摘 要：為了解決制絲車間倉儲(chǔ)式喂料機(jī)鏈條在工作過程中存在的潤滑問題，提出了一套鏈條自潤滑設(shè)計(jì)方案，以解決喂料機(jī)鏈條設(shè)計(jì)無潤滑帶來的噪聲、使用壽命不長的問題。

關(guān)鍵詞：喂料機(jī) 鏈條 自動(dòng)潤滑

中圖分類號：TS1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2013）03（b）-00-02

隨著卷煙生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化和信息化發(fā)展，煙廠設(shè)備的潤滑管理提升到重要位置。由于卷煙生產(chǎn)設(shè)備型號多，潤滑涉及到多分布性特點(diǎn)，尤其是制絲車間設(shè)備的潤滑，由于技術(shù)人員擔(dān)心潤滑劑對煙絲的污染風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)常對摩擦點(diǎn)采取不潤滑方式，導(dǎo)致摩擦副構(gòu)件磨損嚴(yán)重，更換頻率大。這其中倉儲(chǔ)式喂料機(jī)鏈條潤滑就是一大難點(diǎn)。制絲生產(chǎn)線在煙絲物料在輸送過程中，產(chǎn)生具有粘附性的膠性粉塵，當(dāng)聚集在鏈條上未及時(shí)清理時(shí)，就會(huì)在鏈條碾壓下卡阻鏈條，并在滾子、鏈板表面形成碾壓聚集物，導(dǎo)致滾子不轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生噪聲，嚴(yán)重影響工人們的身心健康?；诖耍撐脑O(shè)計(jì)了喂料機(jī)鏈條自動(dòng)潤滑方案，共同探討其設(shè)計(jì)思路。

1 喂料機(jī)工作原理

在煙草行業(yè)中，倉儲(chǔ)式喂料機(jī)起著工序的暫存、緩沖和穩(wěn)定煙草物料的流量的作用。它與電子皮帶秤、限量管等設(shè)備配合使用，能實(shí)現(xiàn)對物料流量的有效調(diào)節(jié)控制。儲(chǔ)料箱儲(chǔ)存定量物料為物料做緩沖，傾斜傳送帶可以輸送和提升物料，在工作中可通過變速調(diào)節(jié)控制。計(jì)量管安裝有三個(gè)光電傳感器：一個(gè)用來控制傾斜輸送帶；當(dāng)高料位光電開關(guān)被物料擋住時(shí)，停止傾斜輸送帶；中位光電開關(guān)被擋住時(shí)，傾斜輸送帶用慢速控制；低位光電開關(guān)被擋住時(shí)快速控制傾斜輸送帶。倉儲(chǔ)式喂料機(jī)有著供料均勻、可靠性安全性高、爬坡性能良好等特點(diǎn)。特別適用于大流量高位置供料。

廣州卷煙廠制絲車間使用的是昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的WPLA型喂料機(jī)，該機(jī)2009年5月制造，目前以使用1年。

2 喂料機(jī)鏈條潤滑問題

喂料機(jī)機(jī)械故障發(fā)生率由于潤滑不良相對較高。這是由于在輸出時(shí)，倉儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的輸送帶與提升機(jī)構(gòu)的輸送帶速度上不一致。在倉儲(chǔ)機(jī)構(gòu)中鋪料若是很厚，必然降低倉儲(chǔ)機(jī)構(gòu)輸送帶的輸送速度，煙草物料在提升機(jī)構(gòu)的運(yùn)送中一般很薄，速度必然很快。儲(chǔ)存喂料設(shè)備為了保證出料的連續(xù)性，必須將物料不斷向前推進(jìn)造成倉儲(chǔ)機(jī)構(gòu)與提升機(jī)構(gòu)交匯處物料厚度增大，為提升設(shè)備造成了很大壓力。增加了未預(yù)計(jì)的載荷，大大提高了設(shè)備的故障率。其次，在運(yùn)行中部分機(jī)械零件不合格造成的磨損加大了設(shè)備運(yùn)行的阻力，國產(chǎn)零件與進(jìn)口零件相比體積大、質(zhì)量大，很容易在喂料機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)電機(jī)的過載停車。經(jīng)生產(chǎn)檢查發(fā)現(xiàn)，制絲生產(chǎn)線上的喂料機(jī)鏈條，如下圖1所示，工作過程呈間歇性，啟停階段相對負(fù)載較大，鏈條在不加潤滑油或潤滑脂條件下，傳動(dòng)振動(dòng)噪聲較大、磨損較大；而該鏈條加油或加脂又會(huì)產(chǎn)生漏油漏脂現(xiàn)象，污染輸送煙絲。目前，車間采用潤滑噴劑，定期在鏈條表面噴潤滑劑，由于人工操作，時(shí)間上不定期，且該噴劑的潤滑效果并不明顯，喂料機(jī)運(yùn)行過程中，振動(dòng)噪聲仍然很大，達(dá)不到降磨減振效果。

