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        鎂鋁尖晶石種類對(duì)尖晶石-方鎂石復(fù)相材料燒結(jié)性能的影響

        2022-08-28 03:01:10鄭培毓李人駿
        耐火材料 2022年4期
        關(guān)鍵詞:鎂砂橄欖石尖晶石

        鄭培毓 張 玲 李人駿 陳 露

        遼寧科技大學(xué)材料與冶金學(xué)院 遼寧鞍山 114051

        鎂鋁尖晶石具有眾多優(yōu)良性能,其中包括高熔點(diǎn)、高硬度、低熱膨脹系數(shù)、優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和抗熱震性及良好的抗渣性[[1-3]等。氧化鎂具有高熔點(diǎn)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、抗堿性渣侵蝕能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)[4]。

        目前,國內(nèi)外對(duì)方鎂石-尖晶石復(fù)相材料的研究較多,對(duì)尖晶石-方鎂石復(fù)相材料的研究尚少[5-10]。這是由于以尖晶石為主的復(fù)相材料中,尖晶石的引入方式不同對(duì)試樣的性能影響較大。以原位生成尖晶石[11-12]為主的復(fù)相材料,其優(yōu)點(diǎn)在于分布均勻且活性高,然而反應(yīng)過程中由于尖晶石的生成引起7%的體積膨脹,是有待解決的關(guān)鍵問題;以預(yù)合成尖晶石[13]為主的復(fù)相材料雖然體積穩(wěn)定性好,但直接引入的預(yù)合成尖晶石活性低,不易燒結(jié),因此復(fù)相材料燒結(jié)性能的提高至關(guān)重要[14-16]。而以方鎂石為主的復(fù)相材料中,尖晶石相較少,所以不管以哪種方式引入,對(duì)試樣的整體性能影響不大。

        本工作中,以不同的尖晶石(礬土基富鎂尖晶石、富鎂尖晶石和富鋁尖晶石)與鎂砂為主要原料,加入少量硅灰,制備尖晶石-方鎂石復(fù)相材料,對(duì)比研究了3種尖晶石與燒結(jié)鎂砂合成復(fù)相材料的性能和顯微結(jié)構(gòu)。

        1 試驗(yàn)

        試驗(yàn)所用的主要原料有礬土基富鎂尖晶石(簡記為BMA,粒度≤1 mm)、富鎂尖晶石(Al2O3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為66%,簡記為66MA,粒度為≤1 mm)、富鋁尖晶石(Al2O3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為76%,簡記為76MA,粒度為≤1 mm)、燒結(jié)鎂砂(粒度<0.088 mm)和硅灰(粒度0.1~0.15μm)。主要原料的化學(xué)組成如表1所示。由表1可以看出,3種尖晶石以及燒結(jié)鎂砂中的主要雜質(zhì)均為二氧化硅和氧化鈣。

        表1 主要原料的化學(xué)組成Table 1 Chemical composition of main starting materials

        按m(尖晶石顆粒)∶m(燒結(jié)鎂砂)∶m(硅灰)=65∶32∶3進(jìn)行配料,混料后壓制成20 mm的試樣,經(jīng)110℃干燥24 h后,放入電阻爐中升溫至1 550℃保溫3 h熱處理。以BMA、66MA和76MA尖晶石為原料的試樣分別標(biāo)記為試樣BMA、試樣66MA和試樣76MA。

        按照GB/T 2997—2000檢測試樣的體積密度和顯氣孔率,按照GB/T 5988—2007檢測試樣的線變化率,按照GB/T 5072—2008檢測試樣的常溫耐壓強(qiáng)度;采用荷蘭X’pert-Powder型X射線衍射儀分析試樣的物相組成;使用德國Zeiss∑IGMA場發(fā)射掃描電子顯微鏡觀察試樣的顯微形貌。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 物相組成

        圖1為不同尖晶石制得試樣的XRD圖譜。從圖1中可以看出:3種尖晶石與燒結(jié)鎂砂制得試樣的物相均相同,主晶相是MgAl2O4,次晶相為方鎂石,以及少量新生成的鎂橄欖石相(Mg2SiO4)。

        圖1 用不同種類尖晶石制得的試樣的XRD圖譜Fig.1 XRD patterns of samples prepared from different kinds of spinels

        2.2 物理性能

        圖2為不同尖晶石制得試樣的物理性能。由圖2可知,以BMA與燒結(jié)鎂砂制得試樣的致密度和強(qiáng)度最高,而以富鋁尖晶石與燒結(jié)鎂砂制得試樣的線收縮率最小。

        圖2 用不同種類尖晶石制得的試樣的物理性能Fig.2 Physical properties of samples prepared from different kinds of spinels

        分析認(rèn)為:以BMA為原料與燒結(jié)鎂砂制得的試樣致密度和強(qiáng)度最高,一方面是由于礬土基所含雜質(zhì)較多,SiO2、CaO雜質(zhì)在反應(yīng)過程中可能會(huì)與基質(zhì)中的Al2O3和MgO形成CaO-Al2O3-MgO-SiO2系低熔點(diǎn)相[17],促進(jìn)尖晶石與方鎂石的固相燒結(jié),使試樣燒結(jié)得更致密,晶粒之間的結(jié)合更緊密,因此試樣的結(jié)合強(qiáng)度更大;另一方面,ZrO2、TiO2雜質(zhì)在反應(yīng)過程中可能會(huì)固溶于尖晶石或鎂砂中,提高反應(yīng)活化能,同時(shí)促進(jìn)燒結(jié)[18]。而以富鋁尖晶石為原料與燒結(jié)鎂砂制得的試樣致密度較低,是由于燒結(jié)過程中伴隨著二次尖晶石化,由于微裂紋生成量和燒結(jié)收縮量不匹配,導(dǎo)致空隙較多、不致密。

