徐仕強(qiáng)

中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司， 江蘇南京 211500

切實(shí)做好工程的施工準(zhǔn)備工作、透徹分析工程的性質(zhì)、特點(diǎn)、難點(diǎn)及關(guān)系工程的關(guān)鍵點(diǎn)，充分認(rèn)識(shí)操作環(huán)節(jié)方面的有利因素、不利因素，使部署做到有的放矢、措施具有針對(duì)性。切實(shí)做好施工調(diào)度、加強(qiáng)專業(yè)與工序之間的組織下工作。

1 鋼結(jié)構(gòu)施工措施和方案

石油化工裝置施工中鋼結(jié)構(gòu)所采用的鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求。施工中所用鋼材表面的銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2。鋼結(jié)構(gòu)中采用的連接材料和涂裝材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。氣割的允許偏差，零件寬度、長(zhǎng)度±3.0mm；切割面不平度0.05t 且不大于2.0mm（t 為切割面厚度）；割紋深度0.2mm；局部缺口深度1.0mm。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于0.5mm，彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查，當(dāng)零件弦長(zhǎng)小于或等于1500mm 時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)的2/3；零件弦長(zhǎng)大于500mm 時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于1500mm，成形部位與樣板的間隙不得小于2.0mm。焊縫坡口型式及尺寸應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定的焊縫等級(jí)要求來確定。螺栓孔超過偏差時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查合格，采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材，對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。

2 靜設(shè)備安裝施工措施和方案

各項(xiàng)化工設(shè)備及附件必須符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)照裝箱單及圖樣檢查清點(diǎn)箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；復(fù)查設(shè)備名稱、類別、型號(hào)、規(guī)格、外形尺寸、管口方位及內(nèi)件和附件的規(guī)格、尺寸、數(shù)量等；檢查表面損壞、變形、銹蝕情況，并填寫設(shè)備驗(yàn)收清點(diǎn)記錄。隨設(shè)備到貨的零部件、附件、附屬材料、工卡具等由倉(cāng)庫(kù)保管員分類保管，技術(shù)資料由專責(zé)工程師收集保管。

對(duì)暫不安裝的設(shè)備采取保護(hù)措施，分類放置，妥善保管。設(shè)備安裝前應(yīng)具備基礎(chǔ)驗(yàn)收、基礎(chǔ)處理等措施，安裝前要對(duì)石油化工設(shè)備及機(jī)具進(jìn)行檢查。另外做好各項(xiàng)壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)不參與試驗(yàn)的部件應(yīng)拆除或隔離。壓力試驗(yàn)宜采用潔凈水，除設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件規(guī)定可用氣體代替液體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)外不得采用氣壓試驗(yàn)，進(jìn)行氣壓試驗(yàn)前應(yīng)全面復(fù)查有關(guān)技術(shù)文件，并制定可靠的安全措施，經(jīng)安裝單位專責(zé)工程師和安全監(jiān)察部門檢查，批準(zhǔn)后可進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)壓力試驗(yàn)中隨外壓的殼體或部件，圖紙注明有壓差限制者，在整個(gè)試驗(yàn)過程中，應(yīng)使兩側(cè)壓力均衡，且兩側(cè)壓差不得超過設(shè)計(jì)壓差。緩慢升壓到試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30min，然后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力，檢查設(shè)備無(wú)損壞、無(wú)變形、泄漏、無(wú)壓力降為合格。試驗(yàn)過程中如果發(fā)現(xiàn)有異常響聲、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)完成后，應(yīng)排盡積水，所有應(yīng)拆除的輔助部件、盲板等應(yīng)全部拆除。并填寫“設(shè)備壓力試驗(yàn)記錄”。

