摘要:通過(guò)對(duì)某型自動(dòng)變速器的不同換擋執(zhí)行元件的組合, 得到了該變速器各擋的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和各個(gè)工作元件之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系,并對(duì)此傳動(dòng)規(guī)律進(jìn)行分析,在此基礎(chǔ)上并基于仿真軟件AMESim與Matlab/Simulink建立了七擋自動(dòng)變速器傳動(dòng)系統(tǒng)模型,通過(guò)聯(lián)合仿真,對(duì)該型自動(dòng)變速器模型進(jìn)行了驗(yàn)證,仿真結(jié)果表明此模型的傳動(dòng)規(guī)律完全滿足實(shí)際情況。通過(guò)此建模與仿真的過(guò)程,得到一種針對(duì)此型自動(dòng)變速器建模的新方法。
關(guān)鍵詞:七擋自動(dòng)變速器; 行星齒輪;傳動(dòng)比;AMESim; Matlab/Simulink
中圖分類號(hào):U463.212 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1005-2550(2013)04-0051-04
隨著我國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展,越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始加大具有高附加值自動(dòng)變速器的研發(fā)力度。自動(dòng)變速器作為現(xiàn)化汽車傳動(dòng)技術(shù)中的關(guān)鍵總成之一,接收發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩、經(jīng)過(guò)變速增扭,通過(guò)主減速器傳遞給車輪,自動(dòng)變速器匹配的好壞直接關(guān)系到汽車的總體性能。自動(dòng)變速器是集機(jī)械、液壓、電子于一體的復(fù)雜系統(tǒng)。相對(duì)手動(dòng)變速器具有操縱簡(jiǎn)化、駕駛平順舒適、改善汽車排放、保證汽車在行駛過(guò)程中經(jīng)常處于良好的性能狀態(tài)等一系列優(yōu)勢(shì)而被越來(lái)越多地裝備于車輛上[1]。在自動(dòng)變速器開(kāi)發(fā)階段借助模擬仿真技術(shù)是研究自動(dòng)變速器的有效手段,可以提前確定各個(gè)重要參數(shù),并對(duì)參數(shù)間的相互關(guān)系進(jìn)行分析,并不斷進(jìn)行優(yōu)化分析,從而具有縮短研發(fā)時(shí)間、減少研發(fā)經(jīng)費(fèi)等優(yōu)點(diǎn)。因此模擬仿真作為汽車研究與設(shè)計(jì)部門的一種有效方法而被廣泛采用。研究自動(dòng)變速器模擬仿真方法對(duì)于我國(guó)自動(dòng)變速器自主研發(fā)具有重要意義[2]。
1 理論依據(jù)
圖1為市場(chǎng)上某型7擋自動(dòng)變速器的結(jié)構(gòu)示意圖和離合器接合圖表。此型變速器前面是行星齒輪組,后面是拉維娜行星齒輪組。前排齒輪組行星輪P3與太陽(yáng)輪S3嚙合。從前排齒圈B1通過(guò)離合器E輸出到拉維娜行星架C1;從前排行星架D1一路經(jīng)過(guò)離合器A連接拉維娜太陽(yáng)輪S2,一路經(jīng)過(guò)離合器B連接拉維娜太陽(yáng)輪S1。
拉維娜式行星齒輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下。
(1)在一個(gè)行星架上安裝有相互嚙合的兩套行星齒輪,長(zhǎng)行星輪P1同時(shí)與大太陽(yáng)輪S1、短行星輪P2、內(nèi)齒圈A1相嚙合;短行星輪P2與長(zhǎng)行星輪S1和小太陽(yáng)輪S2相嚙合;兩套行星齒輪共用一個(gè)齒圈A1和一個(gè)行星架C1。
(2)有5組離合器, 離合器C、D分別制動(dòng)大太陽(yáng)輪S1和共用行星架C1。離合器E使拉維娜式行星齒輪小太陽(yáng)輪S2與前排行星輪外齒圈B1結(jié)合,離合器A、B分別拉維娜式行星齒輪小太陽(yáng)輪S2、大太陽(yáng)輪S1與前排行星輪齒輪架D1結(jié)合, A1為動(dòng)力輸出為共用齒圈。各齒輪的齒數(shù)如下:ZA1=84;ZB1=70;ZS1=36;ZS2=32;ZS3=44;ZP1=24;ZP2=24;ZP3=13;
1.1 傳動(dòng)比計(jì)算
(1)一擋傳動(dòng)比
(2)四擋傳動(dòng)比
(3)五擋傳動(dòng)比
(4)倒擋傳動(dòng)比
2 模型建立與分析
