楊麗娟

(沈陽春昇絨線有限公司，遼寧 康平 110500)

紡織印染行業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)了重要地位，但紡織印染行業(yè)又是一個能源、資源消耗較大，對環(huán)境污染也是較大的行業(yè)。在全球能源資源危機(jī)和生態(tài)環(huán)境惡化的今天，在大力推行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的我國，印染行業(yè)如何利用節(jié)能降耗技術(shù)就是一個刻不容緩的問題了。

本文僅就染整設(shè)備、染化料的應(yīng)用和染整生產(chǎn)工藝等幾個方面，談?wù)剬嵭泄?jié)能降耗的方法和措施，供染整生產(chǎn)者參考。

1 采用節(jié)能的染整設(shè)備和設(shè)施

染整設(shè)備和設(shè)施是實現(xiàn)節(jié)能減排染整的重要手段，節(jié)能減排是在染色的重要因素，精加工產(chǎn)業(yè)能繼續(xù)前進(jìn)。先進(jìn)的染色技術(shù)必須有先進(jìn)的染色和后整理機(jī)械及設(shè)備以實現(xiàn)，所以印染機(jī)械及設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，重現(xiàn)性，實現(xiàn)節(jié)能，降耗，低成本，安全可靠，不污染清潔生產(chǎn)，提高企業(yè)的整體技術(shù)實力和印刷企業(yè)的市場競爭力的關(guān)鍵。在染整生產(chǎn)應(yīng)盡快淘汰高能耗，低效率的設(shè)備，使用更先進(jìn)的設(shè)備，這應(yīng)該是一個淘汰機(jī)制。近年來出現(xiàn)的一些新的設(shè)備，優(yōu)良的性能，能夠適應(yīng)高效率，高速，連續(xù)化，自動化，低能耗的生產(chǎn)要求和環(huán)保要求。例如，一些染色設(shè)備，能養(yǎng)活，加熱和在線監(jiān)測等方面的定時自動高度控制，使得生產(chǎn)的小樣本，控制較大的誤差。又如濕短蒸染色流程工藝設(shè)備，可以紡織加工，染整之前使用的多功能設(shè)備。在織物中，蒸煮，漂白前處理工藝的背面，該織物后填充化學(xué)品，而不在反應(yīng)溫度和濕度的預(yù)干燥，直接控制該反應(yīng)室中，只有6分鐘，以完成織物背面煮，漂白前處理工藝，大大縮短了生產(chǎn)時間，節(jié)約能源，提高.產(chǎn)品質(zhì)量。另一個例子是空氣噴射染色機(jī)，不僅降低了水的需要，而且還可以大大提高能量轉(zhuǎn)換?？傊?，這些新的染整設(shè)備的出現(xiàn)，為生產(chǎn)節(jié)能提供了條件。

2 采用綠色生態(tài)的染料

生產(chǎn)紡織品和服裝的國家在使用過程中對磨損和安全的生態(tài)方面提出了更高的要求，先后出臺了一系列新的，更嚴(yán)格的法律，法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，禁用和限用的越來越廣泛，更嚴(yán)格的目標(biāo)范圍內(nèi)。應(yīng)按照環(huán)保和生態(tài)的要求，因此可以使用，減少水，能源，各種原材料消耗，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，檔次和附加值的染料。染料是理想的環(huán)保天然材料，它可以自然降解，大部分無毒性和副作用、不污染環(huán)境。主要來源是植物的根、莖、葉、花、果，動物、微生物或天然彩色礦石等。如以天然礦粉作著色劑，可以在沸水或常溫中染色，不使用任何化學(xué)合成助劑，不需要特殊設(shè)備，對人體和生態(tài)均不會造成危害。天然染料也存在一些不足，如天然染料的來源、產(chǎn)量和牢度等問題。因此，開發(fā)了許多新型的綠色生態(tài)合成染料，以替代非環(huán)保的合成染料。

3 前處理技術(shù)

無水或非水前處理工藝技術(shù)，如：極小浴比或泡沫浴精練工藝、溶劑精練工藝、低溫等離子體前處理技術(shù)，超臨界二氧化碳退漿技術(shù)、其它離子濺射前處理技術(shù)、激光前處理技術(shù)、超聲波前處理技術(shù)和紫外線輻射前處理技術(shù)等。

合并或縮短工藝流程的工藝技術(shù)，如退煮漂一浴法、退煮一浴+漂白法、退漿+煮漂一浴法、練漂-染色一步法技術(shù)、染色-整理一步法技術(shù)等。低堿或無堿退煮漂技術(shù)，如生物酶退漿技術(shù)、生物酶煮練（精練）技術(shù)、蠶絲和麻纖維的生物酶脫膠技術(shù)、生物酶漂白技術(shù)、生物酶的減量處理技術(shù)等其它生態(tài)環(huán)保的前處理工藝技術(shù)，如冷堆前處理技術(shù)、氣相漂白技術(shù)、光照漂白新技術(shù)、低溫活化漂白技術(shù)、針織物平幅連續(xù)前處理技術(shù)、松堆絲光技術(shù)、濕布絲光技術(shù)、熱堿絲光技術(shù)、短流程打卷直輥絲光技術(shù)、生態(tài)環(huán)保的滌綸堿減量技術(shù)等。

