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        某新型灌水器流道水力性能的數(shù)值模擬

        2013-08-06 03:27:06許琳琳
        黑龍江水利科技 2013年6期
        關(guān)鍵詞:微灌水頭壓差

        許琳琳,趙 濤

        (1.新疆水利水電勘測設(shè)計研究院,烏魯木齊 830000;2.新疆農(nóng)業(yè)大學(xué)水利與土木工程學(xué)院,烏魯木齊 830052)

        0 引言

        微灌作為一種先進(jìn)高效的節(jié)水灌溉技術(shù),水的有效利用程度最高,因此近年來受到了社會各界的專注,特別是在新疆這樣具有典型“荒漠綠洲,灌溉農(nóng)業(yè)”特點的干旱地區(qū),微灌技術(shù)的廣泛應(yīng)用更具有重要的意義。

        灌水器是微灌系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,其結(jié)構(gòu)與水力性能的優(yōu)劣對整個微灌系統(tǒng)的運(yùn)行具有十分重要的影響。以色列生產(chǎn)的斜三通穩(wěn)壓器是通過彈簧的伸縮來調(diào)節(jié)過水流道斷面,從而改變流道水頭損失,調(diào)節(jié)水壓,使壓力流量調(diào)節(jié)器出口處的壓力保持穩(wěn)定。水利部農(nóng)田灌溉研究所研發(fā)的毛管級補(bǔ)償式微灌流量調(diào)節(jié)器主要是通過彈性膠片改變過水?dāng)嗝娲笮『托螤顏碚{(diào)節(jié)流量的。

        在正常工作壓力時流量調(diào)節(jié)器中的橡膠片處于正常工作狀態(tài);當(dāng)水壓力增加時,迫使橡膠片變形,過水?dāng)嗝孀冃?,限制了水流通過,使流量保持穩(wěn)定不變,從而起到穩(wěn)定流量的作用。由于灌水器流道設(shè)計理論受到嚴(yán)格保密,我國主要是以引進(jìn)和仿制為主,國內(nèi)目前還沒有一種具有自主知識產(chǎn)權(quán)而水力性能良好的灌水器。

        本文的研究對象是一種新型微灌用灌水器,主要通過改變壓力損失來控制流量的穩(wěn)定。該灌水器主要由進(jìn)口堵頭,調(diào)節(jié)組件,流道和上下游外殼等部分組成,其中發(fā)生關(guān)鍵作用的調(diào)節(jié)組件由橡膠膜片和彈性金屬片組成,結(jié)構(gòu)見圖1。水流以不同壓力進(jìn)入上游進(jìn)水管作用于調(diào)節(jié)組件,使得橡膠膜片和彈性金屬片發(fā)生形變,從而改變灌水器內(nèi)部流道的過流面積,改變局部水頭損失,使流量保持穩(wěn)定不變,繼而保證微灌系統(tǒng)各級管道流量的穩(wěn)定。

        圖1 某新型灌水器結(jié)構(gòu)簡圖

        目前,采用計算流體動力學(xué)(Computational Fluid Dynamics,簡稱CFD)軟件對灌水器流道內(nèi)部的流體運(yùn)動進(jìn)行數(shù)值模擬已經(jīng)成為較為成熟的方法。本文應(yīng)用基于CFD 的流體分析軟件Fluent 對某新型灌水器的水力調(diào)節(jié)性能進(jìn)行了三維數(shù)值模擬,并將數(shù)值計算結(jié)果與物理模型實驗結(jié)果進(jìn)行對比,對二者之間存在的誤差進(jìn)行分析,可以為實際產(chǎn)品設(shè)計制造以及應(yīng)用提供參考。

        1 數(shù)學(xué)模型

        1.1 控制方程

        RNGk~ε模型是1986年由Yakhot 和Orszag 提出的,該模型考慮了平均流動中的旋轉(zhuǎn)及旋流運(yùn)行情況,并且不包括任何經(jīng)驗常數(shù)及需調(diào)節(jié)的參數(shù),更適合處理有較強(qiáng)曲率變化,有旋和壓力梯度強(qiáng)等較復(fù)雜的流動。本文采用RNGk~ε 紊流模型進(jìn)行數(shù)值模擬,將流道內(nèi)部流體運(yùn)動視為不可壓縮的定常流動,不考慮溫度對流體熱物性參數(shù)的影響且忽略流道內(nèi)壁面摩擦力、吸附力和表面張力等,其基本控制方程為:

        1)連續(xù)方程:

        2)動量方程:

        3)紊動能方程(k 方程):

        4)紊動能耗散率方程(ε 方程):

        式中:i=1,2,3,即{xi=x,y,z},{ui=u,v,w};j 為求和下標(biāo);方程中通用模型常數(shù)Cμ=0.09,Cε1=1.44,Cε2=1.92,σk=1.0,σε=1.3。

        1.2 網(wǎng)格劃分及邊界條件

        該新型灌水器內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,故綜合采用了結(jié)構(gòu)網(wǎng)格和非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格。使用網(wǎng)格單元長度為1 mm的六面體網(wǎng)格對進(jìn)口堵頭至調(diào)節(jié)組件末端部分進(jìn)行劃分,使用網(wǎng)格單元長度為5 mm的四面體網(wǎng)格對上下游管段進(jìn)行劃分,整個計算域的網(wǎng)格單元總數(shù)約6.5萬。

