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        球磨法制備Ni-Mn-Zn三元氫氧化物及電化學性能

        2013-07-02 05:48:08李曉峰宋延華董會超夏同馳
        電源技術 2013年2期
        關鍵詞:充放電電位電化學

        李曉峰, 李 正,宋延華,董會超,夏同馳

        (鄭州輕工業(yè)學院材料與化工學院河南省表界面重點實驗室,河南 鄭州 450002)

        鎳基二次堿性電池,如鎘鎳電池和氫鎳電池,廣泛應用于便攜式電器、電動工具和電動車輛。但是,目前這類電池遇到具有更高比容量的鋰離子電池的強烈競爭,為了拓展其應用領域,降低其成本顯得尤為必要。由于氫氧化鎳優(yōu)異的電化學性能,商業(yè)化電池中普遍使用球形的氫氧化鎳。然而,制備球形氫氧化鎳的化學沉淀工藝相當復雜,例如,在沉淀過程中需要嚴格控制溶液的pH,沉淀反應后的產物需要陳化相當長的時間等,大大增加了材料的制備成本。

        近年來,球磨法被用于制備各種電池材料。該方法是一種粉末處理工藝,可以由粉末混合物直接得到成分均一的產物。例如,Li C等人以LiOH、FePO4和葡萄糖為原料、水為介質,采用球磨法制備出LiFePO4/C復合電極材料[1]。Du H等人以金屬Co和碳納米管(CNT)粉末為原料,直接合成出Co/CNT復合物并應用于二次堿性電池[2]。球磨法同樣被用于進一步改進氫氧化鎳的性能。研究表明,球形氫氧化鎳經(jīng)過球磨處理能夠提高其粉末的表面積,減小顆粒,減少β-Ni(OH)2的結晶度,從而提高材料的電化學活性[3-4]。

        另一方面,由于近年來金屬鎳價格顯著上漲,采用其它元素部分取代鎳可以有效降低氫氧化鎳價格,從而降低電池成本。研究較多的元素包括Al、Fe和Mn等。通常,用這些元素的三價離子部分取代鎳后,能夠得到電化學可逆性更好的α-Ni(OH)2,當取代量超過0.2后,α-Ni(OH)2能夠在強堿性溶液中保持結構穩(wěn)定[5-8]。

        為了降低氫氧化鎳成本,本文采用球磨法直接制備出Mn代氫氧化鎳[Ni1-xMnx(OH)2]。與化學沉淀法相比,球磨法制備氫氧化鎳能夠在數(shù)小時內完成,并且能夠節(jié)約大量的水。Zn元素也被引入氫氧化鎳晶格中以進一步提高Ni1-xMnx(OH)2電極的放電性能。本文較為詳細地研究了這些材料的電化學性能。

        1 實驗

        1.1 球磨法制備氫氧化鎳

        采用行星式球磨機進行球磨,其中球磨罐體積為50 mL,不銹鋼球質量為50 g。球磨過程分兩步進行。首先,將化學計量比的 NiSO4·6 H2O、MnSO4·H2O 和 ZnSO4·7 H2O 加入球磨罐內,球料質量比為8∶1,轉速為350 r/min,球磨15 min以使MnSO4和ZnSO4均勻分散在NiSO4中。然后將化學計量比的NaOH加入球磨罐內,在同樣的轉速下繼續(xù)球磨15 min以發(fā)生如下反應:

        得到的粉末轉移到去離子水中并在70℃下陳化4 h,然后反復水洗以除去SO42-,過濾,在80℃下干燥得到最終材料。采用X射線衍射法(XRD)測試材料的結構。

        1.2 模擬電池組裝

        采用“三明治”的鎘鎳模擬電池研究球磨氫氧化鎳的電化學性能。采用市售的大面積鎘電極為對電極,PP/PE混合型隔膜,電解液為7 mol/L的KOH水溶液。以泡沫鎳為基體,采用涂膏法制備Ni(OH)2電極,其中正極物質的配方為:2%(質量分數(shù))PTFE粘接劑,5%(質量分數(shù))CoO和93%(質量分數(shù))球磨氫氧化鎳。