AMESim是法國(guó)達(dá)索公司推出的液壓、機(jī)械等系統(tǒng)建模及動(dòng)力學(xué)仿真分析軟件,除了擁有常規(guī)的機(jī)械、液壓模型庫(kù)外,針對(duì)變速器的模擬仿真,AMESim專門開(kāi)發(fā)了一個(gè)傳動(dòng)系Powertrain庫(kù)專門用于車輛傳動(dòng)系統(tǒng)建模和仿真,它包括發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、同步器、傳動(dòng)軸、差速器、輪胎、車身以及傳感器等模塊的多種元件級(jí)模型。利用所需模塊可以簡(jiǎn)便地構(gòu)建自動(dòng)變速器的傳動(dòng)系統(tǒng)仿真模型,并進(jìn)行動(dòng)力學(xué)響應(yīng)分析[4]。
在AMESim中建立仿真模型,此模型包括發(fā)動(dòng)機(jī)、自動(dòng)變速器、傳動(dòng)軸、主減速器、差速器、車輪等模塊,并有發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器的控制邏輯模塊。自動(dòng)變速器模型包括的行星齒輪組、離合器、液力耦合器和鎖止器。前排是行星齒輪組,后排是拉維娜行星齒輪組的模型。變速器的控制邏輯模塊將升擋信號(hào)轉(zhuǎn)化為各個(gè)離合器接合信號(hào),并在MATLAB/Simulink中對(duì)離合器的接合規(guī)律建立模型,通過(guò)時(shí)間積分再通過(guò)查表的方法,對(duì)離合器換擋規(guī)律進(jìn)行模擬,從而建立七擋變速器的仿真模型。
如圖2所示,在AMESim模型中,換擋信號(hào)經(jīng)過(guò)邏輯表后轉(zhuǎn)化為相應(yīng)離合器控制信號(hào),傳入AMESim-Simulink Co-simulation interface模塊后再傳輸?shù)礁鱾€(gè)離合器。齒輪的傳動(dòng)模型從前排齒圈B1通過(guò)離合器E輸出到拉維娜行星架C1,從前排行星架D1一路經(jīng)過(guò)離合器A連接太陽(yáng)輪S2,一路經(jīng)過(guò)離合器B連接太陽(yáng)輪S1。太陽(yáng)輪S2經(jīng)過(guò)行星輪P2傳動(dòng)到行星輪P1,最后經(jīng)過(guò)A1傳出。
設(shè)置完參數(shù)后,試運(yùn)行后,可使S-function的接口在AMESim中的Simulink聯(lián)合仿真模塊定義的輸入輸出接口相同。隨后建立如圖4所示的控制模型,其中Clutch模塊從AMESim接口模塊輸出端口接收信號(hào),經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)化輸出到AMESim接口模塊輸入端口。其中If Action rise模塊當(dāng)有上升擋位信號(hào)時(shí),便能子模塊,內(nèi)部計(jì)時(shí)器開(kāi)始積分計(jì)時(shí),輸出時(shí)間函數(shù),并經(jīng)過(guò)查表,輸出接合率的函數(shù)。當(dāng)有下降擋位信號(hào)時(shí),便能子模塊,同樣的內(nèi)部計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)并查表,輸出接合率的函數(shù)。此時(shí)接合率是下降的。如果需要更改接合曲線,只需更改查表函數(shù)曲線即可。
3 分析
換擋仿真結(jié)果如下。
從圖5可以得出變速器在5擋時(shí)為直接擋;通過(guò)數(shù)據(jù)分析,各個(gè)擋位的傳動(dòng)比與理論分析的傳動(dòng)比相同。圖6是自動(dòng)變速器輸入與輸出的轉(zhuǎn)矩圖,當(dāng)傳動(dòng)為直接擋時(shí),可以看出輸出轉(zhuǎn)矩小于輸入轉(zhuǎn)矩,這是因?yàn)樽兯倨鲀?nèi)部有阻尼引起的轉(zhuǎn)矩?fù)p耗。為了使換擋沖擊最小,需優(yōu)化換擋時(shí)離合器結(jié)合與分離曲線,使換擋時(shí)的最大值降低,從而減小換擋沖擊。
4 結(jié)論
1)根據(jù)自動(dòng)變速器各組成部分結(jié)構(gòu)及功能,在AMESim,建立了自動(dòng)變速器機(jī)械、離合器仿真模型以及整車模型,在MATLAB中建立了離合器接合規(guī)律模型,通過(guò)AMESim與Simulink聯(lián)合仿真。最后由仿真結(jié)果分析,所建模型基本符合實(shí)際情況。
2)通過(guò)對(duì)模型的仿真,得出變速器的轉(zhuǎn)矩變化曲線,為使換擋沖擊最小,以曲線上最大值作為最優(yōu)目標(biāo),變更離合器控制方案不斷優(yōu)化,確定自動(dòng)變速器控制參數(shù),從而在自動(dòng)變速器的初始總體設(shè)計(jì)中提供參考。
參考文獻(xiàn):
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