        1)進(jìn)口:進(jìn)口設(shè)置為壓力入口邊界條件,分別按照壓力為20、60、100、150、200、250、300(kPa)共7個因素輸入,當(dāng)進(jìn)口斷面壓力達(dá)到300 kPa 或數(shù)值計算流量值達(dá)50 m3/h,即結(jié)束計算。

        2)出口:出口設(shè)置為壓力邊界條件,相對壓力為10 kPa。

        3)壁面:固體壁面取靜止固體壁面,采用壁面函數(shù)法對近壁區(qū)進(jìn)行處理。

        1.3 求解方法

        所有方程中的壓力項均用一階迎風(fēng)格式離散,離散方程的求解采用求解壓力耦合方程組的半隱式方法(SIMPLE 算法)。

        2 計算結(jié)果及分析

        為獲得灌水器水頭損失與流量、堵頭上下游壓差力與流量之間的關(guān)系,本文選取位置1(膠片上游極限位置)、位置2(沿流向距極限位置15 mm)和位置3(沿流向距極限位置30 mm)為典型位置進(jìn)行三維數(shù)值模擬。

        2.1 水頭損失與流量關(guān)系

        2.1.1 數(shù)值計算結(jié)果比較

        根據(jù)曲線擬合可以得出灌水器水頭損失與流量關(guān)系,見圖2。

        圖2 灌水器水頭損失與流量關(guān)系

        流量與水頭損失之間關(guān)系式為:

        式中:Q 為管內(nèi)流量,m3/h;k 為流量系數(shù);△h 為灌水器水頭損失,m);x 為水頭指數(shù),0 ≤x ≤1 。

        由圖2 可以看出,距膠片上游極限位置某一距離時,該新型灌水器出口流量與入口壓力成正比關(guān)系,水頭損失亦隨流量的增大而增大。在同一流量下,從位置1 變化到位置3 的過程中,灌水器水頭損失呈增加趨勢,且增幅越來越大。

        2.1.2 數(shù)值模擬結(jié)果與實測數(shù)據(jù)之間比較

        該灌水器在三種不同位置時數(shù)值模擬獲得的水頭損失和實測結(jié)果之間的對比見表1。由對比結(jié)果可知,數(shù)值計算得到的數(shù)據(jù)略低于試驗數(shù)據(jù),相對誤差大約在8.60%~12.82%。

        2.2 上下游壓差力與流量關(guān)系

        2.2.1 數(shù)值計算結(jié)果比較

        距膠片上游極限位置距離不同時,該新型灌水器上下游壓差力與流量的關(guān)系曲線見圖3。根據(jù)計算結(jié)果擬合曲線可知,在一定壓力范圍內(nèi),堵頭上下游壓差力與流量關(guān)系公式為:

        式中:F 為堵頭上下游壓差力(gf);A、B、C 分別為二項式的二次項系數(shù)、一次項系數(shù)和常數(shù)項。

        圖3 上下游壓差力與流量關(guān)系

        距膠片上游極限位置某一距離時,該新型灌水器出口流量與入口壓力成正比關(guān)系,上下游壓差力亦隨流量的增大而增大。在同一流量下,從位置一變化到位置三的過程中,堵頭上下游壓差力呈增加趨勢,且增幅越來越大。

        2.2.2 數(shù)值模擬結(jié)果與實測數(shù)據(jù)之間比較

        該灌水器在三種不同位置時數(shù)值模擬獲得的上下游壓差力和實測結(jié)果之間的比較見表2。由對比結(jié)果可知,數(shù)值計算得到的數(shù)據(jù)略低于試驗數(shù)據(jù),相對誤差大約在12.61%~16.87%。二者之間存在差異的原因主要是物理試驗方法比較粗糙,量測手段不夠精準(zhǔn),存在系統(tǒng)誤差和偶然誤差。

        4 結(jié)論

        1)利用恒定流RNGk~ε模型,并且考慮了進(jìn)出口邊界條件,通過數(shù)值模擬計算,得到某新型灌水器三種典型位置下水頭損失和上下游壓差力的變化,通過曲線擬合得到該灌水器的水頭損失與流量呈乘冪關(guān)系,上下游壓差力與流量呈二次多項式關(guān)系。

        2)距膠片上游極限位置某一距離時,灌水器出口流量與入口壓力成正比關(guān)系,水頭損失和上下游壓差力分別隨流量的增大而增大。在同一流量下,從位置一變化到位置三的過程中,水頭損失和上下游壓差力分別呈增加趨勢,且增幅越來越大。

        表1 水頭損失數(shù)值計算結(jié)果和實測數(shù)據(jù)對比

        表2 上下游壓差力數(shù)值計算結(jié)果和實測數(shù)據(jù)對比

        3)數(shù)值計算與物理試驗對比結(jié)果表明數(shù)值模擬具有很高的精度,與實測結(jié)果具有良好的一致性,選取的紊流模型與數(shù)值計算方法是合適的。RNGk~ε模型可為將來灌水器產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和開發(fā)提供理論指導(dǎo),從而取代物理模型,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。

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