葉先寨

（上海協(xié)恒工程管理有限公司，中國(guó) 上海 200093）

水泥攪拌樁是利用攪拌機(jī)械將水泥漿和軟土進(jìn)行拌和，利用水泥作為固化劑和軟土發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，使其凝結(jié)成具有整體性好、水密性好并有一定強(qiáng)度的水泥加固體，形成良好的止水帷幕。在深基坑開(kāi)挖時(shí)，防止坑外地下水的滲漏、防止坑壁及邊坡坍塌。在施工過(guò)程中，有的施工單位對(duì)水泥攪拌樁的作用和重要性認(rèn)識(shí)不夠，施工過(guò)程中的質(zhì)量控制把關(guān)不嚴(yán)甚至有“偷工減料”的現(xiàn)象。下面就水泥攪拌樁施工監(jiān)理質(zhì)量控制作如下論述。

1 施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理控制要點(diǎn)

1.1 熟悉設(shè)計(jì)圖紙、審查施工專項(xiàng)方案、編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件，對(duì)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)熟悉掌握。對(duì)水泥攪拌樁的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)等應(yīng)充分理解。深入了解設(shè)計(jì)方案，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行溝通和探討，開(kāi)工前做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作。

認(rèn)真審查水泥攪拌樁的專項(xiàng)施工方案。為保證攪拌樁的施工質(zhì)量和進(jìn)度，對(duì)方案中攪拌樁的施工工藝、流程以及設(shè)備和人員的配備提出意見(jiàn)或建議。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和經(jīng)審批的專項(xiàng)施工方案，認(rèn)真編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，明確監(jiān)理的質(zhì)量控制目標(biāo)，監(jiān)理的工作方法和措施，嚴(yán)格按照細(xì)則要求開(kāi)展監(jiān)理工作。

1.2 原材料的質(zhì)量控制

水泥攪拌樁的主要使用材料為水泥，嚴(yán)格把握原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。首先，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的水泥，必須隨車提供出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣，送有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用；二是，對(duì)本工程所使用的水泥進(jìn)行嚴(yán)格的材料臺(tái)帳登記制度，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)水泥的生產(chǎn)廠家、品種規(guī)格、進(jìn)貨日期、數(shù)量、合格證、抽檢復(fù)試情況及該批水泥使用部位進(jìn)行登記，保證材料進(jìn)場(chǎng)情況和使用情況明確可查。

1.3 施工機(jī)械、測(cè)量?jī)x器的檢查驗(yàn)收

對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥攪拌樁機(jī)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保樁機(jī)性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

對(duì)樁機(jī)機(jī)架垂直度進(jìn)行檢查，機(jī)架的垂直度決定了成樁的垂直度，應(yīng)在每根樁開(kāi)鉆前用經(jīng)偉儀在垂直90°的兩個(gè)方面進(jìn)行檢查，確保機(jī)架垂直，垂直度偏差要控制在0.5%的樁長(zhǎng)以內(nèi)。

對(duì)攪拌樁機(jī)的鉆頭和攪拌葉進(jìn)行經(jīng)常性、制度性的檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過(guò)大磨損，影響攪拌樁的施工質(zhì)量時(shí)，要求及時(shí)更換鉆頭。

測(cè)量深攪鉆機(jī)鉆桿的長(zhǎng)度和鉆頭的直徑，根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和場(chǎng)地標(biāo)高進(jìn)行換算并在機(jī)架上做好標(biāo)記，確保施工作業(yè)中水泥攪拌樁的長(zhǎng)度和直徑。

對(duì)樁機(jī)的鋼絲繩等易磨損件進(jìn)行安全檢查，如有磨損應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行更換。對(duì)樁機(jī)臨時(shí)用電的電纜、電箱進(jìn)行安全檢查，確保電纜無(wú)破損，電箱漏電保護(hù)裝置靈敏、有效。

對(duì)用于本工程的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢查，所用儀器必須有相應(yīng)檢測(cè)和校核報(bào)告，精度符合要求并在有效期內(nèi)。

2 攪拌樁施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控

攪拌樁的成樁質(zhì)量直接影響止水帷幕的止水效果，對(duì)基坑開(kāi)控至關(guān)重要，因此攪拌樁施工過(guò)程中的質(zhì)量控制是并鍵。樁機(jī)安裝完成并驗(yàn)收后首先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各電器部件工作是否正常，灰漿管路是否暢通，攪拌頭的轉(zhuǎn)動(dòng)方向及提升是否正常。檢查完畢后方可進(jìn)行工藝試樁，通過(guò)試樁了解施工區(qū)域的土質(zhì)狀況是否與地質(zhì)報(bào)告相符并確定施工工藝參數(shù)，如:灰漿配合比、噴漿速度和壓力、下沉及提升速度以及鉆進(jìn)狀況等。

