劉偉紅 尹 磊 顧大順

(勝利油田純梁采油廠，山東 濱州256600)

1 抽油桿熱洗周期現(xiàn)狀分析

目前對抽油機井熱洗周期實施了多種措施，但熱洗仍是清防蠟的主要技術措施。如何搞好抽油機井的熱洗是一項十分重要的油田管理工作。如何用最少的洗井次數(shù)，保證油井獲得最大的產(chǎn)量，用最佳的洗井時間和最小的能耗把井洗好，管好，是采油工程的重要任務。油井在生產(chǎn)過程中，很難用一個統(tǒng)一的數(shù)字方法來確定熱洗周期，因為不同的油井，不同的開采層系，各因素的變化也各不相同。抽油井平均熱洗周期是60天，低于廠平均熱洗周期，而在這種情況下斷脫漏失區(qū)井比例還偏高（13%以上），幾年來未達到采油廠規(guī)定的要求，并且檢泵率逐年上升，所以有必要分析影響熱洗周期的因素，減少洗井次數(shù)，節(jié)約成本。

2 影響熱洗周期因素分析

2.1 質(zhì)量問題

作業(yè)后的井正常生產(chǎn)一段時間后未到熱洗周期就漏失，正常生產(chǎn)時間太短，漏失后屬于低增油井又不能采取措施，為了維持生產(chǎn)避免蠟卡發(fā)生，這樣井影響了熱洗周期。

2.2 地面設備

抓產(chǎn)量，保生產(chǎn)這是我們一直在做的，大家都千方百計想怎樣少投入多產(chǎn)出，但是一些井地面設備已不適合生產(chǎn)的需要，還不能及時更換，作為工程技術員既要管好地下又要兼顧地面，我們知道結(jié)蠟對懸點載荷的影響，這樣的井我們的管理手段只有加強熱洗降低負荷。

2.3 人為因素

2.3.1 職責不清，監(jiān)督力度不夠

部分熱洗工只知道每天按計劃洗井就算完成任務，對于閘門設備不嚴、密封圈不嚴等影響洗井質(zhì)量的問題不清楚，認為洗好洗壞是技術員分析的事情。對于經(jīng)常容易管線穿孔的井也不能從洗井方法上控制，直到管線漏了下班前匯報一下即可，影響了洗井質(zhì)量及數(shù)量，井組人員認為有熱洗工就不用操心熱洗的事，沒有起到監(jiān)督作用，技術員不是洗井當事人，有問題后怕蠟卡只有重新安排洗井，這樣影響了熱洗周期。

2.3.2 洗井時間、溫度的誤解不少人說過目前洗井過長，沒必要洗6小時以上，前面在沉沒度影響熱洗周期中闡述過此科學道理，下面進一步說明。對于低產(chǎn)液量井，油流被舉升到地面的時間要5～6h，這樣熱洗液溫度會大幅度降低，化蠟效果較差，尤其是參數(shù)小的井，所以要根據(jù)井況制定洗井時間。熱洗溫度存在爭議：中轉(zhuǎn)站《油氣集輸管理條例》中規(guī)定，中轉(zhuǎn)站熱洗溫度在75-80℃之間，而熱洗規(guī)定計量間溫度在75℃以上才算合格，一個是從設備因素考慮，一個是從洗井質(zhì)量方面考慮，前者溫度對于冬季或站間線長的井到計量間根本達不到75℃的熱洗要求，這樣規(guī)定矛盾.所以基層需要統(tǒng)一、規(guī)范。

2.3.3 設備因素

管線老化無法及時更換是當前老計量間和井普遍存在的問題，我們可以采取低壓洗井等方法解決，但計量間熱洗閘門、摻水閘門不嚴造成熱洗液分流，影響熱洗排量和壓力或井口閘門不嚴，造成熱洗液回流影響洗井效果。熱洗周期的合理性，不是一句話、一個數(shù)字能解決的，需要全體員工共同重視、分析。加強業(yè)務學習，提高自身技術素質(zhì)，要全面結(jié)合，全方位考慮，制定出適合本井的熱洗周期。只有針對不足查找原因，才能保證生產(chǎn)管理的主動性，使各項工作出現(xiàn)良性循環(huán)，我們一定要根據(jù)井及區(qū)塊具體情況而定，不能無原則延長和縮短，找出最佳熱洗周期。