        1.3 電化學性能測試

        模擬電池首先以0.1C充電15 h,再以0.2C放電至終止電壓1.0 V;然后以0.2C充電7 h并以0.2C放電至1.0 V,如此充放電循環(huán)3次以使其容量穩(wěn)定。接著,電池以0.5C充電2.6 h,再以1C(或3C)放電至1.0 V(或0.9 V)以測試其大電流放電性能。

        氫氧化鎳電極的循環(huán)伏安測試以Pt電極為輔助電極,Hg/HgO電極為參比電極,掃描速率20 mV/min,掃描電位范圍0~600 mV(vs.Hg/HgO,下同)。

        電極的循環(huán)性能測試方法為:模擬電池以1C充電1.2 h,靜置10 min,然后以1C放電至1.0 V,充放電循環(huán)300次。

        2 結果和討論

        2.1 Mn元素取代對球磨氫氧化鎳結構和電化學性能的影響

        圖1是含不同Mn取代量的球磨氫氧化鎳的XRD圖譜。與無Mn取代的樣品相比,四種含Mn取代的樣品仍然保持了β-Ni(OH)2的結構,這與文獻[6-8]中采用化學沉淀法得到α型的Mn代氫氧化鎳有所不同。XRD圖譜上20.1°、34.4°和39.9°附近的衍射峰分別表征β-Ni(OH)2的001、100和101晶面。XRD圖譜上并沒用出現(xiàn)Mn化合物相關的衍射峰,說明Mn取代Ni后進入氫氧化鎳晶格。但Mn取代Ni后氫氧化鎳的衍射峰右移,且隨著取代量的增加衍射峰強度明顯下降,表明Mn的取代增加了氫氧化鎳的晶格缺陷,導致其結晶度降低。

        圖2和圖3為以球磨Mn代氫氧化鎳電極為正極的模擬電池的充放電曲線。由圖2可見,球磨法制備的無Mn氫氧化鎳的0.2C容量達到290 mAh/g,這充分說明球磨法的優(yōu)越性[3-4]。但隨著Mn取代量的增加,模擬電池的放電容量和放電電壓逐漸下降,尤其是當放電電流增加至1C后下降尤為明顯;同時,電池在充電初期的電壓也逐漸下降。另外,當Mn取代量增加至x=0.3時,電池的放電容量急劇下降,說明在氫氧化鎳晶格中引入過多的Mn將降低其電化學活性。綜合考慮材料的成本和電化學性能,選擇總取代量x=0.2進行下一步研究。

        2.2 Mn、Zn元素共取代對球磨氫氧化鎳結構和電化學性能的影響

        在氫氧化鎳晶格中引入少量Zn元素有利于提高其電化學活性[9-10];同時,Zn也是一種廉價材料。因此,本文選擇將Zn元素引入上述Ni1-xMnx(OH)2以進一步提高其電化學性能。圖4是Zn、Mn共取代的球磨氫氧化鎳的XRD圖譜。由圖4可見,其仍然保持了β-Ni(OH)2的結構;同時隨著Zn取代量的增加,XRD圖譜上氫氧化鎳的衍射峰強度進一步降低,同樣表明其結晶度的下降。

        圖4 球磨Ni0.8Mn0.2-yZny(OH)2的XRD圖譜

        圖5和圖6給出以Zn、Mn共取代的球磨氫氧化鎳電極為正極的模擬電池的充放電曲線。由圖5可見,模擬電池在充電后期于1.65 V附近出現(xiàn)一個充電平臺,這對應著氧氣的析出;而當Zn的取代量增加至0.03和0.05時,該充電平臺的出現(xiàn)時間明顯延遲,表明Zn元素的引入有利于提高氫氧化鎳電極的析氧過電位。同時,隨著Zn取代量的增加,電池的放電電壓逐漸上升。當Zn的取代量為0.03時,電極的放電比容量達到281 mAh/g。由圖6可見,當放電電流增加至1C時,Zn元素對電池放電電壓的提高更加明顯。綜合上述實驗結果,最佳的Zn取代量確定為0.05。

