王景芹,朱振銳,高純良,馬品剛
(中油大慶油田有限責(zé)任公司,黑龍江 大慶 163453)
與普通氣井相比,地下儲(chǔ)氣庫(kù)注采井具有吞吐量較大、使用周期長(zhǎng)等特點(diǎn)[1-4],一般氣井產(chǎn)量會(huì)隨著壓力遞減而減少,而儲(chǔ)氣庫(kù)注采井不存在這種情況[5-8]。從儲(chǔ)層保護(hù)和保證儲(chǔ)層吞吐能力的角度出發(fā),為了盡量減少修井次數(shù),延長(zhǎng)使用壽命,對(duì)完井管柱提出較高要求[9-12]。
朝陽(yáng)溝儲(chǔ)氣庫(kù)主要功能是為慶—哈輸氣管道進(jìn)行調(diào)峰,滿足大慶、哈爾濱及周邊地區(qū)天然氣用戶的平穩(wěn)用氣。從油管的注采能力、井筒壓力損失、抗沖蝕能力以及攜液能力等4個(gè)方面進(jìn)行分析,優(yōu)選出適合朝陽(yáng)溝儲(chǔ)氣庫(kù)注采井的合理油管管徑,為儲(chǔ)氣庫(kù)的建設(shè)提供理論基礎(chǔ)。
采用節(jié)點(diǎn)分析方法[3-5],選取儲(chǔ)層條件中等的水平井進(jìn)行模擬,節(jié)點(diǎn)選在井底。計(jì)算不同地層壓力、不同油管內(nèi)徑時(shí),井口采氣壓力在氣庫(kù)最低運(yùn)行壓力2 MPa至最高壓力6 MPa條件下,采氣井所能達(dá)到的最大采氣量;同樣計(jì)算注氣壓力在最低氣庫(kù)壓力2 MPa至最高壓力8 MPa條件下,注氣所能達(dá)到的最大注氣量。以井口定壓4 MPa為例預(yù)測(cè)最大注采氣量,結(jié)果見圖1。
圖1 最大注采氣量預(yù)測(cè)
通過(guò)計(jì)算結(jié)果分析可知,采氣時(shí),地層壓力小于等于4 MPa時(shí),任何尺寸油管均無(wú)法生產(chǎn)。當(dāng)?shù)貙訅毫Υ笥? MPa,固定井口壓力生產(chǎn)時(shí),采氣量隨著油管內(nèi)徑增大而增大;地層壓力增高,則注采井的采氣能力越大;油管內(nèi)徑一定,注采井的采氣能力則隨井口定壓的增大而減小。注氣時(shí),地層壓力大于6 MPa時(shí),任何尺寸油管無(wú)法進(jìn)行注氣,這是由于井口注氣壓力4 MPa小于地層壓力,井口無(wú)足夠能量將氣體注到井底。地層壓力小于4 MPa時(shí),相同地層壓力和注氣壓力不變條件下,油管內(nèi)徑越大,地層壓力越低,則注采井的注氣能力越強(qiáng)。油管內(nèi)徑一定,注采井的注氣能力隨井口注氣壓力的增大而增強(qiáng)。由圖1可知,在井口定壓4 MPa條件下,采用內(nèi)徑?50.8 mm及以上油管完全滿足采氣2×104~10×104m3/d和注氣2×104~12×104m3/d的注采氣量要求。
氣體在井筒中的流動(dòng)是注采系統(tǒng)中非常重要的部分,氣體在井筒中的壓力損失在整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中占有較大比例[6]。采用 Hagedorn&Brown[7]模型,以地層壓力4 MPa為例,分別計(jì)算注采井在不同內(nèi)徑油管、不同采氣量下井筒內(nèi)的壓力損失,以及不同內(nèi)徑油管、不同注氣量下井筒內(nèi)的壓力損失,結(jié)果見圖2。
通過(guò)計(jì)算結(jié)果分析可知,油管內(nèi)徑一定的注采井井筒內(nèi)壓力損失隨著注采氣量增大而增大;若注采氣量一定,則注采井井筒內(nèi)壓力損失隨著油管內(nèi)徑增大而減小。由圖2可知,?50.8 mm油管井筒內(nèi)的壓力損失明顯高于?63.5 mm及以上油管;而油管內(nèi)徑從?63.5 mm增至?114.3 mm時(shí),井筒內(nèi)的壓力損失變化幅度較小。
圖2 油管井筒內(nèi)壓力損失
