陳揚　徐和平

【摘 要】因生產(chǎn)進(jìn)度的需要及各項條件的限制，采用普通鉆爆法施工羅河鐵礦破碎回風(fēng)井天輪硐室，確保羅河鐵礦的早日投產(chǎn)。天輪硐室的施工，直接影響到破碎回風(fēng)井的施工進(jìn)度及安全，因此，如何做到天輪硐室的高效、安全以及高質(zhì)量的施工，是擺在建設(shè)方及施工方面前的大難題。

【關(guān)鍵詞】天輪硐室；錨網(wǎng)噴；噴射混凝土支護(hù)；高嶺石巖；普通鉆爆法；質(zhì)量；進(jìn)度；安全

1.工程概括

馬鋼羅河礦業(yè)公司羅河鐵礦正處在大投入、大建設(shè)的的快速發(fā)展階段，也是為早日實現(xiàn)投產(chǎn)攻關(guān)克難之時。羅河鐵礦-560水平施工至1#破碎回風(fēng)井上口時，因主井注漿治水影響，導(dǎo)致下部工程為及時施工。因此，為了確保羅河鐵礦的早日投產(chǎn)，經(jīng)研究決定從-560水平直接向下施工1#破碎回風(fēng)井系統(tǒng)。為了井筒的施工，需要在原井筒位置上方向上打天輪硐室。

天輪硐室高10.05m，圓形布置，直徑5.5m。

支護(hù)特性：根據(jù)圍巖情況采用錨網(wǎng)噴進(jìn)行支護(hù)，噴射混凝土支護(hù)厚度為100mm，混凝土強(qiáng)度為C25。

2.地質(zhì)條件

羅河鐵礦-560水平中段1#破碎系統(tǒng)回風(fēng)井平面圖及相關(guān)鉆孔資料，該運輸巷礦體形態(tài)變化復(fù)雜，主要為高嶺石巖及少量網(wǎng)脈狀磁鐵礦然后逐步變?yōu)橥篙x石巖。巖石穩(wěn)定﹑普氏系數(shù)一般為F=8～10級。視穿過礦巖的具體情況采取支護(hù)措施，確保施工安全。

3.施工方案

3.1鑿巖方式

掘進(jìn)施工方式：采用普通鉆爆法施工工藝。

3.2鉆爆工藝流程

鉆眼前準(zhǔn)備→鉆眼→裝藥聯(lián)線→撤人拉警戒→爆破→灑水防塵→敲幫問頂→臨時支護(hù)→做好文明生產(chǎn)。

3.3鉆爆工序要求

（1）鉆眼前，必須詳細(xì)檢查工作面10m范圍內(nèi)的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（2）嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)、嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)鉆眼，必須堅持濕式打眼。

（3）爆破要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“爆破三人連鎖”、放炮請示匯報制度。

（4）爆破采用正向裝藥，串聯(lián)式聯(lián)線方式，使用毫秒導(dǎo)爆雷管，用乳化炸藥，使用MFd-100型發(fā)爆器全斷面大串聯(lián)一次起爆。

3.4爆破、出矸

采用普通鉆眼爆破法，多臺氣腿式鑿巖機(jī)打眼，機(jī)械出矸，保證工程質(zhì)量和作業(yè)安全，嚴(yán)格按炮眼布置圖量尺畫眼，裝藥量根據(jù)爆破說明書進(jìn)行裝藥。

施工天輪硐室首先以-560水平頂板標(biāo)高向上人工打小井10.5m（規(guī)格1.8m×1.8m）必須使用1.8m釬桿，以小井中心線刷至設(shè)計尺寸成型后，支護(hù)上部頂板，嚴(yán)格按照一掘一噴落實執(zhí)行。

爆破器材采用乳化炸藥，采用導(dǎo)爆管﹑雷管，放炮器引爆，鉆眼采用YT-28型鑿巖機(jī)鉆眼，使用4部，備用2部，風(fēng)錘鉆眼配“一”字型鉆頭進(jìn)行打眼。

爆破后的落矸采用P-60B型扒矸機(jī)將矸石裝進(jìn)1.0立方米礦車內(nèi)，利用井筒內(nèi)已形成的提升系統(tǒng)提至地面，通過卸矸臺溜入自卸式汽車，運往礦方指定地點。

