趙德義 戴保才 陳 偉
(安陽鋼鐵股份有限公司)
近20年來,生石灰作為燒結(jié)熔劑,其強(qiáng)化燒結(jié)的作用已普遍為人們所接受,這種強(qiáng)化作用主要體現(xiàn)在全精礦燒結(jié)或以精礦為主的燒結(jié)條件下。2005年以前,安鋼燒結(jié)含鐵原料結(jié)構(gòu)以精礦為主,在此原料條件下,燒結(jié)熔劑無論是結(jié)構(gòu)還是品種均較為單一,基本是全生石灰燒結(jié)。自2006年后,隨著國內(nèi)外鐵礦資源市場變化,安鋼燒結(jié)原料結(jié)構(gòu)亦發(fā)生較大變化,燒結(jié)原料以精礦為主逐步變?yōu)橐赃M(jìn)口粉礦為主,該原料條件下,生石灰強(qiáng)化燒結(jié)的作用逐步減弱,也為熔劑結(jié)構(gòu)優(yōu)化創(chuàng)造了有利條件。受2008年全球金融危機(jī)的影響,安鋼生產(chǎn)經(jīng)營面臨巨大壓力,降本增效是企業(yè)求生存唯一出路。依據(jù)原料結(jié)構(gòu)變化這一有利條件,積極探索降本新渠道,加大對熔劑結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,實現(xiàn)了燒結(jié)熔劑結(jié)構(gòu)降本,取得了較大經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
燒結(jié)使用的熔劑按成分不同可分為鈣質(zhì)熔劑和鎂質(zhì)熔劑,鈣質(zhì)熔劑主要有石灰石、生石灰、消石灰等,鎂質(zhì)熔劑有白云石、輕燒白云石、高鎂粉和蛇紋石等。國內(nèi)各燒結(jié)廠因原料條件、資源供應(yīng)等不同,在熔劑結(jié)構(gòu)的選擇和使用方面亦存在較大區(qū)別。在鈣質(zhì)熔劑使用方面,安鋼結(jié)合本企業(yè)的原料條件,從降低熔劑成本角度考慮,于2007年6 月份進(jìn)行了石灰石粉替代部分生石灰的燒結(jié)杯試驗及工業(yè)試驗。在鎂質(zhì)熔劑使用方面,燒結(jié)生產(chǎn)起初是在原料場配加高鎂粉來生產(chǎn)高M(jìn)gO 燒結(jié)礦,生產(chǎn)使用后,燒結(jié)礦MgO 含量由1.20%左右增加到了2.10%左右,但由于市場上高鎂粉資源緊缺、質(zhì)量波動大(進(jìn)廠的高鎂粉MgO 含量高的達(dá)到80%以上,低的僅為50%左右)、且價格較高,使用后燒結(jié)礦的熔劑成本大幅升高。2006年8 月份,在燒結(jié)杯試驗和工業(yè)性試驗的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)中停止配用高鎂粉,而采用價格較低的輕燒白云石進(jìn)行替代,生產(chǎn)使用后,不但燒結(jié)礦質(zhì)量滿足了高爐強(qiáng)化冶煉要求,而且燒結(jié)礦熔劑成本大幅度降低,噸礦降低約4 元。輕燒白云石粉替代高鎂粉后,雖然熔劑成本顯著降低,但其成分波動也較大,造成燒結(jié)礦成分波動,同時輕燒白云石粉易潮解粉化,造成生產(chǎn)添加困難和現(xiàn)場環(huán)境嚴(yán)重污染。為扭轉(zhuǎn)生產(chǎn)被動局面,亦適應(yīng)鐵前降本工作的需要,于2009年12 月份,開展了白云石粉替代輕燒白云石燒結(jié)杯試驗研究及工業(yè)試驗。
試驗所用原料均取自安鋼煉鐵廠燒結(jié)原料現(xiàn)場,其化學(xué)成分見表1。為了探索安鋼現(xiàn)有生產(chǎn)條件下,用石灰石粉部分取代生石灰作熔劑降低燒結(jié)礦成本的效果,以及對燒結(jié)生產(chǎn)指標(biāo)(尤其是燒結(jié)礦質(zhì)量)的影響,試驗方案是在生產(chǎn)用原料結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行熔劑結(jié)構(gòu)調(diào)整,燒結(jié)礦中MgO 含量設(shè)定為2.0%,堿度R=1.9。試驗方案及試驗結(jié)果見表2、表3。
表1 原料的化學(xué)成分 %
表2 試驗方案 %
表3 燒結(jié)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)