3 確定熱洗周期的方法

根據(jù)《抽油機井熱洗清蠟操作規(guī)程》,熱洗周期的理論標準是用“1.12”倍電流法來確定。但是,抽油機井生產(chǎn)用電流的變化是產(chǎn)量變化、井下工具狀況、地面設備狀況等多種因素綜合作用的結(jié)果,很難確定是何種因素造成的。因此,用“1.12”倍電流法來確定熱洗周期存在一定的局限性。在生產(chǎn)現(xiàn)場,熱洗周期憑經(jīng)驗確定。有多年專業(yè)洗井經(jīng)驗的技工師傅,通常先給每口井初步確定一個相對較短的周期,當抽油機井達到這個周期后,如無異常變化,就逐漸延長,直到出現(xiàn)產(chǎn)量下降、電流上升等現(xiàn)象,才進行洗井,這樣便能更準確地確定每口井的合理洗井周期。但這種方法對熱洗工的經(jīng)驗、技術、責任心要求較高,并且不排除熱洗工的人為誤判?，F(xiàn)將熱洗周期的理論標準和經(jīng)驗確定方法結(jié)合起來,運用熱洗曲線法來確定合理的熱洗周期,用以指導抽油機井熱洗清蠟工作。具體方法是以單井目前熱洗周期為基礎,從當年初次洗井日期起,繪制時間與產(chǎn)液量、上電流、沉沒度、上載荷、下載荷等5條關系曲線；然后觀察這5條曲線,如果有任意3條曲線的值超過對應的指標標準,就可確定這次熱洗日期和下次熱洗周期。

4 抽油桿熱洗周期可行性研究

4.1 精細管理油井、提升員工業(yè)務素質(zhì)

油井管理制度，提高開井時率。制度的制定執(zhí)行，是對管理工作的促進和監(jiān)督。目前目前基層隊熱洗考核制度不詳細，力度小,另外管理者注重處理停機情況，忽視檢查洗井情況。思想問題是各方面管理中常抓不懈的工作，但是也有薄弱的地方，如熱洗方面也有洗井不徹底的，洗后電流上升，載荷上升的現(xiàn)象，為日后留下隱患。

4.2 細化熱洗方法，保證熱洗方法實現(xiàn)

根據(jù)上述方法原理,可編制抽油機井熱洗清蠟查詢軟件。應用該軟件,通過與熱洗數(shù)據(jù)庫、油井班報表數(shù)據(jù)庫、井史數(shù)據(jù)庫鏈接,對生產(chǎn)參數(shù)有異常變化及接近熱洗周期的井提出預警信號,有關人員根據(jù)提示信息對該井核實,并綜合分析日產(chǎn)液、電流、沉沒度、載荷等生產(chǎn)參數(shù)變化原因,采取治理措施,合理制定熱洗周期。如果根據(jù)制定的這次熱洗周期,單井熱洗質(zhì)量達到要求,且無任何影響因素,而5項指標在熱洗前后無明顯變化,說明這次制定的熱洗周期不合理,偏短。應跟蹤核實5項指標數(shù)據(jù)的準確性,然后重新繪制曲線,通過曲線同步變化重新確定熱洗周期。運用抽油機井熱洗清蠟查詢軟件,只需要核實5項指標數(shù)據(jù)的準確性,就可以確定合理的熱洗周期。

5 結(jié)束語

熱洗周期的合理性，不是一句話、一個數(shù)字能解決的，需要全體員工共同重視、分析。加強業(yè)務學習，提高自身技術素質(zhì)，要全面結(jié)合，全方位考慮，制定出適合本井的熱洗周期。只有針對不足查找原因，才能保證生產(chǎn)管理的主動性，使各項工作出現(xiàn)良性循環(huán)，我們一定要根據(jù)井及區(qū)塊具體情況而定，不能無原則延長和縮短，找出最佳熱洗周期。