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        基于Matlab建模的永磁同步電機(jī)SVPWM控制性能仿真研究

        2013-07-26 09:51:18葛東霞
        實(shí)驗(yàn)室研究與探索 2013年4期
        關(guān)鍵詞:同步電機(jī)永磁定子

        葛東霞

        (濟(jì)南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院,山東濟(jì)南250200)

        0 引言

        隨著永磁材料的性能和電機(jī)制造工藝的迅猛發(fā)展,永磁同步電動(dòng)機(jī)在各個(gè)領(lǐng)域得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。其中,自起動(dòng)永磁同步電動(dòng)機(jī)由于損耗少,效率高,運(yùn)行可靠并能自行起動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用十分廣泛。由于對(duì)電機(jī)控制[1-3]性能的要求不斷提高,建立有效的矢量控制仿真模型一直是永磁同步電機(jī)的研究熱點(diǎn)[4-7]。

        1 自起動(dòng)永磁同步電動(dòng)機(jī)仿真模型的建立

        首先利用坐標(biāo)變換中的Park方程將三相靜止坐標(biāo)系下的方程轉(zhuǎn)換為兩相旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的方程。設(shè)轉(zhuǎn)子沿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),取永磁體基波磁場(chǎng)軸線方向?yàn)閐軸,q軸超前d軸90°,轉(zhuǎn)子參考坐標(biāo)的旋轉(zhuǎn)速度為轉(zhuǎn)子速度,θr為q軸與固定軸線間的電角度。電動(dòng)機(jī)定子為星形連接。自起動(dòng)永磁同步電動(dòng)機(jī)的Park方程為:

        電壓方程

        式中:ωr為電機(jī)轉(zhuǎn)子電角度;r1為定子繞組相電阻;r2d為轉(zhuǎn)子直軸電阻;r2q為轉(zhuǎn)子交軸電阻。

        磁鏈方程

        式中:Ld,Lq為定子直軸和交軸電感;L2d,L2q為轉(zhuǎn)子直軸和交軸電感;Lad,Laq為定轉(zhuǎn)子之間直軸和交軸互感;ψf為永磁體產(chǎn)生的磁鏈。

        不計(jì)鐵耗和附加損耗的情況下,機(jī)械運(yùn)動(dòng)方程

        式中:J為轉(zhuǎn)子和負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)慣量之和;p為電機(jī)極對(duì)數(shù);Tem為電磁轉(zhuǎn)矩;TL為負(fù)載轉(zhuǎn)矩[8-10]。

        2 矢量控制系統(tǒng)模型的建立

        在分析PMSM數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,建立了基于SVPWM的PMSM控制系統(tǒng)仿真模型。在Matlab中通過(guò)編寫(xiě)S-function函數(shù)文件構(gòu)造新模型。在模型連接過(guò)程中,使用了電氣系統(tǒng)模塊(PSB)和常規(guī)的Matlab仿真元件庫(kù)里有現(xiàn)成的永磁同步電機(jī)仿真模型。把電動(dòng)機(jī)的三相定子電流分解成勵(lì)磁電流分量和轉(zhuǎn)矩電流分量,使這兩個(gè)分量相互垂直,再分別調(diào)節(jié),SVPWM的技術(shù)就是以三相對(duì)稱(chēng)正弦波電壓供電時(shí)三相對(duì)稱(chēng)電動(dòng)機(jī)定子理想磁鏈圓為參考標(biāo)準(zhǔn),以三相逆變器不同開(kāi)關(guān)模式作適當(dāng)?shù)那袚Q,從而形成PWM波。以所形成的實(shí)際磁鏈?zhǔn)噶縼?lái)追蹤其準(zhǔn)確磁鏈圓,從而在電動(dòng)機(jī)空間形成圓形旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),產(chǎn)生恒定的電磁轉(zhuǎn)矩,最終實(shí)現(xiàn)對(duì) id、iq獨(dú)立解耦控制[11-13]。

        在系統(tǒng)中,經(jīng)測(cè)量得到永磁同步電機(jī)三相定子電流ia、ib、ic,經(jīng)過(guò)坐標(biāo)變換模塊轉(zhuǎn)換為實(shí)際直軸電流id和實(shí)際交軸電流iq。實(shí)際轉(zhuǎn)速與給定轉(zhuǎn)速比較后經(jīng)過(guò)控制器得到參考交軸電流。id、iq分別和參考直軸電流與參考交軸電流比較后經(jīng)過(guò)電流調(diào)節(jié)器生成直軸電壓Ud和交軸電壓Uq,再經(jīng)過(guò)矢量控制模塊、SVPWM模塊生成6路觸發(fā)脈沖。驅(qū)動(dòng)逆變器模塊生成三相電壓,控制永磁同步電機(jī)運(yùn)行[14-15]。

