何明珂.物流系統(tǒng)論[M].高等教育出版社.

[3]趙福海，高洪圖.論精益生產(chǎn)流程化如何落到實(shí)處[J].中國科技博覽，2010(32).