        以富鎂尖晶石為原料制得試樣的收縮率大于富鋁尖晶石制得的試樣,這是由于富鎂尖晶石與燒結(jié)鎂砂在燒結(jié)過程中,無抵消收縮的膨脹反應(yīng),導(dǎo)致燒結(jié)收縮率大。而富鋁尖晶石與燒結(jié)鎂砂的燒結(jié)伴隨著二次尖晶石的生成,產(chǎn)生了5% ~8%的體積膨脹,與燒結(jié)收縮相互抵消,因而總體線收縮率較小。

        2.3 顯微結(jié)構(gòu)

        圖3為不同種類尖晶石制得試樣的顯微結(jié)構(gòu)照片,表2為圖3中所選微區(qū)的EDS結(jié)果。結(jié)合表2的EDS數(shù)據(jù)和圖1的XRD分析可知,在以富鎂尖晶石為原料的試樣66MA和試樣BMA中,鎂橄欖石相起橋接作用,將尖晶石相與方鎂石相連接;而在以富鋁尖晶石原料的試樣76MA中,鎂橄欖石相呈塊狀緊密堆積且只依附于方鎂石的表面,并沒有起到顆粒與基質(zhì)的連接作用。

        表2 圖3中各微區(qū)的EDS結(jié)果Table 2 EDS results of points in Fig.3

        圖3 用不同種類尖晶石制得的試樣的SEM圖片F(xiàn)ig.3 SEM images of samples prepared from different kinds of spinels

        2.4 燒結(jié)機(jī)制

        圖4—圖6分別為不同尖晶石與燒結(jié)鎂砂制得的試樣于1 550℃保溫3 h后的SEM照片以及元素面分布。從SEM照片中可以看出試樣燒結(jié)的致密化程度:以礬土基富鎂尖晶石與燒結(jié)鎂砂制得的試樣BMA中尖晶石相邊界模糊,而以富鋁尖晶石與燒結(jié)鎂砂制得的試樣76MA中尖晶石相輪廓清晰,且棱角分明。因此可以綜合得出,3種試樣的燒結(jié)致密情況為試樣BMA>試樣66MA>試樣76MA,且與上述致密度檢測得出的結(jié)果一致。

        對(duì)比圖4—圖6可以發(fā)現(xiàn):以富鎂尖晶石為原料與燒結(jié)鎂砂制得的試樣BMA和試樣66MA(圖4和圖6),孔隙多為孤立氣孔,其中Si元素分布具有一定規(guī)律,即均勻分布在尖晶石相的輪廓外。結(jié)合表2斷口的EDS能譜分析可知,二氧化硅與基質(zhì)中的鎂砂及尖晶石中的氧化鎂反應(yīng)生成了鎂橄欖石高熔點(diǎn)相,且鎂橄欖石相處于尖晶石相周圍。當(dāng)鎂橄欖石相達(dá)到一定量后,在方鎂石晶粒與尖晶石晶粒之間形成連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了尖晶石與鎂砂的連接,提高了試樣的連接強(qiáng)度[19]。而試樣76MA的孔隙較大,且多為連通的狹長狀氣孔,且尖晶石與尖晶石之間的孔隙要大得多,其中Si元素集中分布在方鎂石相所在的位置。結(jié)合表1中76MA的成分與表2中點(diǎn)1′的EDS數(shù)據(jù)可知,尖晶石中氧化鋁的含量在燒結(jié)前后變化較大(通過計(jì)算可知,燒結(jié)前為富鋁尖晶石,燒結(jié)后含有富鎂尖晶石),在固相燒結(jié)的過程中,基質(zhì)中的鎂砂與尖晶石中的氧化鋁反應(yīng)生成二次尖晶石,利于促進(jìn)尖晶石邊緣的二次尖晶石化。進(jìn)而可知,富鋁尖晶石與方鎂石的結(jié)合是通過二次尖晶石的生成,強(qiáng)化了基質(zhì)的連接。然而由于尖晶石化的過程中,Mg2+的擴(kuò)散速度比Al3+的擴(kuò)散速度快,導(dǎo)致尖晶石側(cè)和方鎂石側(cè)形成的尖晶石層的厚度比理論為2∶3,會(huì)發(fā)生Kirkendall效應(yīng)[20],由此產(chǎn)生了大量連通的狹長狀的柯肯達(dá)爾孔隙,致使試樣的致密度降低。

        圖6 試樣BMA的SEM照片及元素面分布圖Fig.6 SEM photo and elements mapping spectra of sample BMA

        3 結(jié)論

        在富鎂尖晶石與燒結(jié)鎂砂的燒結(jié)反應(yīng)過程中,尖晶石相與方鎂石相之間生成了高熔點(diǎn)鎂橄欖石相,起橋接作用,提高了試樣的結(jié)合強(qiáng)度;富鋁尖晶石與燒結(jié)鎂砂的燒結(jié)伴隨著二次尖晶石的生成,產(chǎn)生了柯肯達(dá)爾效應(yīng),導(dǎo)致試樣中存在大量連通的狹長狀柯肯達(dá)爾空隙,使試樣燒結(jié)不致密,強(qiáng)度較低;與富鎂尖晶石相比,礬土基富鎂尖晶石中含有少量雜質(zhì),會(huì)在反應(yīng)過程中充當(dāng)促燒結(jié)劑,使得尖晶石-方鎂石試樣燒結(jié)得更加致密,且常溫耐壓強(qiáng)度最高。

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