摘 要：某國(guó)際公寓是由深圳一地產(chǎn)公司投資建設(shè)的超高層建筑，是集商業(yè)、住宅為一體的高尚住宅小區(qū)。該工程施工技術(shù)難點(diǎn)較多，本文僅就其轉(zhuǎn)換層施工的質(zhì)量監(jiān)理談一談經(jīng)驗(yàn)與體會(huì)。

關(guān)鍵詞：高層建筑 轉(zhuǎn)換層 質(zhì)量監(jiān)理

中圖分類號(hào)：TU7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2013）03（b）-00-01

1 工程概況

該工程總建筑面積15萬 m2。地下4層，地上裙樓2層，兩棟主塔樓50層，建筑高度150 m，屬超限高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)換層及以下設(shè)計(jì)采用勁鋼梁柱結(jié)構(gòu)。其設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：（1）轉(zhuǎn)換層層高6.8 m，首層大堂處，支模高度達(dá)10 m，板厚20 cm。（2）主梁截面尺寸。較大的主梁截面：b×h=1200×2800 mm、1700×2800 mm。（3）墻柱、梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)：C60。

2 轉(zhuǎn)換層施工順序

2.1 墻柱施工

勁鋼柱就位焊接→綁扎柱墻鋼筋→墻柱水電預(yù)埋→隱蔽驗(yàn)收→支柱墻模板，清理封模。

2.2 梁板的施工

（1）支撐架搭設(shè)：測(cè)量放線→確定立桿位置→鋪木枋墊板→搭設(shè)鋼管支撐架→支撐架驗(yàn)收；（2）勁鋼梁就位、調(diào)整間隙、焊接→梁鋼筋安裝→梁底模板安裝→封梁側(cè)模、支板底模板→板筋綁扎→插標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻鋼筋→隱蔽驗(yàn)收。

2.3 墻柱梁板砼的澆筑→砼養(yǎng)護(hù)

略。

3 模板支撐架（高大模板）控制要點(diǎn)

3.1 模板支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

（1）模板支撐體系采用Φ48×3.5 mm扣件式鋼管搭設(shè)。木枋選用50×100云杉一等材，模板采用19 m厚九夾板。（2）梁模板計(jì)算選擇高度為10 m，以最大截面1700×2800 mm大梁為控制點(diǎn)。

3.2 審批模板支撐設(shè)計(jì)方案、復(fù)核計(jì)算成果

（1）審查立桿的承載力和構(gòu)造：立桿間距、橫桿步距、底座、頂托插入長(zhǎng)度、頂托伸出頂層橫桿懸挑長(zhǎng)度，均對(duì)立桿承載力取值和穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。（2）梁下橫桿（小梁）的承載力和構(gòu)造：①除驗(yàn)算橫桿的抗彎強(qiáng)度和撓度外，重點(diǎn)審查橫桿（小梁）與立桿扣件抗滑力，是否設(shè)置了雙扣件，在建筑施工中常見的塌架事故，扣件抗滑力不足是重要原因。②為考慮不可預(yù)見因素，增加安全儲(chǔ)備，在驗(yàn)算符合要求的前提下，在梁模底部沿梁縱向附加兩道水平鋼管用頂托支撐方式直接傳至附加的立桿。（3）模板支撐架的穩(wěn)定性控制措施：①采用先澆筑墻柱混凝土，待具備一定強(qiáng)度后，再澆筑梁板混凝土。②利用先期澆筑的墻柱，為滿堂腳手架與墻柱采用抱箍方式創(chuàng)造條件。目的是抵抗混凝土澆筑不平衡產(chǎn)生的水平推力，加強(qiáng)水平方向整體穩(wěn)定性。③按照構(gòu)造措施設(shè)置水平和豎向的剪刀撐，加強(qiáng)支撐架體的整體穩(wěn)定性：支模高度達(dá)10 m的大堂部位，水平剪刀撐設(shè)置三道，即立桿底座部位、立桿頂托部位、立桿中部；豎向剪刀撐除滿堂架外圍一圈設(shè)置外，沿縱橫兩個(gè)方向每隔8米設(shè)置一道。（4）支撐架立桿下樓面承載力的驗(yàn)算：在驗(yàn)算建筑樓面結(jié)構(gòu)承載力時(shí)，如不滿足，則需要在支撐架的下一層建筑結(jié)構(gòu)的樓面設(shè)置支撐架，繼續(xù)向下一層傳遞。

4 梁（梁柱節(jié)點(diǎn)）鋼筋和勁鋼梁結(jié)構(gòu)的

安裝

4.1 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋制安

轉(zhuǎn)換層的主梁“體大梁高”，節(jié)點(diǎn)部位鋼筋安裝為鋼筋工程又一難點(diǎn)，需要合理安排工序。鋼筋安裝應(yīng)在勁鋼梁就位前，按內(nèi)、外、下、上順序安裝完畢。穿插安裝時(shí)應(yīng)用鋼管做好橫向支撐，并用短節(jié)粗鋼筋橫向定位，保證縱向主筋的層間間隙。