        控制系統(tǒng)整體方案的轉(zhuǎn)速環(huán)由PI調(diào)節(jié)器組成,電流環(huán)由電流滯環(huán)控制器構(gòu)成。下面主要介紹坐標(biāo)變換模塊、矢量作用時(shí)間計(jì)算模塊、扇區(qū)選擇模塊和采用三矢量合成磁通法的SVPWM模塊。其結(jié)構(gòu)如圖1所示。

        圖1 控制系仿真整體模型

        矢量控制中用到的坐標(biāo)變換有:Clarke變換和Park變換的變換矩陣的Matlab實(shí)現(xiàn)如圖2和圖3所示。矢量作用時(shí)間計(jì)算模塊如圖4所示。

        圖2 Clarke變換模塊

        圖3 Park變換模塊

        仿真中所使用得SVPWM模塊主要由基本電壓矢量的作用模塊如圖4和扇區(qū)選擇模塊如圖5等。將上述模塊連接生成SVPWM整體模型如圖6所示。

        圖4 矢量作用時(shí)間計(jì)算模塊

        圖5 扇區(qū)選擇模塊

        3 仿真結(jié)果

        根據(jù)電機(jī)模型和矢量控制原理的分析,建立了PMSM控制系統(tǒng)基于SPWM的矢量控制仿真模型,在Matlab/Simlink環(huán)境下進(jìn)行仿真。電機(jī)參數(shù)設(shè)定為:電機(jī)功率P=2 kW,直流電壓Udc=400 V,定子繞組電阻R=2.875 Ω,定子 d相繞組電感 Ld=8.5 mH,q相繞組電感 Lq=8.5 mH,轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)磁通 λ=0.175 Wb,粘滯摩擦系數(shù)B=0.001 147 N·m·s,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 J=0.008 kg·m2,額定轉(zhuǎn)速 nN=1 500 r/min,極對(duì)數(shù)p=4。為了驗(yàn)證所設(shè)計(jì)的PMSM仿真模型的靜、動(dòng)態(tài)性能,設(shè)定仿真總時(shí)間為0.2 s,系統(tǒng)在t=0 s時(shí)負(fù)載轉(zhuǎn)矩TL=1 N·m起動(dòng),在t=0.1 s時(shí)TL=2 N·m。分別得到了控制系統(tǒng)性能如下:定子三相電流變化仿真曲線如圖7所示,電機(jī)轉(zhuǎn)矩變化仿真曲線如圖8所示。轉(zhuǎn)速變化仿真曲線如圖9所示。改變給定輸入轉(zhuǎn)速分別為900、1 000和1 200 r/min,電機(jī)都能夠穩(wěn)定運(yùn)行,能夠控制系統(tǒng)具有較好的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。

        由仿真結(jié)果可看出,在額定轉(zhuǎn)速nN=1 500 r/min的參考轉(zhuǎn)速下,系統(tǒng)帶負(fù)載起動(dòng)響應(yīng)速度快,穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,定子三相電流和電磁轉(zhuǎn)矩在電機(jī)啟動(dòng)階段波動(dòng)較大,但迅速穩(wěn)定在給定額定值。綜上所述,本文設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)可以穩(wěn)定運(yùn)行,并且具有良好的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性能。

        圖6 SVPWM控制波形產(chǎn)生模型

        圖7 定子三相電流變化仿真曲線

        圖8 電機(jī)轉(zhuǎn)矩變化仿真曲線

        圖9 轉(zhuǎn)速變化仿真曲線

        4 結(jié)語(yǔ)

        本文首先在分析PMSM數(shù)學(xué)模型和SVPWM控制原理的基礎(chǔ)上,運(yùn)用數(shù)學(xué)建模軟件Matlab/Simulink,建立了基于SVPWM的永磁同步電機(jī)矢量控制系統(tǒng)的仿真模型,通過(guò)仿真結(jié)果可以看到系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn),具有良好的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)性能,得到的仿真結(jié)果符合理論分析。采用該P(yáng)MSM矢量控制系統(tǒng)仿真模型,可以驗(yàn)證控制算法的正確性,而且所建立的模型通用性強(qiáng),根據(jù)控制要求的需要,改變相應(yīng)模塊的參數(shù),是分析和設(shè)計(jì)PMSM控制系統(tǒng)的有力手段。

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