3 大型石油化工設(shè)備吊裝方案

為了確保重要設(shè)備吊裝的順利進(jìn)行需要對(duì)吊車站位區(qū)進(jìn)行地基處理。主吊車的通行通道必須按方案要求進(jìn)行修筑，確保路面堅(jiān)實(shí)、平整、暢通無(wú)阻。吊裝工作范圍路面必須保持暢通，一切障礙物必須清除干凈。吊裝用的索具、卸扣、等起重機(jī)具應(yīng)齊全，對(duì)其質(zhì)量情況全面檢查并確認(rèn)合格。吊裝前各崗位人員必須就位，各種通訊指揮工具及應(yīng)急措施全部準(zhǔn)備就緒。及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)中的風(fēng)、雨情況。吊裝工藝根據(jù)施工企業(yè)設(shè)備吊裝能力，結(jié)合該工程設(shè)備及施工現(xiàn)場(chǎng)狀況統(tǒng)一進(jìn)行安全、技術(shù)管理。凡參加施工的人員，必須熟悉吊裝方法和工程內(nèi)容，按批復(fù)的方案要求進(jìn)行施工，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范。在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責(zé)。在整個(gè)施工過程中要做好現(xiàn)場(chǎng)清理，清除障礙物，以利操作。帶電的電焊線和電線要遠(yuǎn)離鋼絲繩，帶電線路距鋼絲繩應(yīng)保持在2 米以上或設(shè)有防護(hù)架，如電焊線在地面上與鋼絲繩交叉時(shí)應(yīng)隔離開，嚴(yán)禁接觸。在吊裝前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀笳韭?lián)系，了解天氣情況，一般不得在雨雪天、霧天和夜間工作，如工作必須進(jìn)行時(shí)，須有防滑、充分照明等措施，同時(shí)須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。嚴(yán)禁在風(fēng)力大于或等于五級(jí)時(shí)進(jìn)行吊裝。在正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，檢查各部受力情況，如一切正常，才能進(jìn)行正式吊裝。

4 石油化工裝置冬雨季施工措施

按照施工進(jìn)度計(jì)劃，化工裝置工程整個(gè)重點(diǎn)施工時(shí)段，要避免在冬寒季節(jié)進(jìn)行施工，一旦工程量較大時(shí)在編制方案時(shí)，進(jìn)行必要的冬、雨季施工措施實(shí)施，將大大影響著工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。冬季管道焊接作業(yè)時(shí)，在低溫環(huán)境下，焊縫冷卻速度很快，因而產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力，焊縫容可破裂。另外熔化金屬的快速冷卻阻礙了氣體的析出，故焊縫而產(chǎn)生氣孔。刮風(fēng)下雨、降雪天氣下露天作業(yè)時(shí)，必須有遮風(fēng)雨雪棚；焊接場(chǎng)所盡可能保持在0℃以上環(huán)境溫度?？梢岳谜陲L(fēng)棚并配置取暖設(shè)施，以調(diào)節(jié)溫度；掃清焊件內(nèi)外及焊接場(chǎng)所的積雪和冰塊嚴(yán)格遵守安全作業(yè)規(guī)程。低溫下焊接，必須對(duì)焊縫實(shí)施焊前預(yù)熱和焊后退火。在低溫作業(yè)時(shí)，要重視熱處理規(guī)范。主要是焊前預(yù)熱，焊中加熱，焊后保溫，以降低焊縫區(qū)的溫度梯度。

冬季油化防腐作業(yè)時(shí)要確保油化防腐物體的表面，必須是已清除雨雪且已徹底干燥；作業(yè)環(huán)境必須是：空氣溫度＞5℃；相對(duì)溫度＜95%；被油化防腐物體的表面溫度必須高出露點(diǎn)溫度3℃以上；水溶性防腐涂料注意不得因環(huán)境降溫而使涂層凍結(jié)。

冬季管道閥門防凍作業(yè)時(shí)，要確保管道、閥門水壓試驗(yàn)工作必須在環(huán)境溫度大于5℃時(shí)進(jìn)行。需要進(jìn)水靜置12 ～24 小時(shí)的管道設(shè)備，必須要有可靠的保溫措施。如沒有，只能密切注意天氣預(yù)報(bào)，擇天時(shí)而動(dòng)。門窗尚未完善且透風(fēng)透雨的室內(nèi)明裝管道閥門，水壓試驗(yàn)以后要派專人負(fù)責(zé)及時(shí)排水。部分線段無(wú)法排盡時(shí)，要用壓縮空氣吹盡。冬季水泥砂漿、混凝土作業(yè)：由土建施工單位統(tǒng)一措施，為保證施工質(zhì)量，安裝公司應(yīng)服從其統(tǒng)一安排。

5 結(jié)論

充分細(xì)致的施工準(zhǔn)備是保證施工順利進(jìn)行和施工質(zhì)量的前提。做好施工技術(shù)準(zhǔn)備是合理進(jìn)行施工部署、合理安排施工程序、充分預(yù)見工程難點(diǎn)、有效組織技術(shù)攻關(guān)、優(yōu)化施工技術(shù)方案和資源配置等是有效降低工程成本和降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工程施工進(jìn)度管理的關(guān)鍵。

[1]閆建義.不銹鋼藥心焊絲MAG焊接工藝在工程中的應(yīng)用[J].石油化工設(shè)備技術(shù)，2012，33(3)：59-61.DOI：10.3969/j.issn.1006-8805.2012.03.017.

[3]牛清波，蒙娟.關(guān)于化工設(shè)備的安裝管理探討[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2011，31(6)：33,91.DOI：10.3969/j.issn.1673-4076.2011.06.023.