3.5錨噴支護(hù)要求及具體施工方法

巷道中線至巷道輪廓的距離不小于設(shè)計值，不大于設(shè)計值100mm。錨桿間排距800mm*800mm，其誤差不超過±100mm，錨桿應(yīng)垂直巷道輪廓線，呈向心布置，其與巷道輪廓線夾角不小于75度。安裝錨桿攪拌時間為25—45秒，攪拌完畢10分鐘后安裝錨桿墊盤，錨盤緊貼巖面，螺母用力矩扳手?jǐn)Q緊。錨桿外露長度不超過錨盤50mm，不小于30mm。錨桿不得沿裂隙布置，不得打穿皮錨桿。錨桿排列方式：菱形布置。使用錨固劑固定錨桿時，應(yīng)將孔壁沖洗干凈后方可用錨桿將樹脂藥卷緩慢推到眼底，利用YSP45型錨桿攪拌器充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)禁人工用手直接攪拌眼內(nèi)藥卷。錨桿錨固力不小于5t。砼配比嚴(yán)格按試驗室提供的配合比進(jìn)行配料，并攪拌均勻，砼的強(qiáng)度確?！軨25。

4.各項保證措施

（1）測量人員及時跟進(jìn)，掘進(jìn)時嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸打眼放炮，控制好裝藥量，做到不超挖﹑不欠挖，誤差控制在0～+150mm之間，支護(hù)時嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行，保證天輪硐室施工質(zhì)量，確保下一步的井筒施工安全。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度（工作面必須配備釬3.5m以上及各種長柄工具、橇棍等敲幫問頂工具），仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，處理凈活矸、危石，確保施工安全。執(zhí)行敲幫問頂前，區(qū)域以里所有人員必須全部撤作業(yè)點10米以外安全地點，或站于找頂人員后方。2人以上有經(jīng)驗豐富的老工人配套作業(yè)，1人作業(yè)，1人監(jiān)視頂板）

（3）掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間，使用臨時支護(hù)，夠排距必須及時支設(shè)錨桿。當(dāng)遇到斷層或頂板破碎時須適當(dāng)調(diào)整支護(hù)參數(shù)或支護(hù)形式，加強(qiáng)支護(hù)，確保安全。

（4）發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、聽見頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時，要立即停止作業(yè)，撤出工作面所有人員，并向項目部匯報。

（5）如遇頂板有淋頭水，停止作業(yè)及時匯報礦調(diào)，經(jīng)地質(zhì)部門檢查無問題后，方可施工，加強(qiáng)頂板管理。

（6）高處作業(yè)時，不應(yīng)拋擲物件，施工人員所帶物件必須固定牢靠，不應(yīng)上下垂直方向雙層作業(yè)。

（7）天井施工時使用工作平臺，在一水平上對稱打四個500㎜深向上微翹的眼，插入1m長直徑￠36㎜圓鋼，然后在圓鋼上沿鋪設(shè)200㎜×200㎜方木，圓鋼與方木采用8#鐵絲固定，對稱的方木與方木之間用1.8m×100mm松木板連接，方木與松木板采用扒釘固定，必須牢固可靠。

（8）掘進(jìn)高度超過7m時，應(yīng)裝鋼筋套裝軟梯，采用￠14㎜圓鋼制作，軟梯與井壁之間采用錨桿固定。

5.總結(jié)

在雙方工程技術(shù)及安全監(jiān)管人員的配合下，破碎系統(tǒng)天輪硐室的施工按期、安全、高效的完成了，為破碎回風(fēng)井的盡快、安全施工提供了重要的保證，也為羅河鐵礦的早日投產(chǎn)贏的了寶貴的時間。用此種常規(guī)的方法施工破碎回風(fēng)井天輪硐室，最重要的是做好各項安全措施，因羅河鐵礦正處于基建期，條件較為復(fù)雜，施工單位各項設(shè)備均比較落后，因此如何做到安全、高效的施工，需要建設(shè)方及施工方的通力配合，建設(shè)方須加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)、安全監(jiān)管及資金物資的保障，施工方要密切做好現(xiàn)場的安全管理、質(zhì)量把關(guān)及生產(chǎn)安排。

【參考文獻(xiàn)】

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[5]《井巷工程》教材.江西理工大學(xué)出版社.