試驗結(jié)果表明:該原料結(jié)構(gòu)條件下,進(jìn)口粉礦比例占含鐵原料58.7%。編號S1(基準(zhǔn)樣)為全生石灰燒結(jié),編號S2~S6 為石灰石粉比例由3%逐步提高至7%,編號S7 為全石灰石粉燒結(jié)。從燒結(jié)礦技術(shù)指標(biāo)可以看出,當(dāng)石灰石粉配比為5%、6%時(見S5、S6),與基準(zhǔn)樣比較,燒結(jié)礦各項指標(biāo)均有不同程度改善;當(dāng)石灰石粉配比超過7%后,燒結(jié)礦指標(biāo)已有明顯的下降趨勢;當(dāng)全部采用石灰石粉作熔劑燒結(jié)時,燒結(jié)礦指標(biāo)最差。研究表明:燒結(jié)生產(chǎn)中配加5%~6%的石灰石粉替代部分生石灰是可行的,燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)不但能夠滿足生產(chǎn)要求,且成本較高的生石灰比例卻大幅減少,客觀上有利于熔劑成本的降低。
本試驗所用白云石取自周邊礦山,其余原料均取自燒結(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場。燒結(jié)礦中MgO 含量設(shè)定為2.0%,堿度R=1.9。原料化學(xué)成分、配料方案、燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)分別見表4、表5、表6。
表4 原料化學(xué)成分 %
表5 配料方案設(shè)計 %
表6 燒結(jié)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)
試驗結(jié)果表明:該原料結(jié)構(gòu)條件下,進(jìn)口粉礦比例占含鐵原料57.7%。采用白云石全部取代輕燒白云石,配加5%青石情況下,與基準(zhǔn)樣(見編號A)相比,除了利用系數(shù)升高外,轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、成品率、粒度組成、固體燃耗明顯惡化;在此基礎(chǔ)上增加0.2%煤粉(見編號C),與基準(zhǔn)樣比較,燒結(jié)礦指標(biāo)略有改善,但仍明顯劣于基準(zhǔn)樣??紤]可能是生熔劑比例過大的影響,在第二組試驗基礎(chǔ)上,將石灰石粉比例降至3%,試驗結(jié)果較為理想,燒結(jié)礦各項指標(biāo)均有不同程度改善,尤其轉(zhuǎn)鼓指數(shù)較基準(zhǔn)樣提高了0.79百分點(diǎn)。研究表明:燒結(jié)生產(chǎn)中采用白云石粉替代輕燒白云石,在合理控制生熔劑總量條件下,適當(dāng)增加煤粉比例,燒結(jié)礦指標(biāo)完全能夠滿足生產(chǎn)要求,該方案是可行的。
根據(jù)實驗室試驗結(jié)果,2007年10 月份在90/105 m2燒結(jié)系統(tǒng)進(jìn)行了配加石灰石粉工業(yè)性試驗。試驗期間,石灰石粉配比為5%,工業(yè)試驗的熔劑消耗和燒結(jié)礦指標(biāo)見表7、表8。
表7 熔劑消耗及成本
表8 燒結(jié)礦經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
工業(yè)試驗表明:生產(chǎn)中配加石灰石粉部分替代生石灰后,燒結(jié)利用系數(shù)提高了0.029 t/(m2.h),篩分指數(shù)降低了0.39%,堿度穩(wěn)定率提高了1.85%,<10 mm 粒級含量降低了0.87%,轉(zhuǎn)鼓指數(shù)處于同一水平。也就是說,在該原料結(jié)構(gòu)下配加石灰石粉部分替代生石灰后,并未對燒結(jié)礦質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。相比較而言,配加石灰石粉部分代替生石灰后,燒結(jié)礦熔劑成本則顯著降低,噸礦熔劑成本降低了1.59 元。
2009年12 月16 日~2009年12 月25 日,技術(shù)中心、煉鐵廠在90/105 m2燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行了白云石粉替代輕燒白云石的工業(yè)試驗。表9 為基準(zhǔn)期、試驗期的熔劑消耗及成本。
表9 熔劑消耗及成本
