劉敬躍

摘 要 通過工程實例，對鋼筋混凝土構(gòu)造柱施工質(zhì)量缺陷情況以及產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，提出了具有操作性強的處理方法和相應(yīng)質(zhì)量控制的措施。

關(guān)鍵詞 構(gòu)造柱 質(zhì)量缺陷 防治措施

樓房建筑抗震性能優(yōu)劣主要由3方面的質(zhì)量來決定，即設(shè)計質(zhì)量，材料質(zhì)量和施工質(zhì)量。設(shè)計質(zhì)量靠施工來體現(xiàn)，材料質(zhì)量靠施工發(fā)揮其作用，因此，整棟樓房建筑抗震性能的好壞，施工質(zhì)量是關(guān)鍵。它直接關(guān)系到磚混結(jié)構(gòu)各部位的強度和各軸線間連接的整體性，從而也關(guān)系到磚混結(jié)構(gòu)建筑物在地震襲擊下的承受能力。本文以石河子二醫(yī)院附院樓工程為例分析構(gòu)造柱施工產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的原因，并提出了具有操作性強的處理方法和防治措施，以供參考。

一、工程概況

石河子二醫(yī)院附院樓為六層磚混結(jié)構(gòu)建筑物，建筑面積1960.67 m2，層高3.6 m。構(gòu)造柱共62根，其中分為“一”字形構(gòu)造柱、“?！弊謽?gòu)造柱和“T”字構(gòu)造柱。在平面上設(shè)在外墻轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交叉處；在豎向則從基礎(chǔ)開始至頂層圈梁。構(gòu)造柱斷面為240 mm×240 mm，配筋4￠14，箍筋￠5，箍筋間距為250 mm。構(gòu)造柱于墻體之間設(shè)有￠6拉結(jié)鋼筋。該建筑物施工至三層主體時發(fā)現(xiàn)A軸線上的5號及9號構(gòu)造柱有“爛根”、“漏振”、“空洞”和“鋼筋位移”等嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷。經(jīng)對已澆注完畢的構(gòu)造柱逐個檢查，其質(zhì)量缺陷甚為嚴(yán)重，對建筑物的整體性已構(gòu)成隱患和危害，必須采取加固補強措施方能保證結(jié)構(gòu)安全。

二、附院樓的構(gòu)造柱產(chǎn)生質(zhì)量缺陷原因分析

1.構(gòu)造柱表面酥松，強度不足。構(gòu)造柱須嵌于墻體，所以，施工要求應(yīng)將淺層樓層砌筑后再澆注混凝土。但是，由于澆注前沒有將磚砌體和模板澆水潤濕，致使構(gòu)造柱表層混凝土的水分被磚砌體和模板吸收，表面脫水，降低了混凝土表層強度，形成表層疏松層，深度15 mm～35 mm。

2.構(gòu)造柱全斷面空洞斷層，寬度達(dá)150～300 mm。澆注混凝土?xí)r一次投料高度達(dá)1.8 m，混凝土石子級配偏大，柱體鋼筋和拉結(jié)筋嚴(yán)重位移，振動棒難插至底部，致使混凝土斷層，全斷面空洞。

3.構(gòu)造柱與墻體砌體接觸不良。砌筑墻體時留位不當(dāng)，留位寬度僅60 mm，高度為一皮磚厚，即為小馬牙槎，掉落在內(nèi)的灰漿無法清理，在澆注混凝土?xí)r，很難將混凝土填入每一個馬牙槎內(nèi)，致使磚墻與構(gòu)造柱形成空洞隔離。

4.構(gòu)造柱底部“爛根”。構(gòu)造柱施工中其柱腔底部未留清掃洞口，以便混凝土澆筑前，清除落入柱腔內(nèi)的灰漿，磚塊，木屑等雜物，致使構(gòu)造柱根部出現(xiàn)上下混凝土隔離的軟弱層。

5.構(gòu)造柱鋼筋表面掛漿斷條。構(gòu)造柱的鋼筋骨架是先綁扎成型后再砌筑磚體，砌筑過程中砂漿粘掛在鋼筋表面，澆注混凝土前沒有清除，造成構(gòu)造柱斷面局部隔斷，鋼筋松動，嚴(yán)重破壞了鋼筋與混凝土的黏結(jié)力。

