房云祥，吳江燕，佘小林

(江蘇熔盛重工有限公司，江蘇 南通 226532)

0 引言

3000 m深水鋪管起重船是國(guó)內(nèi)自主詳細(xì)設(shè)計(jì)和建造的第一個(gè)深水海洋工程船舶裝備項(xiàng)目。全船設(shè)有世界上最先進(jìn)的DP3動(dòng)力定位系統(tǒng)，采用全電力推進(jìn)裝置并設(shè)置了7個(gè)推進(jìn)器，通過(guò)衛(wèi)星定位精確確定船的位置，再根據(jù)推進(jìn)器的反作用力抵消風(fēng)、浪、流等對(duì)船體的作用力，從而保持船舶的位置和航向。錨絞機(jī)是船舶在水域中拋錨停泊、起錨所使用的必要機(jī)械設(shè)備，用來(lái)幫助船舶安全迅速地靠、離碼頭，對(duì)船舶的安全營(yíng)運(yùn)有著十分重要的作用。本文對(duì)3000 m深水鋪管起重船錨絞機(jī)的選型、安裝及調(diào)試進(jìn)行了介紹，供安裝及調(diào)試人員參考。

1 錨泊設(shè)備的確定

1.1 主要量度

受風(fēng)側(cè)面積包括水線以上船體部分側(cè)面積+上層建筑寬度大于型寬/4的各層甲板艙室的側(cè)面。

1.2 錨泊設(shè)備的確定

根據(jù)主要參數(shù)，舾裝數(shù)為4539。

對(duì)照“錨泊和系泊設(shè)備”表，發(fā)現(xiàn)舾裝數(shù)位于4400～4600范圍，因而錨泊設(shè)備的配置如下:

錨設(shè)備:首錨3只，每只重13500 kg

錨鏈:有檔錨鏈 AM3級(jí)，直徑 Φ90 mm，長(zhǎng)715 m(左、右錨鏈均為 357.5 m，各13 節(jié))，左、右錨鏈各配1套轉(zhuǎn)環(huán)組備件;

拖索(拖帶):300 m拖索1根，最小破斷負(fù)荷1471 kN。

系船索(纜繩):8根，每根長(zhǎng)220 m，破斷負(fù)荷≥667 kN。

2 根據(jù)錨鏈選定錨絞機(jī)設(shè)備及技術(shù)要求

(1)錨絞機(jī):共配置2臺(tái)電動(dòng)組合式錨絞機(jī)，左右舷對(duì)稱。

(2)形式:單側(cè)臥式，位于艏部，每臺(tái)錨機(jī)由電動(dòng)機(jī)經(jīng)齒輪箱減速帶動(dòng)，各有1個(gè)錨鏈輪、2個(gè)主卷筒和2個(gè)副卷筒。變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主卷筒帶變頻恒張力控制。

(4)操縱形式:機(jī)旁操縱，主卷筒帶有恒張力控制，變頻電機(jī)改變負(fù)載和速度。

(5)電動(dòng)機(jī)參數(shù)

電控箱帶空間加熱器及電流表、電壓表、運(yùn)行指示及計(jì)時(shí)器、電源指示、故障指示及報(bào)警、防水不銹鋼盒。機(jī)旁主令控制器應(yīng)帶空間加熱器及電流表、電壓表、運(yùn)行指示及電源指示、故障指示及報(bào)警等。

3 安裝

3.1 劃線

按圖紙位置要求，在C甲板區(qū)域劃出相應(yīng)的錨絞機(jī)的安裝定位中心線，并檢查甲板表面不平度，應(yīng)不超過(guò)5 mm/m。左舷錨絞機(jī)底座定位安裝圖如圖1所示，右舷對(duì)稱安裝。

圖1 左舷錨絞機(jī)底座定位安裝圖

3.2 焊接底座

將廠家提供的焊接底座吊至C甲板，按圖紙要求準(zhǔn)確就位。測(cè)量高度后，切割余量，開(kāi)焊接坡口。腹板焊接坡口示意圖如圖2所示。焊接底座位于C甲板上，注意焊接順序。焊接結(jié)束后，需保證4只底座面板的高度偏差不大于5 mm。

3.3 固定墊片

將廠家所提供的厚度為20 mm固定墊板焊裝在底座上。墊板的上表面斜率為1:100，斜面高度低的那邊在外側(cè)，以便配制調(diào)整墊片。

3.4 安裝

圖2 腹板焊接坡口示意圖

在廠家工程師的指導(dǎo)下，將組合錨機(jī)的3部分吊至對(duì)應(yīng)的底座上，通過(guò)調(diào)整螺栓和液壓千斤頂來(lái)進(jìn)行對(duì)中，對(duì)中的要求是牙嵌式聯(lián)軸器處外徑偏差不大于1.4 mm，角度偏差小于0.3°，參見(jiàn)示意圖3。同時(shí)還需達(dá)到錨機(jī)底座的下平面，(即調(diào)整墊片的上平面)，高度偏差不大于1 mm。

3.5 調(diào)整墊片

根據(jù)所測(cè)得各調(diào)整墊片的厚度要求加工各調(diào)整墊片，調(diào)整墊片的厚度約為25 mm。對(duì)于大的那塊(有5只Φ51 mm螺孔的)，可以改成2塊。調(diào)整墊片的配制按常規(guī)要求。

圖3 牙嵌式習(xí)軸器安裝精度要求

3.6 其他工作

(1)鉆孔:每臺(tái)錨機(jī)配鉆螺孔Φ51 mm，16只;Φ44 mm螺孔，12只。

(2)固定螺栓:安裝固定螺栓，螺栓的收緊力矩應(yīng)根據(jù)廠家的預(yù)緊力矩要求進(jìn)行。

(3)止推座:焊接各止推座，焊縫的高度約為12 mm，敲緊各止推的活動(dòng)契塊，并點(diǎn)焊固定。

(4)對(duì)稱安裝右舷錨機(jī):按上述步驟要求有序安裝右舷錨絞機(jī)。

4 試驗(yàn)

4.1 空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

液壓錨機(jī)進(jìn)行正、倒車空載連續(xù)全速運(yùn)轉(zhuǎn)30 min。試驗(yàn)時(shí)每隔5～10 min正、倒車變換1次，觀察傳動(dòng)裝置及各運(yùn)動(dòng)有無(wú)異常發(fā)熱及敲擊現(xiàn)象，并檢查液壓馬達(dá)、液壓油泵及液壓系統(tǒng)閥件的工作情況。

4.2 效用試驗(yàn)

將錨分別拋出，同時(shí)用制動(dòng)器剎車2次，然后用錨機(jī)將錨收起，檢查離合器操縱的方便性、剎車裝置工作的可靠性，錨鏈和卸扣通過(guò)錨鏈筒、止鏈器和鏈輪的情況，錨鏈在鏈輪上應(yīng)無(wú)跳鏈和扭曲情況;并檢查止鏈器位置是否正確以及錨收上時(shí)錨爪與錨穴的安放情況，同時(shí)檢查錨鏈沖水裝置的工作情況。將每根錨鏈裝入時(shí)，檢查錨鏈標(biāo)記、根部固定情況并做棄錨裝置脫鉤試驗(yàn)，然后再收起，檢查錨鏈在錨鏈艙內(nèi)的堆放情況。

4.3 試驗(yàn)記錄

液壓錨機(jī)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)液壓油泵工作壓力、油泵及馬達(dá)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行記錄。