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        新型Li-Ni-Co-Mn-O鋰離子電池正極材料的研究

        2013-07-02 05:47:58楊瑞娟王曉清侯佩玉周恩婁張聯(lián)齊
        電源技術(shù) 2013年2期
        關(guān)鍵詞:尖晶石層狀前驅(qū)

        楊瑞娟,王曉清,侯佩玉,周恩婁,張聯(lián)齊*

        (1.天津理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,天津 300384;2.天津工業(yè)大學(xué)環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院,天津 300160)

        鋰離子電池是繼鉛酸電池、鎘鎳電池以及氫鎳電池之后新一代二次電池。目前,人們已經(jīng)開始致力于研究新型的可充電鋰離子電池,供混合動力電動汽車、可充電混合動力車和純電動車輛等交通工具使用,從而減少對石油的依賴和緩解空氣污染[1-2]。要滿足這種應(yīng)用,鋰離子電池須具備高的功率密度、高的能量密度和好的循環(huán)性能。從根本上講,正極材料作為鋰離子電池的最重要組成部分,是鋰離子儲能器件發(fā)展的關(guān)鍵[3]。高Mn含量的材料由于其較低的成本和高安全性成為研究的熱點。已報道的具有尖晶石結(jié)構(gòu)的LiNi0.5Mn1.5O4材料在4.7 V有一個穩(wěn)定的電壓平臺,并且具有極好的循環(huán)性能。而鋰過量層狀材料 Li1+z[Ni1-x-yCoxMny]1-zO2由于其不同尋常的電化學(xué)性能,比如高比容量、優(yōu)秀的循環(huán)能力以及新的電化學(xué)充放電機制等,正成為世界范圍內(nèi)的研究熱點之一[4]。美國Argonne實驗室的Haixia Deng[5]等人通過共沉淀方法合成了LixNi0.25Mn0.75Oy(0≤x≤2)系列材料。他們的研究表明,隨著Li含量從0變到2,該系列材料的結(jié)構(gòu)發(fā)生了戲劇性變化,從最初的尖晶石結(jié)構(gòu) (LiNi0.5Mn1.5O4)過渡到尖晶石-層狀混合結(jié)構(gòu),最后成為純的α-NaFeO2層狀相。同時還通過微波加熱法合成了Li1.2+x[Ni0.25Mn0.75]0.8-xO2系列材料[6],研究結(jié)果表明Li的具體含量對材料的結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能具有很大的影響。

        本文通過氫氧化物共沉淀法,按照2 Co=Ni+Mn的形式進一步在材料LixNi0.25Mn0.75Oy中引入Co元素,嘗試合成新型LixNi0.2Co0.1Mn0.7Oy(0≤x≤2)系列正極材料,并研究x取值對應(yīng)材料的結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能。

        1 實驗

        1.1 Ni0.2Co0.1Mn0.7(OH)2前驅(qū)體的制備

        采用氫氧化物共沉淀法來制備Ni0.2Co0.1Mn0.7(OH)2前驅(qū)體。圖1所示為Ni0.2Co0.1Mn0.7(OH)2前驅(qū)體的制備工藝流程圖。

        如圖1所示,采用氫氧化物共沉淀法合成前驅(qū)體的具體方法是:將一定化學(xué)計量比的硫酸鎳、硫酸錳和硫酸鈷溶于去離子水中,濃度為2 mol/L,攪拌使其充分混勻,配置2 mol/L的NaOH溶液。隨后用蠕動泵將配好的鹽溶液、堿溶液和氨水一起加入反應(yīng)釜中,控制反應(yīng)釜中的溫度、pH值和攪拌速度,待配好的溶液全部加入反應(yīng)釜后繼續(xù)攪拌,陳化24 h后,將沉淀物取出,用離心機清洗若干遍、過濾,然后放入電熱鼓風(fēng)干燥箱中,120℃干燥一定時間,得到前驅(qū)體。

        1.2 LixNi0.2Co0.1Mn0.7Oy(0≤x≤2,2≤y≤3)材料的制備

        本實驗中制備的LixNi0.2Co0.1Mn0.7Oy系列材料的x共有七個取值,分別為 0、0.5、1.0、1.2、1.5、1.7 和 2.0。這七個樣品具有相同的制備條件:將前驅(qū)體與Li2CO3按比例混合均勻,先于500℃下預(yù)燒4 h,冷卻后研磨,再在900℃下煅燒10 h,待材料冷卻后經(jīng)研磨、過篩得到所需正極粉體材料。

        1.3 Ni0.2Co0.1Mn0.7(OH)2前驅(qū)體的ICP元素分析

        本實驗采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜 (ICP)對合成的Ni0.2Mn0.7Co0.1(OH)2氫氧化物前驅(qū)體進行了元素分析。