朝陽(yáng)溝儲(chǔ)氣庫(kù)注采天然氣主要為凈化氣,流體干凈、不存在腐蝕和無(wú)固體顆粒,經(jīng)驗(yàn)常數(shù)選取為150,分別計(jì)算不同管徑下、井口流壓在氣庫(kù)運(yùn)行壓力2~8 MPa范圍內(nèi)的沖蝕臨界流量[10],實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖3。
圖3 油管臨界沖蝕流量
計(jì)算不同管徑下在采氣過(guò)程中井口流壓與產(chǎn)量關(guān)系及井口流壓與臨界沖蝕流量關(guān)系曲線的交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的采氣量,即為該油管采過(guò)程中滿足防沖蝕要求的極限產(chǎn)量。以內(nèi)徑63.5 mm油管抗沖蝕能力為例,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖4。
圖4 油管抗沖蝕能力
由圖3和圖4可知,油管的抗沖蝕能力隨內(nèi)徑和井口流壓的增大而增大。不同地層壓力條件下,對(duì)應(yīng)的單井最大合理產(chǎn)量應(yīng)以不超過(guò)沖蝕流量為限進(jìn)行確定。如在氣庫(kù)最高地層壓力為8 MPa時(shí),內(nèi)徑63.5 mm油管合理產(chǎn)量約為29×104m3/d。
氣井開采存在另1個(gè)較為嚴(yán)重的井底積液?jiǎn)栴}[11]。為避免產(chǎn)生井底積液,氣井配產(chǎn)流量必須大于臨界攜液流量,而臨界攜液流量與管徑密切相關(guān)。利用 Turner[12]公式,在井底流壓為2~10 MPa范圍內(nèi),預(yù)測(cè)不同內(nèi)徑油管的攜液臨界流量(圖5)。
圖5 油管臨界攜液流量
根據(jù)油管注采能力計(jì)算可知,在氣庫(kù)下限壓力2 MPa 時(shí),內(nèi)徑為50.8、63.5、88.9、114.3 mm 的油管最小產(chǎn)氣量分別為 3.4×104、5.9×104、7.6×104、9.4×104m3/d。不同油管的產(chǎn)氣量均高于圖5中最低臨界攜液流量。而當(dāng)儲(chǔ)氣庫(kù)壓力升高時(shí),不同管徑油管的產(chǎn)氣量更大。由此可知,不同規(guī)格油管均能滿足攜液需求。
綜合以上分析結(jié)果可知,儲(chǔ)氣庫(kù)在上限壓力為8 MPa、下限壓力為2 MPa、單井采氣量為2×104~10×104m3/d、單井注氣量為2×104~12×104m3/d的條件下,注采井可采用內(nèi)徑為?63.5 mm及以上油管。如單井最大注采氣量提高,可考慮采用內(nèi)徑為88.9 mm油管作為生產(chǎn)油管。
對(duì)比分析2種油管在不同地層壓力下的最大合理采氣量(表1)。由表1可知,隨著地層壓力下降,2種油管最大合理采氣量越來(lái)越接近。因此,地層壓力及產(chǎn)氣量較低時(shí),內(nèi)徑88.9 mm與內(nèi)徑63.5 mm油管相比,無(wú)明顯的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)結(jié)合沖蝕、攜液、經(jīng)濟(jì)成本等因素,推薦選用?63.5 mm油管作為儲(chǔ)氣庫(kù)注采主體油管。
表1 2種不同內(nèi)徑油管最大合理產(chǎn)量對(duì)比
(1)在滿足儲(chǔ)氣庫(kù)生產(chǎn)運(yùn)行條件下,?50.8 mm及以上尺寸油管可滿足儲(chǔ)氣庫(kù)注采井的注采氣量要求;?63.5 mm及以上尺寸油管井筒內(nèi)壓力損失較小。
(2)采用?50.8 mm及以上尺寸油管能同時(shí)避免油管沖蝕和井底積液的產(chǎn)生。
(3)綜合注采氣量、壓力損失、沖蝕及攜液等因素,推薦采用?63.5 mm油管作為儲(chǔ)氣庫(kù)的主體油管。
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