趙煒

摘要：本文通過工程實例介紹高深梁支模技術(shù)，以期與同行交流。

關(guān)鍵詞：高深梁 模板體系 施工技術(shù)

隨著城市的擴大發(fā)展和建設(shè)步伐的加快，高層建筑層出不窮，人們對建筑外形和建筑功能要求也日趨復(fù)雜。因此，在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計中，出現(xiàn)了受力復(fù)雜的轉(zhuǎn)換層。轉(zhuǎn)換層的梁受力大，內(nèi)力比較復(fù)雜，從設(shè)計角度來講，提高梁截面承載力最有效的措施是增大梁的高度。因此轉(zhuǎn)換層中的梁的截面很高，我們給它定義為“高深梁”。施工時，由于高深梁本身的自重很大，砼澆筑和振搗時也產(chǎn)生較大的施工荷載，在施工過程中稍有不慎，將會釀造出悲慘的工程事故。因此高深梁的支模技術(shù)在結(jié)構(gòu)施工中受到越來越多技術(shù)人員的關(guān)注，建[2009]87號文中把高大模板劃分到“超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程”范圍。本文針對這類需要專家論證的高深梁支模體系施工進行實例介紹。

1 工程簡介

某工程位于柳州市柳太路，高層住宅樓，框剪結(jié)構(gòu)，地下兩層，地上二十八層，1、2層及轉(zhuǎn)換層層高為4.5m，3層以上層高均為3m，轉(zhuǎn)換層最大梁截面為900mm×1800mm，最大跨度為6m，板厚度為180mm。大梁模板的支架均搭設(shè)在構(gòu)架層梁板上，整個支撐體系周邊均有框架柱，滿足抱柱裝置的設(shè)置，支架的搭設(shè)周邊并無其他物件阻礙施工。

2 高深梁支模體系設(shè)計及材料選取

模板采用18mm厚膠合板，梁側(cè)模外側(cè)的次楞采用70×70mm木枋作豎向壓條，間距為300mm，主楞采用Φ48.3×3.6雙鋼管作為水平向主楞，主楞間的間距不大于400mm；主楞采用M14對拉螺栓3型扣件拉結(jié)固定，水平向間距為600。側(cè)模安裝見圖1。

鋼管支撐：梁支撐立桿用鋼管Φ48.3×3.6搭設(shè)雙排00mm，雙排架的梁底用雙扣件拉接橫桿作為梁底支撐，并在梁底中部加設(shè)兩條間距為500mm立桿做頂托加雙鋼管支撐。立桿沿梁跨度方向間距為500mm，梁底方木間距為100mm，梁底用雙鋼管與可調(diào)托座作為支撐，立桿支撐架步高不大于1.5m，梁支撐立桿與板支撐立桿之間的距離為1000mm，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結(jié)。位于梁底的縱、橫向剪刀撐、水平剪刀撐則與板支撐體系的剪刀撐連貫設(shè)置。高度大于1200mm的梁，梁底的兩側(cè)支撐立桿需加設(shè)縱向垂直剪刀撐，梁底支撐形式見圖2。

3 高深梁支模體系施工技術(shù)

3.1 工藝流程

彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架（柱子混凝土澆筑5天后進行抱柱裝置的安裝）→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。

3.2 支模技術(shù)要求

3.2.1 對模板施工隊伍進行全面詳細的安全技術(shù)交底。

3.2.2 所用鋼管及扣件應(yīng)符合JGJ130-2011的規(guī)定。

3.2.3 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。

3.2.4 現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度可為全跨長度的1/1000～3/1000。

3.2.5 梁支架頂部均需要有一道封頂桿、底部有掃地桿，并且縱橫兩向均不應(yīng)缺桿。封頂桿及下面一道的水平拉桿均需要位置設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置。

3.2.6 抱柱裝置：在可以與支架連結(jié)的每根結(jié)構(gòu)柱（柱混凝土強度達到設(shè)計強度75%后）上設(shè)置，每個抱柱裝置均采用直角扣件與抱柱箍（短架管）把框架柱緊緊的抱牢，水平桿與抱柱箍采用直角扣件剛性連接。

