陶遠(yuǎn)貴
(恩施州交通職工教育培訓(xùn)中心)
由于現(xiàn)場中、上面層用的是SBS 改性瀝青,SBS 改性瀝青含量為4%,為方便施工,因此施工中只調(diào)整巖瀝青的含量。通過室內(nèi)瀝青混合料實驗、聚合物改性瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及經(jīng)濟性等方面綜合考慮最終確定巖瀝青參量為4.5%。
根據(jù)室內(nèi)確定的巖瀝青參量,在現(xiàn)場目標(biāo)配合比設(shè)計的基礎(chǔ)上,通過瀝青混合料試驗對復(fù)合改性瀝青混合料的路用性能進(jìn)行驗證如表1,從表格實驗數(shù)據(jù)可以看出巖瀝青與SBS 復(fù)合改性對瀝青混合料的性能提高很大。
表1 巖瀝青+SBS 復(fù)合改性瀝青混合料性能
瀝青混合料溫度是路面施工過程中的重要參數(shù),瀝青混合料所有溫度參數(shù)中,起決定性控制作用的是出場溫度,它的高低直接影響了后續(xù)到場溫度、攤鋪及碾壓溫度的高低。在瀝青混合料生產(chǎn)過程中,應(yīng)嚴(yán)格檢驗、控制溫度指標(biāo)。巖瀝青+SBS 復(fù)合改性瀝青混合料溫度控制如表2。
表2 瀝青混合料拌和與出場溫度控制要求
由于現(xiàn)場沒有成套的改性瀝青加工設(shè)備,因此現(xiàn)場制備采用干法施工?,F(xiàn)場采用在拌和鍋設(shè)投料口。首先將稱量好的集料放入拌合鍋,然后將巖瀝青投入拌合鍋,為了使瀝青和集料充分拌和,拌合時間要比通常拌合時間要長5 ~8秒鐘。版和結(jié)束后,將SBS 改性瀝青和礦粉噴入進(jìn)行充分拌和,拌合時間比普通混合料延長6 s。
攤鋪機開工前應(yīng)提前0. 5 ~1 h 預(yù)熱熨平板不低于100 ℃,攤鋪速度宜控制在1 ~3 m/min 的范圍內(nèi)。
由于巖瀝青+SBS 改性瀝青粘度比較大,溫度太低碾壓不會密實,孔隙率大,滲水嚴(yán)重,從而會引起早期病害。因此巖瀝青+SBS 改性瀝青溫度控制很關(guān)鍵。
施工時,初壓溫度應(yīng)控制到165 ℃左右,碾壓終了溫度不應(yīng)低于100 ℃。壓實成型的瀝青路面應(yīng)符合壓實度及平整度的要求。瀝青混凝土的壓實層最大厚度不宜大于100 mm;路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機,壓路機數(shù)量不宜少于5 臺。現(xiàn)場中面層試驗段共采用了3 個不同的碾壓方案,如表3,根據(jù)現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)來看,方案3 碾壓順序,碾壓遍數(shù),碾壓速度壓實工藝是較合理,可行的,實驗結(jié)果見表4。
表3 試驗段碾壓工藝
表4 碾壓現(xiàn)場實驗檢測結(jié)果
巖瀝青+SBS 改性瀝青現(xiàn)場質(zhì)量控制與普通瀝青質(zhì)量控制差別不是很大,主要從平整度、壓實度、滲水系數(shù)等方面來控制。由于巖瀝青+SBS 改性瀝青粘度大,抗車轍性能比較好,一般用于中下面層。因此壓實度和滲水系數(shù)控制是關(guān)鍵。
壓實度檢測主要是通過現(xiàn)場取芯樣確定,現(xiàn)場滲水試驗也是間接反映壓實度情況。壓實度采用實驗室標(biāo)準(zhǔn)密度的97%,最大理論密度的93%,試驗段密度的99%進(jìn)行控制。壓實度控制不好將會引起孔隙率偏大、滲水,進(jìn)而引起水損害等早期病害,因此壓實度是現(xiàn)場質(zhì)量控制關(guān)鍵因素。
現(xiàn)場平整度、標(biāo)高及橫坡檢測中,要求中、下面層平整度不大于5 mm,表面層平整度不大于3 mm。
(1)根據(jù)室內(nèi)實驗及氣候、經(jīng)濟等方面考慮,確定巖瀝青+SBS 改性瀝青的摻量為4.5%;
(2)巖瀝青+ SBS 改性瀝青混合料出場溫度范圍是175 ~185 ℃;
(3)現(xiàn)場試驗段采用三種施工方案,根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù),方案3 碾壓順序,碾壓遍數(shù)、碾壓速度、壓實工藝是較合理,可行的。
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