工業(yè)試驗表明:試驗期燒結(jié)礦強(qiáng)度指標(biāo)與基準(zhǔn)期相比有改善趨勢,成分更趨穩(wěn)定,但粒度組成指標(biāo)略有下降,該結(jié)果與實驗室試驗結(jié)論是一致的,表明生產(chǎn)中采用白云石粉替代輕燒白云石技術(shù)上切實可行,噸礦熔劑成本降低了2.72 元。
自2006年8 月份起,安鋼依據(jù)原料結(jié)構(gòu)的變化,對燒結(jié)生產(chǎn)中的熔劑結(jié)構(gòu)不斷地進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整,鈣質(zhì)熔劑由生石灰→生石灰+石灰石,鎂質(zhì)熔劑由高鎂粉→輕燒白云石→白云石。近幾年來生產(chǎn)實踐表明:熔劑結(jié)構(gòu)調(diào)整后,燒結(jié)礦質(zhì)量較為穩(wěn)定,轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、粒度組成等指標(biāo)均處于國內(nèi)同機(jī)型前列,堿度穩(wěn)定率、MgO 穩(wěn)定率均穩(wěn)步提高,促進(jìn)了高爐的穩(wěn)定順行,熔劑結(jié)構(gòu)成本有較大幅度降低,降本效果十分顯著。
從生產(chǎn)操作方面來看,配加石灰石粉、白云石后,混合機(jī)、料倉粘堵料現(xiàn)象明顯減輕,一次水分及混合料水分波動減小,燒結(jié)礦堿度、MgO 控制日趨穩(wěn)定,極大地促進(jìn)了燒結(jié)生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。
從熔劑供應(yīng)方面來看,安鋼燒結(jié)使用的熔劑均為外購,熔劑結(jié)構(gòu)調(diào)整后,生石灰的使用量明顯減少,緩解了生石灰的采購壓力,有利于提高外購生石灰質(zhì)量;而周邊的石灰石、白云石資源豐富,又為穩(wěn)定熔劑質(zhì)量和降低采購成本創(chuàng)造了有利條件。
表10 燒結(jié)礦指標(biāo)
表11 熔劑消耗及成本
由從生產(chǎn)操作方面來看,配加石灰石粉、白云石后,混合機(jī)、料倉粘堵料現(xiàn)象明顯減輕,一次水分及混合料水分波動減小,燒結(jié)礦堿度、MgO 控制日趨穩(wěn)定,極大地促進(jìn)了燒結(jié)生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。
從熔劑供應(yīng)方面來看,安鋼燒結(jié)使用的熔劑均為外購,熔劑結(jié)構(gòu)調(diào)整后,生石灰的使用量明顯減少,緩解了生石灰的采購壓力,有利于提高外購生石灰質(zhì)量;而周邊的石灰石、白云石資源豐富,又為穩(wěn)定熔劑質(zhì)量和降低采購成本創(chuàng)造了有利條件。
1)近幾年來,隨著安鋼燒結(jié)原料結(jié)構(gòu)逐步轉(zhuǎn)為進(jìn)口礦為主,為適應(yīng)大比例粉礦燒結(jié)及降本需要,開展了大量熔劑結(jié)構(gòu)優(yōu)化試驗。試驗表明:在大比例粉礦燒結(jié)條件下,生產(chǎn)中配加適當(dāng)比例石灰石粉、白云石粉是可行的。
2)生產(chǎn)中配加石灰石粉、白云石粉后,生石灰的使用量大幅度減少,有效緩解了生石灰的采購壓力,有利于降低熔劑成本和提高外購生石灰質(zhì)量,亦有利于燒結(jié)礦堿度、MgO 含量的穩(wěn)定。生產(chǎn)操作及過程控制更趨穩(wěn)定,混合機(jī)、料倉粘堵料現(xiàn)象明顯減輕,一次水分及混合料水分波動減小。
3)生產(chǎn)中生熔劑的使用比例應(yīng)進(jìn)行總量控制,原則上石灰石+白云石的配比應(yīng)控制在8%以內(nèi),過高可能對燒結(jié)礦質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。
4)輕燒白云石的停配及生石灰使用量減少,減輕了對周邊環(huán)境及生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的污染,其社會效益十分顯著。
[1]高丙寅,張春,陳偉,張紅利.原料結(jié)構(gòu)變化對高M(jìn)gO 燒結(jié)礦生產(chǎn)的影響.河南冶金,2006,14(4):11-13.
[2]陳偉,張紅麗,陳旋,蘇哲學(xué).燒結(jié)添加輕燒白云石的試驗研究及生產(chǎn)應(yīng)用.河南冶金,2007,15(3):12-14.