3.2.7 可調(diào)頂托伸出長度限制：可調(diào)頂托伸出長度不應(yīng)超過200mm。本工程可調(diào)頂托伸出長度≤200mm。

3.2.8 支架中的危險區(qū)域應(yīng)采取加強措施。從封頂桿位置往下HD的區(qū)域為危險區(qū)域：H=5.45m<10m，HD≥3.0m；

3.2.9 所有支模均應(yīng)符合《建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范》和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》的要求。

3.3 監(jiān)測技術(shù)要求

3.3.1 檢查監(jiān)控

①支架搭設(shè)過程中，施工單位和項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)進行檢查監(jiān)控，檢查監(jiān)控包括以下內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)錯誤應(yīng)當(dāng)糾正。

②檢查監(jiān)控應(yīng)使用《建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)程》（DB45/T 618-2009）附錄A表A.5。檢查記錄應(yīng)存檔。

3.3.2 整架驗收

①支架搭設(shè)完成后，由施工企業(yè)的技術(shù)部門、施工企業(yè)的工程項目部、監(jiān)理企業(yè)的項目監(jiān)理機構(gòu)共同驗收。驗收不合格的整改后再驗收；驗收合格的由作業(yè)班長、工程項目部專職安全員、工程項目部專職質(zhì)檢員、工程項目部技術(shù)負責(zé)人、項目經(jīng)理、施工企業(yè)的技術(shù)部門人員、方案編制人、方案審查人、監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師簽字后，交付下道工序安裝模板。

②驗收應(yīng)使用《建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)程》（DB45/T 618-2009）附錄A表A.6、表A.7。驗收記錄及扣件擰緊抽樣檢查表應(yīng)存檔。

3.3.3 使用監(jiān)控

在支架使用過程中，應(yīng)有專人對支架進行現(xiàn)場監(jiān)控，監(jiān)控架體有否發(fā)生沉降、側(cè)移、變形和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，扣件螺栓擰緊程度，立桿間距、步高是否符合方案要求等。發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的及時解決。

將全站儀安放在建筑物樓層內(nèi)的角度、視線較好的位置上，對鋼管架體上的各個監(jiān)測點進行支架整體架頂側(cè)移、支架局部架頂側(cè)移、支架架頂扭轉(zhuǎn)和架體沉降監(jiān)測。

3.4 拆模技術(shù)要求

3.4.1 拆模時間

①不承重的高深梁側(cè)模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。②承重的高深梁底模，由于該類梁在本工程中跨度都不大于8m，故應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達到75%設(shè)計強度以上，方可拆除。③為了確保施工層的大梁支撐立桿能有效地傳遞至各層樓板上，各棟轉(zhuǎn)換層上部大梁的砼強度在未達到設(shè)計強度的80%以前，各棟轉(zhuǎn)換層下部至負一層支撐架不得進行拆除。

3.4.2 拆模注意事項

①拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，技術(shù)負責(zé)人方可批準拆模。②種類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進行。如果模板設(shè)計無規(guī)定時，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的順序進行拆除。③拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。④拆除的模板向下運送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機吊運拆除的模板時，模板應(yīng)推碼整齊并捆牢，才可吊運。⑤支架拆除時，方木要與腳手管交替拆除，即：拆一排方木，就拆支撐該方木處的腳手管，支架拆除時從跨中開始，先拆除梁體跨中處支架，然后由跨中處同時向兩側(cè)拆除，為保證拆除過程中支架的穩(wěn)定性，每層支架水平拆除自上而下推進。

4 結(jié)束語

高大模板支撐工程是建筑工程坍塌事故主要危險源之一，高深梁支模又是高支模的重中之重。施工時，我們常常發(fā)現(xiàn)由于管理人員的疏忽以及工人的按經(jīng)驗施工，釀造出一起又一起的悲慘事故。因此只有通過事先合理設(shè)計，事中規(guī)范施工，方能將事故消滅在隱患中。

參考文獻：

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[7]建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范，JGJ80-91.