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        淺談熱處理對Ti2448合金冷軋板組織和性能的影響

        2013-11-30 03:49:10苗高蕾
        山東工業(yè)技術 2013年12期
        關鍵詞:冷軋板楊氏模量時效

        苗高蕾

        (西安航空職業(yè)技術學院,陜西 西安 712000)

        0 前言

        在社會經濟發(fā)展的推動下,科學技術獲得了良好的發(fā)展環(huán)境,取得了巨大的進步,新的技術和設備層出不窮,極大地方便了人們的生活。但是,由于部分設備使用環(huán)境的特殊性,對自身的構成材料提出了更高的要求。普通的金屬材料難以滿足這種需求,因此,技術人員將多種金屬的特性融合為一體,使得其各自的性能得到了最大程度的發(fā)揮,產生了許多特種金屬,也就是通常所說的合金。合金的出現和發(fā)展,極大的推動了社會的進步,其意義是十分重大的。

        1 Ti2448合金概述

        Ti2448合金是鈦合金的一種,主要應用于醫(yī)療衛(wèi)生領域,作為人造骨骼的基本原料使用。鈦合金興起和發(fā)展于20世紀50年代,屬于合金的一種,是以金屬鈦為基礎,添加其他元素所組成的合金,自身具有強度高、耐候性好、抗腐蝕、抗高溫等優(yōu)點,在多個領域得到了廣泛應用。

        鈦合金在醫(yī)學領域的應用,起源于人體骨骼的替代需求。例如,部分病患由于各種原因,需要更換骨骼,但是普通的金屬材料可能對人體造成危害,而塑料材料等的強度和韌性難以滿足使用需求。因此,相關技術人員將目光放在了合金領域。由于要滿足人體的使用需求,合金必須具備重量輕、抗侵蝕、強度高、使用壽命長等特點,經過不斷的試驗,最終得到了Ti2448合金。該合金屬于亞穩(wěn)β鈦合金,與人體骨骼的楊氏模量相似,可以充分滿足人體自然使用的需求,因此成為人體骨骼的最佳替代金屬,在醫(yī)療方面得到了廣泛應用。

        2 熱處理對于Ti2448合金冷軋板組織的影響

        為了檢驗熱處理對于Ti2448合金冷軋板組織和性能的影響,需要結合相應的試驗分析,才能切實保證數據的準確性和真實性。選擇適量的合金,通過相應的設備對其進行熱處理,結合試驗所得結果,對其進行分析。

        根據試驗過程中觀察到的情況,可以明確:在550-900℃的溫度下,對試樣冷軋板進行退火處理,10min后,觀察到冷軋板組織的晶粒尺寸會隨著退火溫度的不斷上升,逐漸變大。其基本情況如下:

        溫度(單位:℃)晶粒尺寸(單位:nm)550-600 ≤100 600-650 600 700-900 10000

        同時,在退火過程中,運用X射線對材料進行衍射分析,結果表明,材料在650℃以下進行退火處理時,其分析結果呈α相,在700℃以上進行退火處理時,則沒有α相析出。換言之,Ti2448合金在(α+β)與β相之間相互轉變的溫度在650-700℃之間。而經過750℃以上的高溫退火10min后,在450-500℃的時效后,對材料進行分析,則析出針狀α相,且隨著時效時間的增加,α相的體積分數也在不斷擴大;隨著時效溫度的提高,α相析出的優(yōu)先級也越來越高,與其他亞穩(wěn)β型鈦合金的情況基本一致。分析其產生的原因,主要是合金的β轉變溫度相對較低,時效溫度越低,α相在晶界的析出要高于晶體內部,而如果時效溫度繼續(xù)降低,則α相呈現均勻析出,與β相差距減小。另外,退火處理溫度的降低,也會導致低溫時效α相的析出。最終試驗結果表明,通過降低退火溫度,可以緩解時效過程中α相的形成和析出,從而避免其對于合金冷軋板力學性能的不利影響。

        3 熱處理對于Ti2448合金冷軋板性能的影響

        熱處理對于Ti2448合金冷軋板性能的影響主要體現在力學方面,而影響因素則包括多個方面。

        3.1 退火

        通過適當的退火處理,可以對Ti2448合金冷軋板的拉伸性能以及楊氏模量進行調節(jié),使得板材在室溫環(huán)境下的塑性得到顯著提高,以700℃以上的退火溫度想過最為顯著;如果退火溫度低于550℃,則合金板材的拉伸強度以及屈服強度或有所下降,但是趨勢并不明顯;同時,只要對材料進行退火處理,就必然會提高其楊氏模量,只是相對而言,當退火溫度在700℃以上時,提升相對較小,并不顯著;退火溫度在650℃以下時,則楊氏模量會隨著溫度的不斷降低,呈現出明顯的上升趨勢。

        3.2 時效

        以700℃以上的樣品退火為例,如果在460-500℃的溫度范圍內,進行短時間的退火,則對于材料強度的影響并不明顯。而隨著時效時間的逐漸延長,材料的強度和彈性模量也會不斷提高。一般情況下,當時效時間達到4h時,提升的程度最為明顯。同時,隨著時效溫度的提升,材料的彈性模量和屈服強度也會出現較大的提高。因此,對于單步退火處理的冷軋板材而言,使用雙步熱處理技術,可以在保持材料的高強度和低彈性模量的情況下,提升其在室溫環(huán)境下的塑性。

        4 結論

        通過上文的試驗和分析,可以得出以下結論:

        4.1 Ti2448合金冷軋板的內部晶粒組織,會隨著退火溫度的升高而不斷長大,在提高材料塑性的同時,使得其強度和楊氏模量降低

        4.2 經過退火處理后,材料會隨著時效時間的延長而增加析出α相的體積分數,并逐漸由晶界析出向晶內析出轉變。在這個過程中,材料自身的強度和楊氏模量會逐漸增加

        4.3 通過對α相的含量以及晶粒尺寸的控制,可以對合金的力學性能與楊氏模量之間的相互關系進行調節(jié)

        [1]崔天成,李述軍,郝玉琳,楊銳.熱處理對Ti2448合金冷軋板組織和性能的影響[J].材料研究學報,2008,22(3):225-230.

        [2]田宇興,李述軍,郝玉琳,楊銳.Ti2448合金在不同應變速率下的高溫變形機制[J].中國有色金屬學報,2010,20(z1):83-86.

        [3]強洪夫,王哲君,王學仁,王廣.一種新型亞穩(wěn)β鈦合金的熱變形本構模型[J].稀有金屬,2011,35(6):823-827.

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