梁衍宏

【摘 要】隨著中國(guó)啤酒業(yè)的發(fā)展，建立以客戶(hù)為中心的服務(wù)體系是近幾年啤酒營(yíng)銷(xiāo)的又一舉措，產(chǎn)品質(zhì)量是顧客滿(mǎn)意度的基礎(chǔ)。為市場(chǎng)提供外觀(guān)液位高度一致、均勻的啤酒體現(xiàn)了一個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)家的機(jī)器裝備、工藝技術(shù)、操作工人素質(zhì)和領(lǐng)導(dǎo)管理水平，給消費(fèi)者以視覺(jué)上的美感。本文主要從啤酒包裝設(shè)備選型、維修、操作等方面談?wù)勔恍┯绊懫【瓢b過(guò)程液位的因素及相應(yīng)的控制方法。

【關(guān)鍵詞】啤酒；啤酒企業(yè)；啤酒液位

1.設(shè)備因素

我國(guó)的啤酒廠(chǎng)家的生產(chǎn)設(shè)備由于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需求，呈現(xiàn)出高、中、低三個(gè)檔次的現(xiàn)狀，高檔次啤酒包裝設(shè)備以德國(guó)KRONES、KHS為代表的純生瓶裝線(xiàn)，裝酒壓蓋機(jī)主要有電子灌裝閥、電子-機(jī)械組合閥、機(jī)械閥等不同形式。我國(guó)生產(chǎn)的啤酒包裝設(shè)備雖然以中、低檔為主，其設(shè)備越來(lái)越先進(jìn)，自動(dòng)化水平也越來(lái)越高，關(guān)鍵部件采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和配置，不僅增加了整條包裝線(xiàn)的可靠性，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、改善勞動(dòng)環(huán)境、節(jié)能環(huán)保和提高人資效能具有深刻的現(xiàn)實(shí)意義。

在選擇新啤酒包裝設(shè)備時(shí)，除要考慮整線(xiàn)的技術(shù)指標(biāo)外，其經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也是主要考慮內(nèi)容。如生產(chǎn)線(xiàn)的效率應(yīng)在90%以上，酒損在1%以下，灌裝液位的精度應(yīng)在±2mm以?xún)?nèi)（從瓶底到啤酒液面的高度呈現(xiàn)一致性）。設(shè)備安裝好經(jīng)過(guò)機(jī)器磨合，二個(gè)月后基本達(dá)到性能指標(biāo)，而且資本性支出的合同內(nèi)容要體現(xiàn)具體要求。另外設(shè)備安裝、調(diào)試、磨合期的管理，人員培養(yǎng)、培訓(xùn)達(dá)到能力需求都是相當(dāng)重要的。一條國(guó)內(nèi)40000瓶/小時(shí)新的包裝線(xiàn)，國(guó)內(nèi)具有實(shí)力啤酒工廠(chǎng)經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的磨合（設(shè)備、人員、管理等要素），不僅生產(chǎn)線(xiàn)效率達(dá)到了90%以上，每班包裝線(xiàn)的員工不足10人，除貼標(biāo)機(jī)2人續(xù)標(biāo)以外，其它各機(jī)臺(tái)均實(shí)現(xiàn)了單崗配置。

裝瓶壓蓋機(jī)部件結(jié)構(gòu)對(duì)啤酒液位一致性的影響：

1.1回氣管

絕大多數(shù)裝酒壓蓋機(jī)采用的是預(yù)真空灌裝閥，在短管（回氣管）灌裝過(guò)程中，保持液位一致性首先要保證回氣管的內(nèi)外徑、長(zhǎng)度保持一致，其表面光滑。近幾年國(guó)內(nèi)啤酒品牌的容量、啤酒度數(shù)呈下降趨勢(shì)，全瓶肩、半瓶肩、無(wú)瓶肩，瓶頸的高低、瓶頸的斜度不同的各式各樣專(zhuān)用瓶型脫穎而出。不同瓶型在灌裝中氣體從啤酒瓶回流到酒缸順暢的程度不一致，對(duì)保證啤酒液位一致性產(chǎn)生一定影響，因此同種瓶型采用的回氣管反射環(huán)的位置要進(jìn)行設(shè)計(jì)，回氣管的內(nèi)徑一般采用?4mm，若在回氣管上部由?4mm變徑高度為?3.2mm，可增加灌裝穩(wěn)定性。

1.2氣閥撥輪

氣閥撥輪用于控制酒閥二次抽真空的CO2噴沖、備壓、酒閥開(kāi)關(guān)等，啤酒在灌裝過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，能否滿(mǎn)足等壓灌裝原理和灌裝液位一致性，離不開(kāi)氣閥撥輪的每一個(gè)動(dòng)作。撥輪有固定和可調(diào)節(jié)式兩種，現(xiàn)在啤酒設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家以固定式的氣閥撥輪居多。