4.2 梁鋼筋安裝

（1）勁鋼梁就位栓接與焊接后，再安裝勁鋼梁頂部鋼筋、腰筋與箍筋，同時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙要求調(diào)整位置，并進(jìn)行工序安裝質(zhì)量檢查。（2）利用勁鋼骨架承載能力：①為了減輕模板支架的荷載利用勁鋼骨架承載潛力，將轉(zhuǎn)換梁的全部鋼筋通過上部主筋和箍筋架立、懸掛之上；②可減少轉(zhuǎn)換梁結(jié)構(gòu)的變形和裂縫。（3）鋼筋安裝綁扎過程中預(yù)留下料口與振搗口：由于轉(zhuǎn)換梁鋼筋較粗（受力主筋為Φ32），排列較密（間隙不到3 mm），在鋼筋固定、封模前應(yīng)安排好混凝土澆筑過程中的下料口與振搗口（可用振搗棒同直徑的鋼管固定），保證轉(zhuǎn)換梁混凝土工程施工的質(zhì)量。

4.3 勁鋼梁安裝

（1）安裝就位：勁鋼梁分段吊裝就位，中間接縫處需要支承措施，經(jīng)研究確定采取鋼管扣件，便于調(diào)整軸線、間隙，也便于焊接完成后拆除。（2）焊接工藝程序： 焊接應(yīng)從中間焊縫焊起，然后焊接一端，當(dāng)焊縫熱效應(yīng)消除后，再焊另一端。（3）焊接變形。①翼緣板連接焊接時(shí)，翼緣板處因沒有加強(qiáng)支承而導(dǎo)致該處因焊接溫度出現(xiàn)變形，從而拉動(dòng)軸線變位。出現(xiàn)兩根梁與兩立柱發(fā)生變形，偏離軸線超標(biāo)；②由于勁鋼梁焊接的溫度效應(yīng)，變形向薄弱處傳遞，出現(xiàn)核心筒處勁鋼單柱被頂變位（核心筒砼未澆筑前自由度較大）。（4）焊接變形處理：采取預(yù)熱機(jī)械整形，采用較大噸位（4 t）神仙葫蘆進(jìn)行加力，整形到位。

5 轉(zhuǎn)換層混凝土的澆筑

5.1 優(yōu)化混凝土配合比，在保證混凝土連續(xù)供應(yīng)的前提下，要求針對(duì)轉(zhuǎn)換層特點(diǎn)對(duì)其配合比進(jìn)行優(yōu)選

（1）控制粗骨料最大粒徑，增大混凝土的流動(dòng)性：勁鋼骨架較大，鋼筋較密，影響混凝土的流動(dòng)性，必須優(yōu)化混凝土配合比，粗骨料粒徑應(yīng)相應(yīng)變小，混凝土粗骨料最大粒徑確定為25 mm（實(shí)際控制在20 mm以下）。增大混凝土的塌落度（180），以加大其流動(dòng)性。（2）降低初期水化熱：轉(zhuǎn)換梁體積大，為減少初期水化熱的影響，防止裂縫發(fā)生，選摻I級(jí)粉煤灰和增添膨脹劑（UEA）提高密實(shí)性；UEA量10%，水泥量410 kg/m3（52.5），水灰比為0.3。（3）施工時(shí)間與環(huán)境要求：為了滿足施工操作時(shí)間要求和氣溫條件，外摻緩凝減水劑3%，初凝時(shí)間可達(dá)到6～7 h，終凝為8～10 h，滿足了施工的要求。

5.2 分層澆筑方案

（1）減少水化熱：因轉(zhuǎn)換梁混凝土量大，一次性澆筑產(chǎn)生的水化熱，內(nèi)外溫差極易超過25 ℃。因采取了分層澆筑施工方案，經(jīng)觀測(cè)水化熱溫度變化得到有效控制。（2）分層澆筑避免不平衡荷載向薄弱點(diǎn)傳遞，從而避免了：①豎向構(gòu)件（勁鋼柱）局部變形，使其偏離軸線；②支架失穩(wěn)變形；③大梁模板脹模跑漿等等。

5.3 混凝土澆筑的技術(shù)措施

（1）采用較小的振搗棒（∮30）進(jìn)行振搗。（2）在間隙狹小處采用粗鋼筋制作的棒插搗和敲打模板的方法輔助振搗。（3）對(duì)振搗棒不易插入的部位，采取在側(cè)模預(yù)留振搗口的方式進(jìn)行振搗。（4）在鋼筋固定、封模前預(yù)留混凝土澆筑過程中的下料口與振搗口（用振搗棒同直徑的鋼管固定），保證轉(zhuǎn)換梁混凝土工程施工的質(zhì)量。

6 結(jié)語(yǔ)

（1）重視專項(xiàng)施工方案審查：超高層建筑轉(zhuǎn)換層施工難點(diǎn)較多，要求施工方組織技術(shù)力量精心編制方案，監(jiān)理單位按照工作程序?qū)彶榉桨福ㄔO(shè)單位應(yīng)按規(guī)定，組織專家對(duì)方案進(jìn)行論證和評(píng)審。（2）重視施工技術(shù)交底：只有重視施工技術(shù)交底，才能讓現(xiàn)場(chǎng)管理人員及操作人員掌握其重點(diǎn)和難點(diǎn)，將專項(xiàng)施工方案的具體措施落實(shí)到位。（3）發(fā)揮旁站監(jiān)理的作用：旁站監(jiān)理要做到，在監(jiān)管前明確關(guān)鍵控制點(diǎn)，在監(jiān)管中督促落實(shí)工藝要點(diǎn)，將重點(diǎn)部位，重要工序，關(guān)鍵措施監(jiān)控到位。