攪拌樁的施工工藝通常為“一噴二攪”和“二噴三攪”的工藝流程，設(shè)計(jì)人員一般會(huì)根據(jù)工程和土質(zhì)情況明確選用。目前上海地區(qū)水泥攪拌樁采用“二次噴漿、三次攪拌”的工藝較為普通，該工藝的施工步驟和控制要求如下:

2.1 樁機(jī)定位

樁機(jī)開(kāi)行至指定樁位進(jìn)行對(duì)中。檢查要點(diǎn)是樁機(jī)的對(duì)中誤差和樁機(jī)的垂直度，要求對(duì)中誤差不大于2cm，垂直度偏差不大于0.5%樁長(zhǎng)，用經(jīng)偉儀測(cè)量并校正攪拌軸二個(gè)不同方向的垂直度。

2.2 第一次下沉預(yù)攪

攪拌機(jī)攪拌切土下沉過(guò)程中，檢查下沉速度是否符合施工方案及工藝要求，一般下沉速度應(yīng)控制在每分鐘0.7～0.8米。下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制。

2.3 制備水泥漿

攪拌漿液應(yīng)選用復(fù)合水泥，待深層攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)水灰比拌制水泥漿，待壓漿前漿水泥漿倒入集料斗中攪拌均勻。水泥漿制備必須嚴(yán)格控制水灰比，水泥、水計(jì)量必須準(zhǔn)確，漿液要連續(xù)攪拌。灰漿的泵送水平距離不宜過(guò)長(zhǎng)，以確保注漿壓力，一般控制在50米以內(nèi)。

2.4 噴漿攪拌提升

深層攪拌機(jī)下層到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿從攪拌機(jī)中心管不斷壓入地基土中，邊噴邊攪拌。原地噴漿約1分鐘后開(kāi)始勻連提升，提升過(guò)程中邊噴漿邊攪拌。噴漿壓力控制在0.5Mpa左右，攪拌提升速度每分鐘0.5米左右 （具體參數(shù)以各工程工藝參數(shù)設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）。

2.5 第二次下層復(fù)攪

為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)在原位復(fù)攪，邊旋轉(zhuǎn)邊下沉至設(shè)計(jì)加固土體深度。二次下沉復(fù)攪的速度控制在0.5～0.8米每分鐘。

2.6 第二次提升注漿攪拌

二次提升注漿同一次提升注漿工藝基本相同，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量重點(diǎn)是按照工藝參數(shù)控制攪拌提升速度和噴漿壓力。

2.7 第三次下沉復(fù)攪提升成樁

本道工序是確保水泥土攪拌均勻，有效保證成樁質(zhì)量，工藝重復(fù)只是提升過(guò)程無(wú)須注漿。

3 攪拌樁施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)

施工過(guò)程中土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆頭的下沉和提升速度。要使原狀土充分破碎，有利于水泥漿和土均勻拌和，保證成樁質(zhì)量。

制作水泥漿時(shí)漿液不能發(fā)生離析，水泥漿應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，不得擅自更改水泥的摻入量。為防止灰漿離析，應(yīng)把握好制漿時(shí)間，注漿前必須攪拌10秒再倒入存漿桶。

壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象。全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。施工工程中如發(fā)生管道堵塞應(yīng)立即停泵處理，處理結(jié)束后可將攪拌具下沉1.0米后繼續(xù)注漿，等10～20秒后恢復(fù)向上提升注漿，以防斷樁發(fā)生。

深層攪拌水泥樁必須連續(xù)施工，相鄰樁施工的時(shí)間間隔一般不超過(guò)24小時(shí)，超過(guò)24小時(shí)的施工冷縫應(yīng)采取加固措施。如補(bǔ)樁加固或在后施工的樁中增加水泥摻量等。加固方案需報(bào)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

場(chǎng)地布置應(yīng)綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位、減少攪拌的間隔時(shí)間，盡量保證施工連續(xù)性。

嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。

施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)真實(shí)的做好成樁記錄，并隨時(shí)檢查施工方的記錄。要求施工單位嚴(yán)格按照施工實(shí)際情況填寫記錄不允許后補(bǔ)或事先填寫。成樁記錄的主要內(nèi)容應(yīng)包括:樁號(hào)、施工日期、成樁時(shí)間、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、入土深度、每次下沉及提升的速度、每次注漿的壓力、水泥用量以及施工過(guò)程中的其他情況。

4 結(jié)束語(yǔ)

總之，作為基坑的圍護(hù)體系，水泥攪拌樁在施工過(guò)程中往往得不到足夠的重視，給后續(xù)工程帶來(lái)極大的隱患甚至?xí)斐苫訚B水坍塌的風(fēng)險(xiǎn)。因此作為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員必須高度重視，嚴(yán)格做好事前、事中、事后的質(zhì)量控制，確保水泥攪拌樁的施工質(zhì)量。