1.3啤酒瓶與酒閥對(duì)中度

在灌裝過(guò)程中要求瓶流暢通，啤酒瓶與酒閥對(duì)中要好，進(jìn)瓶螺旋、星輪、護(hù)板的尺寸、精度要與品種的瓶型相匹配，調(diào)整位置要精確。瓶流的輸送帶、過(guò)渡板、壓蓋瓶托的瓶底位置要一致，杜絕出現(xiàn)前低后高現(xiàn)象，使啤酒瓶晃動(dòng)過(guò)大，瓶?jī)?nèi)酒液溢出，造成液位不均。

2.設(shè)備維修

有了好的設(shè)備基礎(chǔ)，要保證啤酒灌裝液位的一致性，還需對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修。具體做法是：

2.1保持灌裝系統(tǒng)的密封性

酒缸密封分為動(dòng)態(tài)密封和靜態(tài)密封，夾瓶橡膠是連接啤酒瓶和酒閥的密封件，每個(gè)班（按8小時(shí)計(jì)算）要上千次受到啤酒瓶和酒閥法蘭口的沖擊，夾瓶橡膠除正常磨損出現(xiàn)缺口、毛邊或上、下部凸凹不平以外，細(xì)碎的玻璃也容易鑲嵌在夾瓶橡膠的表面，形成啤酒瓶與酒閥密封連接不嚴(yán)現(xiàn)象，造成灌裝完畢由于啤酒瓶在夾瓶橡膠處泄壓，酒缸內(nèi)啤酒繼續(xù)下流到啤酒瓶?jī)?nèi)，使灌裝液位上升。灌裝過(guò)程中夾瓶橡膠處嚴(yán)重漏氣時(shí)啤酒瓶?jī)?nèi)壓力明顯低于酒缸壓力，液閥彈簧不能自動(dòng)彈起，出現(xiàn)空瓶現(xiàn)象，除造成生產(chǎn)效率下降外，瓶蓋損耗同時(shí)增加。真空閥、泄壓閥密封不嚴(yán)容易產(chǎn)生灌裝液位上升現(xiàn)象。氣閥扁形墊密封磨損或脫落，容易造成灌裝過(guò)程中翻酒（CO2溢出形成的噴涌）現(xiàn)象。酒閥座密封是關(guān)閉酒閥的密封部件，對(duì)以上酒閥動(dòng)態(tài)密封每次生產(chǎn)完畢，操作人員或設(shè)備維護(hù)人員要對(duì)夾瓶橡膠等密封狀況進(jìn)行全面檢查，更換磨損密封件，確保下一班次灌裝生產(chǎn)液位保持一致性。對(duì)靜態(tài)密封也要定期檢查。

2.2回氣管和反射環(huán)的維護(hù)

回氣管應(yīng)用專(zhuān)用工具進(jìn)行拆裝，每次生產(chǎn)結(jié)束后，要檢查其回氣管的彎曲度，并做必要的調(diào)整。如反射環(huán)出現(xiàn)爛邊、毛邊、缺口現(xiàn)象，啤酒反射到瓶子內(nèi)壁時(shí)，二氧化碳容易從啤酒內(nèi)析出，瓶?jī)?nèi)壓力迅速升高，啤酒泡沫增加，出現(xiàn)啤酒灌裝不足量現(xiàn)象。

2.3保持氣閥撥輪的靈活性

如氣閥撥輪上的壓力拉桿在撥動(dòng)酒針時(shí)受阻，在灌裝過(guò)程中啤酒瓶?jī)?nèi)壓力與酒缸壓力相等時(shí)，酒針彈簧很難自動(dòng)彈起，酒針密封性能減退，容易出現(xiàn)灌裝不足量、翻酒現(xiàn)象。一般在啤酒銷(xiāo)售淡季對(duì)氣閥撥輪的導(dǎo)件、制動(dòng)圓盤(pán)（或制動(dòng)圓弧件）O型圈、壓力環(huán)等配件徹底檢查、更換，壓力環(huán)最好使用進(jìn)口的尼龍1010材料，其壽命是國(guó)產(chǎn)件的2倍以上，厚度尺寸以壓力拉桿的中心線(xiàn)對(duì)正為準(zhǔn)。