6.構(gòu)造柱主筋位移，骨架傾斜，箍筋滑脫下移。施工規(guī)范要求構(gòu)造柱及其鋼筋從基礎(chǔ)至頂部必須垂直，軸線和鋼筋位置準(zhǔn)確，但施工中由于鋼筋支立不穩(wěn)，東倒西歪，澆注前未調(diào)整至正確位置，致使鋼筋位移，傾斜達(dá)100 mm，箍筋滑脫下移，使柱身500 mm～900 mm一段呈現(xiàn)無箍筋狀態(tài)。

7.構(gòu)造柱模板與墻體的接觸不緊密。由于局部墻體砌筑不平整，造成構(gòu)造柱施工支模時，模板與磚墻面的搭接寬度大于60 mm以上，致使構(gòu)造柱澆筑跑漿。

三、構(gòu)造柱施工質(zhì)量缺陷的防治措施

建筑結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計中采用了設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱的措施是為了提高多層磚混結(jié)構(gòu)的抗震能力，從理論上應(yīng)該有效的。但關(guān)鍵在于施工質(zhì)量，如果處理不好質(zhì)量問題，構(gòu)造柱的設(shè)置會適得其反，使磚砌體的平整性降低，反而不如不設(shè)構(gòu)造柱?，F(xiàn)就構(gòu)造柱有關(guān)規(guī)定和要求，從施工實踐出發(fā)，提出以下措施：

1.構(gòu)造柱的鋼筋骨架一般是磚墻砌筑之前先綁扎成型，然后開始砌筑墻體，構(gòu)造柱的豎向鋼筋宜采用焊接接頭，縱筋與箍筋之間每一定寬度宜點焊并用鋼管臨時支撐，以免鋼筋根部彎折，箍筋滑脫下移，整個骨架傾斜；

2.為確保構(gòu)造柱混凝土和磚墻砌體的整體性，除應(yīng)遵守規(guī)范有關(guān)條款外，關(guān)鍵是柱腔內(nèi)的墻體務(wù)必留成大馬牙槎。馬牙槎的寬度不應(yīng)小于60 mm，高度在5～8皮磚厚并使不同墻面的大馬牙槎在同一個位置上。其優(yōu)點：（1）使磚墻砌體與構(gòu)造柱結(jié)合牢固，整體性強；（2）磚墻砌筑過程中，可利用馬牙槎的外露面清掃黏結(jié)在鋼筋骨架上的砂漿；（3）利用外露面來檢查混凝土的澆注質(zhì)量。

3.每層構(gòu)造柱宜一次支模，一次澆注完畢。每層分兩次澆注施工非常不便，且施工縫難以處理，兩次澆注的構(gòu)造柱整體性沒有一次澆注的好。但只要對混凝土高度適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和控制，亦可防止混凝土澆筑中產(chǎn)生離析現(xiàn)象和柱腳“蜂窩”。

4.構(gòu)造柱澆注混凝土前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋骨架和柱腔位置是否正確，若偏移應(yīng)調(diào)整至正確位置再進(jìn)行澆注混凝土。

5.每層墻體沿外墻面構(gòu)造柱的根部留240 mm×120 mm的清掃口，以便清掃掉落入柱腔內(nèi)的砂漿，磚塊，木屑等雜物。清掃干凈后將口砌死。

6.構(gòu)造柱的混凝土澆筑前，應(yīng)通過大馬牙槎的外露面和柱腔根部的清掃口，將殘留在柱腔內(nèi)，鋼筋上和馬牙槎內(nèi)的砂漿，磚塊，木屑等雜物清理干凈，以免產(chǎn)生“爛根”。

7.構(gòu)造柱的混凝土澆筑前，應(yīng)沿模板和磚墻自上而下充分澆水潤濕，以免混凝土表面酥松，強度不足。

8.構(gòu)造柱混凝土澆筑前，應(yīng)在柱腔根部墊30 mm～50 mm厚與柱體混凝土漿同強度等級的水泥砂漿，以免混凝土離析，根部缺漿，造成“蜂窩”和弱層。

9.必須重視和加強混凝土的養(yǎng)護(hù)，以保證達(dá)到構(gòu)造柱的設(shè)計強度要求。

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