        1.4 LixNi0.2Co0.1Mn0.7Oy(0≤x≤2,2≤y≤3)材料結(jié)構(gòu)表征

        將所得粉體材料用X射線衍射儀進行結(jié)構(gòu)表征,測試條件為:管壓40 kV,管流150 mA,掃描速率為4(°)/min,掃描范圍10°~80°。

        1.5 LixNi0.2Co0.1Mn0.7Oy(0≤x≤2,2≤y≤3)材料形貌表征

        本實驗中使用日本電子JEOL公司的型號為JSM-6700F的場發(fā)射掃描電子顯微鏡對所合成的材料進行形貌分析。

        1.6 LixNi0.2Co0.1Mn0.7Oy(0≤x≤2,2≤y≤3)材料的電化學(xué)性能測試

        以制備的粉末材料為正極活性物質(zhì),乙炔黑為導(dǎo)電劑,聚偏氟乙烯(PVDF)為粘結(jié)劑,將三者按質(zhì)量比為80∶10∶10的比例混合,以N-甲基吡咯烷酮(NMP)為溶劑,制成漿料,涂覆在集流體鋁箔上,厚度約為0.3 mm,120℃真空干燥10 h。干燥后經(jīng)滾壓、切片,制成正極片;在氬氣氣氛的手套操作箱中,將活性電極、鋰箔(負(fù)極)、隔膜和電解液組裝成R2032型扣式電池,進行電化學(xué)性能測試。采用LAND電池測試系統(tǒng)進行充放電及循環(huán)性能測試,充放電電流為20 mA/g,電池的測試電壓范圍為2.00~4.95 V,測試溫度為25℃,恒溫。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 ICP分析

        表1所示為前驅(qū)體中Ni、Mn和Co元素的理論含量和實際含量。

        表 1 的 ICP 元素分析

        表 1 的 ICP 元素分析

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        如表1數(shù)據(jù)所示,Ni0.2Mn0.7Co0.1(OH)2氫氧化物前驅(qū)體中Ni、Mn和Co元素的理論摩爾含量為0.2、0.7和0.1,我們合成的材料中 Ni、Mn和 Co元素的實際含量為 0.199、0.710和0.091,相比較可知,合成的Ni0.2Mn0.7Co0.1(OH)2氫氧化物前驅(qū)體中Ni、Mn和Co元素的含量與理論值相近。這表示我們合成的Ni0.2Mn0.7Co0.1(OH)2氫氧化物前驅(qū)體在組成上較為理想。

        2.2 X射線衍射光譜(XRD)分析

        圖2所示為Lix[Ni0.2Mn0.7Co0.1]Oy系列材料的XRD譜圖。如圖所示,隨著x的取值由0變到2,對應(yīng)的Lix[Ni0.2Mn0.7Co0.1]-Oy系列材料的結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化。當(dāng)x=0時,即不含Li的情況下,將Ni0.2Mn0.7Co0.1(OH)2氫氧化物前驅(qū)體在900℃熱處理后,得到的產(chǎn)物經(jīng)XRD衍射分析,其衍射峰與NiMn2O4的衍射峰相一致,屬于Fd-3m空間群。因此,我們認(rèn)為得到的產(chǎn)物應(yīng)該是Ni0.6Co0.3Mn2.1O4。當(dāng)x=0.5時,如XRD譜圖所示,該材料的衍射峰與典型的尖晶石結(jié)構(gòu)的衍射峰相對應(yīng),屬于Fd-3m空間群。當(dāng)x=1.5、1.7和2.0時,對應(yīng)的三個材料的XRD衍射峰與標(biāo)準(zhǔn)的層狀α-NaFeO2晶型的衍射峰基本對應(yīng),說明這三個樣品為層狀結(jié)構(gòu),屬R-3m空間群。同時可以看出,這三個材料的(102)/(006)和(108)/(110)兩對峰分裂明顯,衍射峰較尖銳,表明材料有較好的層狀特性。當(dāng)x=1.0和1.2時,通過其對應(yīng)的XRD譜圖中的衍射峰,可以確定該材料為尖晶石結(jié)構(gòu)和層狀結(jié)構(gòu)的復(fù)合結(jié)構(gòu)。

        2.3 掃描電鏡(SEM)分析

        圖3所示為Lix[Ni0.2Mn0.7Co0.1]Oy系列材料的SEM圖像。如圖所示,隨著x值的變化,材料的形貌發(fā)生了很大的改變。當(dāng)x=0時,即不含Li的情況下,材料的形貌為比較圓滑的顆粒,大小不一。當(dāng)x=0.5時,對應(yīng)樣品為分散的顆粒,其形貌為不規(guī)則的多面體,與已經(jīng)報道的具有尖晶石結(jié)構(gòu)的材料形貌一致[7]。當(dāng)x=1.0和x=1.2時,可以發(fā)現(xiàn)該材料似乎由兩種不同形貌的顆粒組成,一種為比較圓滑的尺寸較小的顆粒,另一種顆粒的尺寸較大,為不規(guī)則的多面體。尺寸較小的比較圓滑的顆粒包圍在較大的不規(guī)則多面體的顆粒表面。因此,我們認(rèn)為該組分的材料可能是尖晶石相和層狀相的復(fù)合,這與先前XRD分析的結(jié)果一致。當(dāng)x=1.5時,組成材料的顆粒尺寸較小且比較圓滑,而且小尺寸顆粒并不是均勻分散的,而是團聚成尺寸較大的二次顆粒。當(dāng)x=1.7時,材料的形貌與x=1.5的樣品的形貌很相似,但是組成材料的顆粒尺寸明顯變大,說明晶體生長充分,材料的結(jié)晶性能較好。當(dāng)x=2.0時,顆粒的尺寸進一步增大,但是在顆粒的表面生成白色的小點,這可能是由于Li的含量已經(jīng)達到了最大值,過量的Li在材料表面以Li2CO3的形式析出所致。