2.4酒缸及托瓶氣缸密封

啤酒灌裝過(guò)程中，酒缸的氣密度對(duì)保持CO2在啤酒中穩(wěn)定作用是相當(dāng)重要的，也是保持灌裝液位一致性的關(guān)鍵要素。除酒閥、氣閥撥輪、酒閥與酒缸的連接密封以外，與酒缸接觸的上蓋、壓力表、溫度表、CO2接口、自動(dòng)排氣閥等密封也應(yīng)定期測(cè)試，常用的方法是CIP時(shí)酒缸、酒閥、各種連接管件充滿(mǎn)水時(shí)記錄所有漏點(diǎn)，更換磨損（或損壞）的密封。托瓶氣缸每年要清洗一次，更換密封，做好托瓶氣缸日常潤(rùn)滑，每個(gè)班次對(duì)托瓶氣缸滾輪、升降滑道用油霧氣進(jìn)行噴射，托瓶氣缸所用壓縮空氣用液壓油每周應(yīng)添加2次。

2.5設(shè)備其它因素

高壓激沫壓力應(yīng)控制在1.5-3.0Mpa，保持噴射噴嘴的垂直度，調(diào)整高壓激泡噴嘴與壓蓋機(jī)之間的空間距離，以細(xì)沫溢到瓶口壓蓋為最佳；裝酒壓蓋機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行要求穩(wěn)定、持續(xù)、流暢，瓶流舒暢；真空、泄壓閥桿、對(duì)中罩、酒閥彈簧、壓力拉桿等易損元件要定期檢查；液位自動(dòng)控制元件要保持完好，槽內(nèi)計(jì)量?jī)x中的引電器做好防護(hù)。

3.操作過(guò)程控制

3.1保持啤酒瓶型一致性

同一品種的瓶型，不同廠(chǎng)家生產(chǎn)、不同批次，盡管啤酒瓶容量、直徑、高度一致，瓶頸存在差異，也容易造成灌裝液位偏差；洗瓶機(jī)出口啤酒瓶溫度、空瓶洗凈率同樣對(duì)保持灌裝液位一致性造成一定影響。保證進(jìn)入裝酒壓蓋機(jī)的啤酒質(zhì)量，是啤酒液位管理的第一道工序。

3.2掌控好灌裝參數(shù)

酒缸CO2備壓壓力控制在0.2-0.3MPa，在保證灌裝穩(wěn)定的前提下，盡量采用酒缸壓力下限，啤酒灌裝溫度控制在0-2℃，托瓶氣缸壓力控制在0.3Mpa；酒缸內(nèi)液位掌控在滿(mǎn)量高度的45%-65%，避免滿(mǎn)缸現(xiàn)象；接、換酒的時(shí)候，控制好啤酒在管路里的流速。在啤酒灌裝過(guò)程中，CO2在啤酒中飽和的越好，灌裝液位就越穩(wěn)定。

3.3可采用全方位空瓶檢驗(yàn)機(jī)（EBI）和裝酒壓蓋機(jī)后液位檢測(cè)儀（FBI）

通過(guò)空瓶檢驗(yàn)機(jī)可檢驗(yàn)并剔除異型瓶、瓶口破損瓶，避免異型瓶造成液位不一致和灌裝過(guò)程瓶口破損頻繁損壞夾瓶橡膠現(xiàn)象；通過(guò)液位高頻檢測(cè)，可迅速查找啤酒低液位灌裝閥的信息，以便及時(shí)進(jìn)行維修。

3.4每班記錄超出液位范圍的酒閥號(hào)

根據(jù)低液位、高液位的酒閥狀態(tài)，檢查氣閥撥輪、酒針（氣閥）密封、對(duì)中罩、夾瓶橡膠、反射環(huán)、真空閥、泄壓閥、瓶托等配件，對(duì)異常情況進(jìn)行處理。

4.組織保障

綜上所述，啤酒包裝液位控制涉及到的方面很多，除技術(shù)方面的措施以外，組織保障很重要。許多啤酒企業(yè)的包裝車(chē)間實(shí)施了包機(jī)責(zé)任制或人、機(jī)結(jié)合管理，把超出灌裝液位啤酒的控制制成SOP（標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程）進(jìn)行規(guī)范，從制度建設(shè)過(guò)程實(shí)施、檢查評(píng)審、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)全方位進(jìn)行管理。啤酒包裝液位的管理與控制，通過(guò)精益生產(chǎn)模式的組織保障給企業(yè)可以帶來(lái)可佳的經(jīng)濟(jì)效益，包裝工序一年的啤酒損耗控制最佳時(shí)僅為0.08%，但這需要建設(shè)一支專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍的同時(shí)，在啤酒包裝液位控制過(guò)程中重視點(diǎn)滴改進(jìn)，精益求精更是最重要的。