日前，山東能源臨礦集團(tuán)山東玻纖復(fù)合材料公司玻璃池窯節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目獲2013年第四批資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)中央預(yù)算投資獎(jiǎng)勵(lì)支持390萬(wàn)元。

近年來(lái)，鼓勵(lì)窯爐進(jìn)行節(jié)能改造成為國(guó)家政策傾斜的方向。目前我國(guó)建材、冶金、化工等行業(yè)大型工業(yè)窯爐總數(shù)約為12萬(wàn)臺(tái)，其能源消耗占全國(guó)能耗總量的28%，多數(shù)窯爐的熱效率小于50%，造成了巨大的浪費(fèi)。同時(shí)，窯爐生產(chǎn)排放出大量二氧化碳、氧化氮、氧化硫等有害氣體，成為大氣環(huán)境的主要污染源之一。而作為國(guó)內(nèi)大型的玻璃纖維及制品生產(chǎn)企業(yè)之一，山東玻纖復(fù)合材料公司生產(chǎn)的玻纖及其制品用途廣泛，市場(chǎng)潛力巨大，進(jìn)行節(jié)能改造的需要迫切。

按照此次改造計(jì)劃，該公司將對(duì)其玻璃池窯進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造升級(jí)。在1、2號(hào)線窯爐通路末端安裝蒸汽換熱器，利用煙氣余熱生產(chǎn)飽和蒸汽，供生產(chǎn)使用。同時(shí)將烘干玻璃纖維制品的烘干爐冷凝水引到換熱器集水箱，加熱蒸汽換熱器給水，利用生產(chǎn)工藝中的余壓余熱，減少能源費(fèi)；將1、2號(hào)線窯爐燃燒方式由空氣助燃改造為富氧助燃，降低窯爐煙氣量，提高窯爐燃燒效率；在3號(hào)線窯爐尾部煙鹵加裝金屬換熱器、風(fēng)機(jī)和加裝熱風(fēng)式烘干爐，利用尾部煙氣余熱加熱空氣供三線烘干爐烘干玻璃纖維制品。

據(jù)悉，該項(xiàng)目總投資達(dá)4950萬(wàn)元，預(yù)計(jì)將于年內(nèi)完成。節(jié)能改造完成后，年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.1萬(wàn)噸，減少二氧化硫排放86.95噸、煙塵10.51噸，節(jié)約生產(chǎn)成本1950萬(wàn)元。