摘 要：介紹了炮泥機(jī)制作和使用，從制作目的、用途、結(jié)構(gòu)概述、工作原理、制造成本及經(jīng)濟(jì)效益等方面進(jìn)行了闡述。

關(guān)鍵詞：螺旋輸送機(jī) 減速機(jī) 錐形擠壓罩 螺旋轉(zhuǎn)子

中圖分類(lèi)號(hào)：TD40 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2013）03（b）-00-02

提高單位時(shí)間工效是經(jīng)濟(jì)效益的直接體現(xiàn)，提高經(jīng)濟(jì)效益只靠職工的操作熟練程度是不夠的，還得有性能良好的設(shè)備，也就是軟、硬件要相符。就目前我礦來(lái)說(shuō)，在生產(chǎn)單位職工生產(chǎn)、掘進(jìn)、采煤，放炮是一些頭面必須工作，特別是一些巖巷掘進(jìn)和炮采工作面，制作炮泥基本是以往都是由職工利用手工捏制而成，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下，炮泥成型效果不是十分理想，缺少炮泥加工的一些設(shè)備。

如在井下能夠使用加工炮泥的設(shè)備，代替手工制作，機(jī)器制作的炮泥具有成型好，效率高，性能良好的設(shè)備就顯得特別重要。在有時(shí)也受機(jī)制的制約，市面采購(gòu)炮泥加工設(shè)備，價(jià)格不菲，造成成本費(fèi)用增加。自這臺(tái)炮泥機(jī)投入使用以來(lái)，已累計(jì)在炮采一隊(duì)使用近半年時(shí)間，每班放炮制作炮泥人員三人，現(xiàn)只需一人，且一次加工可供應(yīng)一個(gè)圓班（三個(gè)小班）使用，節(jié)約人力成本近十萬(wàn)余元。而制作這臺(tái)炮泥機(jī)的費(fèi)用僅為2000余元。由于我廠所制作的炮泥機(jī)，制作簡(jiǎn)潔，使用方便，維修方便，自投入使用以來(lái)效果良好且經(jīng)濟(jì)效益可觀，已在礦上使用。

目前，井下所使用炮泥利用手工制作而成的，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，規(guī)格要求很難保證。為解決這一問(wèn)題，機(jī)修廠工程技術(shù)人員經(jīng)過(guò)摸索、交流，并結(jié)合我廠的實(shí)際情況，自行研究制作這了臺(tái)炮

泥機(jī)。

1 用途

可用于各規(guī)格的炮泥加工制作。

2 結(jié)構(gòu)概述

本裝置主要由電機(jī)、減速器、對(duì)輪、軸承座、直徑273的無(wú)縫鋼管、螺旋轉(zhuǎn)子、錐形罩、支架及底座等部分組成。其減速器部分采用直齒圓柱齒輪與蝸輪、蝸桿相互配合的兩級(jí)減速裝置，底座及支架均采12#槽鋼焊接而成，螺旋轉(zhuǎn)子采用直徑80 mm無(wú)縫鋼管和6 mm鋼板鍛制焊接制作，錐形罩出口可根據(jù)使用采用不同口徑。（見(jiàn)總裝配圖）。

3 技術(shù)參數(shù)

4 工作原理

機(jī)械工作原理：通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)螺旋轉(zhuǎn)子，利用螺旋輸送機(jī)原理，使制作炮泥的原料通過(guò)螺旋轉(zhuǎn)子向錐形成型罩輸送，輸送到錐形罩內(nèi)的黃泥在錐形罩內(nèi)擠壓，通過(guò)設(shè)定直徑的出口，加工成需要的炮泥。錐形罩出口根據(jù)需要配不同口徑，從而可以調(diào)整炮泥的直徑。

5 制造成本

此炮泥機(jī)的電機(jī)、減速器、螺旋轉(zhuǎn)子均采用原報(bào)廢的材料和配件經(jīng)修復(fù)加工而成。泥筒采用直徑273 mm無(wú)縫鋼管自行加工而成，底座和支架采用12號(hào)槽鋼加工制作，合計(jì)成本僅2000余元

6 附螺旋輸送設(shè)計(jì)、加工原始計(jì)算、炮泥機(jī)裝配圖

正圓柱螺旋面相鄰兩條線是不共后面交叉線，所以，正圓柱螺旋面是不可展曲面，只能用近似方法展開(kāi)。

6 結(jié)語(yǔ)

此炮泥機(jī)的投入使用，使工效提高了近30倍，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)束了炮泥依靠手工制作的歷史，同時(shí)將為礦節(jié)約了大量資金，每年可為礦上節(jié)約資金達(dá)30萬(wàn)多元。

參考資料

[1]運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)選用手則[M].化學(xué)工業(yè)出版社.

[2]畫(huà)法幾何及工程制圖[M].安徽科學(xué)技術(shù)出版社.