3 潤滑治理方案

喂料機(jī)傳動(dòng)鏈條潤滑問題解決方案設(shè)計(jì)需遵循以下原則：一是不破壞原有喂料機(jī)鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)；二是潤滑劑無遺漏現(xiàn)象；三是潤滑劑不污染煙絲?；诖?，根據(jù)喂料機(jī)鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn)，從設(shè)備鏈條潤滑結(jié)構(gòu)出發(fā)，初步形成以下方案內(nèi)容。

（1）由于喂料機(jī)煙絲的泄漏是不可避免的，這時(shí)需要對傳動(dòng)鏈條可能產(chǎn)生的油煙團(tuán)掉進(jìn)煙絲回收槽中污染煙絲加以避免。如下圖2是喂料機(jī)傳動(dòng)鏈轉(zhuǎn)彎處，該處的鏈條并沒有任何遮擋，任何加油對鏈條的潤滑，都可能形成油煙團(tuán)從該處掉進(jìn)煙絲回收槽，從而污染回收煙絲。因此，對喂料機(jī)該處的傳動(dòng)鏈條應(yīng)加以遮蔽，并對整個(gè)傳動(dòng)鏈行進(jìn)的地方加以圍蔽，避免鏈條在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的所有磨損產(chǎn)物及油煙團(tuán)外掉，進(jìn)入煙絲回收槽。

（2）增設(shè)一套稀油精細(xì)噴射集中潤滑自動(dòng)控制裝置，細(xì)油噴頭裝在鏈條傳動(dòng)箱體內(nèi)某個(gè)合適的地方，自動(dòng)控制硬件裝置直接安裝在喂料機(jī)附近許可的地方；如圖3是方案實(shí)施過程原理及各硬件示意圖。塑料油箱1盛裝食品級的鏈條油，在電磁泵4的工作下，通過銅球閥2、過濾器3以及管路到達(dá)接近開關(guān)9，并通過噴嘴或刷涂頭（帶單向閥）10均勻噴射或刷涂在鏈條潤滑點(diǎn)上，鏈條潤滑點(diǎn)如圖4所示。電磁泵4以及鏈條用電控箱，彈簧鎖7的工作過程受液位控制器8及軟件控制系統(tǒng)的指令工作。

1—塑料油箱；2—銅球閥；3—過濾器；4—電磁泵；5—標(biāo)準(zhǔn)鏈條支架；6—標(biāo)準(zhǔn)鏈條面板；7—鏈條用電控箱，彈簧鎖；8—液位控制器；9—接近開關(guān)；10—噴嘴或刷涂頭（帶單向閥）

（3）開發(fā)一套可視化稀油精細(xì)噴射集中潤滑自動(dòng)控制顯示系統(tǒng)，監(jiān)控稀油精細(xì)噴射集中潤滑自動(dòng)控制裝置基本參數(shù)，如鏈條結(jié)構(gòu)參數(shù)、噴油點(diǎn)、噴油周期、噴油量、系統(tǒng)壓力、溫度等；

（4）根據(jù)鏈條間歇運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、鏈條材料、煙絲污染狀況以及環(huán)境溫度特點(diǎn)，優(yōu)選食品級鏈條油，并通過各油品檢測與鏈條跑合試驗(yàn)，測試選型的食品級鏈條油布油性能、抗磨性能及蒸發(fā)損失等關(guān)鍵參數(shù)。

4 結(jié)語

喂料機(jī)鏈條潤滑問題一直是煙廠設(shè)備潤滑的難點(diǎn)，由于煙廠考慮潤滑對煙絲污染風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致多年來對鏈條采取無潤滑管理，致使生產(chǎn)過程中鏈條產(chǎn)生的噪聲、磨損及失效問題嚴(yán)重。該文設(shè)計(jì)的稀油精細(xì)噴射或刷涂集中潤滑自動(dòng)控制裝置方案具有可操作性與實(shí)現(xiàn)性，能有效解決鏈條潤滑難題。

參考文獻(xiàn)

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