        本文將球磨法制備的Ni0.8Mn0.2-yZny(OH)2與市售的球形氫氧化鎳進行電化學性能比較。圖7為兩種電極的循環(huán)伏安曲線。由圖7可見,對于球磨Ni0.8Mn0.2-yZny(OH)2電極,在0.4 V附近出現(xiàn)表征Mn(IV)形成的氧化峰P1[11],然后在0.55 V附近出現(xiàn)表征NiOOH形成的氧化峰P2;回掃時,在0.23 V附近出現(xiàn)一個還原峰P3。生成Mn(IV)說明Mn參與了電極的充放電反應,但回掃時沒有出現(xiàn)Mn(IV)的還原峰,說明P3對應著Ni-Mn-O復合物的還原。而對于球形氫氧化鎳電極,由于Ni(II)的氧化和氧氣的生成相互競爭,循環(huán)伏安曲線上沒有出現(xiàn)氧化峰P2,回掃時則在0.29 V附近出現(xiàn)NiOOH的還原峰P3'。P2峰的消失意味著充電時球形氫氧化鎳電極上氧氣的析出將早于球磨Ni0.8Mn0.2-yZny(OH)2電極;而Ni-Mn-O復合物的還原電位低于NiOOH的還原電位,則解釋了Mn取代Ni后氫氧化鎳電極放電電位下降的原因。

        圖7 氫氧化鎳電極的循環(huán)伏安曲線

        圖8和圖9給出兩種電極的充放電曲線。由圖8可見,球磨Ni0.8Mn0.15Zn0.05(OH)2電極的0.2C充放電電壓均低于球形氫氧化鎳電極,但兩者的0.2C容量相當(約265 mAh/g),同時充電后期球磨Ni0.8Mn0.15Zn0.05(OH)2電極上氧氣的析出明顯推遲。當放電電流增加至3C(圖9)時,球磨Ni0.8Mn0.15Zn0.05(OH)2電極表現(xiàn)出更高的放電電壓,說明其具有更好的大電流性能。

        氫氧化鎳電極反應可以表示為:

        一般認為,該反應的實質是H+在固相中的嵌入和脫嵌。由于Zn和Mn的取代,氫氧化鎳晶格中的缺陷增加,提供了更多的H+嵌入/脫嵌通道,從而提高其大電流放電性能。

        圖10給出兩種電極的1C循環(huán)性能。由圖10可見,球磨Ni0.8Mn0.15Zn0.05(OH)2電極表現(xiàn)出與球形氫氧化鎳相似的循環(huán)性能,經(jīng)過300次循環(huán)后,兩者的容量衰減率在3%左右。

        3 結論

        采用球磨法制備出Mn和Zn取代的氫氧化鎳。XRD測試表明,它們均具有β-Ni(OH)2的結構。與不含取代元素的氫氧化鎳相比,隨著Mn取代量的增加,Ni1-xMnx(OH)2電極的放電容量和放電電位均逐漸下降;而Zn的取代能夠提高Ni0.8Mn0.2-yZny(OH)2電極的放電電位。最佳的總取代量為0.2,其中Zn的取代量為0.05。

        循環(huán)伏安測試表明,與市售的球形氫氧化鎳相比,球磨法制備的Ni0.8Mn0.15Zn0.05(OH)2電極表現(xiàn)出Ni-Mn-O復合物的還原峰,且峰電位低于NiOOH的還原峰電位。恒電流充放電測試表明,兩種電極的0.2C容量和1C循環(huán)性能接近,但Ni0.8-Mn0.15Zn0.05(OH)2電極的大電流性能更佳。

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