4 采用染色新工藝

隨著計算機(jī)染料和染整設(shè)備和應(yīng)用的發(fā)展，染色技術(shù)已經(jīng)取得了長足的進(jìn)步，出現(xiàn)了許多新的染色技術(shù)。新的技術(shù)，可減少污染的能源消耗，節(jié)約染料和水資源，加強(qiáng)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)中的應(yīng)用。冷軋堆染色用的活性染料就是這樣一種新技術(shù)。所謂冷軋堆染色是在低溫下的堿水解和浸染織物，然后打卷堆積一些時間在室溫下完成了染料吸附，擴(kuò)散和固著處理。與傳統(tǒng)工藝相比，冷軋堆染色工藝流程短，設(shè)備簡單，固色率相對于傳統(tǒng)工藝提高15%至20%。由于無需烘干和汽蒸染色過程，從而節(jié)約能源，并且沒有染料遷移等問題產(chǎn)生。

活性染料染色工藝，以及新的受控染色，染色，濕短蒸染色的交聯(lián)技術(shù)。所謂控制染色，是計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，建立了嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控體系和染色修復(fù)系統(tǒng)。這種染色技術(shù)大大提高了染色時間，成功率，降低成本，減少污染，節(jié)約染料和能量。所謂的濕蒸汽染色短，是浸染色織物溶液，不進(jìn)行干燥，蒸汽箱直接進(jìn)入固色色斑。該工藝的特點(diǎn)是工藝流程短，你不能尿素，固色率，透氣性染料勻染性好，節(jié)能效果更好。所謂的交聯(lián)染色是使用交聯(lián)劑，在染色過程中，在纖維上的固著染料的水解活性染料，從而提高了染料的效率，而且提高了染料的色牢度也降低了水的污染。

快速色素染色也是一個新的發(fā)展。在傳統(tǒng)工藝中，涂層用于紡織品印刷。用粘合劑，添加劑，提高性能，對涂料染色質(zhì)量越好。功能涂料染色工藝簡單，流程短，一般清洗和皂洗沒有其他治療后，和廣泛的對各種纖維的應(yīng)用可染。據(jù)預(yù)測，應(yīng)用涂料在織物上的染色會越來越普遍。

5 水洗新技術(shù)

在織物染整加工的后處理工藝中，大多數(shù)都有水洗工藝。常規(guī)水洗工藝消耗了大量凈水，產(chǎn)生了大量污水。為了節(jié)水減污，除了應(yīng)改進(jìn)水洗設(shè)備外，還應(yīng)采用新的水洗技術(shù)。這種新的水洗技術(shù)有以下幾點(diǎn)：(1)將大浴比水洗改為小浴比水洗或超小浴比水洗；(2)將大流量冷水洗改為熱水洗，但水流量應(yīng)精確控制；(3)將緩流式水洗改為快速液流水洗；(4)將經(jīng)驗式水洗改為受控水洗；(5)將常規(guī)水洗助劑改為高效鰲合劑幫助水洗。采用這種水洗新技術(shù)，可縮短流程，降低用水量，將少污水，提高效率。在采用這種水洗新技術(shù)的基礎(chǔ)上，再通過廢水凈化回收利用，循環(huán)用水，重復(fù)用水等方法，則節(jié)水減污的效果會更好。

綜上所述，染整生產(chǎn)節(jié)能節(jié)水、降耗減排是一項龐大的系統(tǒng)工程，牽涉到國家的行業(yè)政策、總體規(guī)劃與設(shè)計、企業(yè)管理、原材料和染化料及設(shè)備的選用以及新工藝和新技術(shù)的應(yīng)用等諸多方面，從產(chǎn)品來看，涉及到印染產(chǎn)品的整個壽命周期；從印染加工過程來看，涉及到印染加工的各道工序。因此，染整生產(chǎn)節(jié)能節(jié)水、降耗減排具有全員參與的、全面的和全過程的“三全”屬性，必須從綠色生態(tài)紡織纖維、印染半制品、染料和助劑的選用以及采用節(jié)能節(jié)水、降耗減排的染整設(shè)備和染整新技術(shù)等幾方面進(jìn)行全面的考慮，才能達(dá)到染整生產(chǎn)節(jié)能節(jié)水、降耗減排的綜合效果。

［1］李翼，熊曉云.紡織服裝產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖[M].北京：中國紡織出版社，2010.

［2］朱美芳，許文菊.綠色纖維和生態(tài)紡織新技術(shù)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2005.

［3］張世源.生態(tài)紡織工程[M].北京：中國紡織出版社，2004.