        2.4 電化學(xué)性能測試

        圖4所示為Lix[Ni0.2Mn0.7Co0.1]Oy系列材料的首次充放電曲線。對于x=0.5的樣品,其首次充電比容量為146.6 mAh/g,放電比容量為144.8 mAh/g。其首次充放電曲線的形狀與具有尖晶石結(jié)構(gòu)的材料相似,在4.7 V附近有一個穩(wěn)定的充電平臺,對應(yīng)著Ni2+/Ni4+的氧化反應(yīng)。其首次放電曲線有兩個放電平臺,4.5 V附近的平臺對應(yīng)Ni4+/Ni2的還原反應(yīng),而2.7 V附近的平臺則對應(yīng)Mn4+/Mn3+的還原反應(yīng)。首次充放電曲線中,在4 V附近均有一個拐點,對應(yīng)Mn3+的氧化還原反應(yīng)。對于x=1.0和x=1.2的兩個樣品,我們已經(jīng)確定它們應(yīng)該是尖晶石相和層狀相的復(fù)合材料,具有復(fù)雜的充放電曲線,尖晶石相和層狀相都對充放電容量做了貢獻。在充電曲線中,在4.0~4.6 V區(qū)域內(nèi)對應(yīng)材料中層狀相發(fā)生的反應(yīng),在4.6 V以上的區(qū)域,應(yīng)該是層狀相和尖晶石相發(fā)生了疊加。在放電曲線中,4.5 V和2.7 V附近的兩個放電平臺對應(yīng)材料中尖晶石相所發(fā)生的反應(yīng),在4.5~2.7 V的曲線,對應(yīng)著材料中層狀相所發(fā)生的反應(yīng)。我們發(fā)現(xiàn),對于x=1.2的樣品,由于材料中尖晶石相所占比例較小,其放電曲線中4.5 V和2.7 V附近的兩個放電平臺已經(jīng)不明顯。對于x=1.5、x=1.7和x=2.0的三個樣品,XRD測試結(jié)果已經(jīng)表明其具有典型的α-NaFeO2層狀結(jié)構(gòu),充放電曲線形狀與鋰過量層狀材料相似。在這三個材料的放電曲線中,4.5 V和2.7 V的放電平臺已經(jīng)完全消失。這三個樣品的首次充電比容量都比較大,可以達到300 mAh/g左右,其中x=1.5的樣品首次放電比容量達到228.8 mAh/g。

        圖5所示為Lix[Ni0.2Mn0.7Co0.1]Oy系列材料前50周的循環(huán)性能曲線。可以發(fā)現(xiàn)隨x值增大材料的循環(huán)性能變好,這與我們在LixNi0.25Mn0.75Oy材料上觀察到的現(xiàn)象一致。對于x=0.5的具有尖晶石結(jié)構(gòu)的樣品,循環(huán)50周后其容量保持率為80.1%。對于x=1.0和x=1.2的尖晶石/層狀復(fù)合結(jié)構(gòu)的樣品,在前幾周循環(huán)時其放電比容量逐漸增加。當(dāng)x≥1.5時,材料的循環(huán)性能均較好,其中x=1.7和x=2.0的樣品,循環(huán)50周后,其容量基本沒有衰減,表明這兩個樣品具有較好的循環(huán)性能。

        3 結(jié)論

        本文通過氫氧化物共沉淀法合成了LixNi0.2Co0.1Mn0.7Oy系列新材料,通過ICP元素分析、XRD、SEM形貌分析和電化學(xué)性能測試對所得樣品進行了表征。測試結(jié)果表明,隨著x值的變化,材料的結(jié)構(gòu)、形貌以及電化學(xué)性能均發(fā)生了較大的改變。材料的結(jié)構(gòu)由最初的尖晶石結(jié)構(gòu)(0≤x≤0.5)過渡到尖晶石/層狀復(fù)合結(jié)構(gòu)(0.5<x<1.5),最后成為α-NaFeO2層狀結(jié)構(gòu)(1.5≤x≤2.0)。材料依據(jù)成分不同,有不同的電化學(xué)性能,其充放電曲線特性與XRD結(jié)果一致。隨著成分的改變,材料的容量和循環(huán)性能有很大的變化。對于x=1.5的具有α-NaFeO2層狀結(jié)構(gòu)的樣品,其首次放電比容量最大,為228.8 mAh/g。對于x=1.7和x=2.0的兩個樣品,其首次放電比容量較小,在隨后幾周的循環(huán)中逐漸增大,而后趨于穩(wěn)定。

        圖5 Lix[Ni0.2Mn0.7Co0.1]Oy系列材料的循環(huán)性能曲線

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