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        高速鐵路預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支箱梁預(yù)制的測(cè)量控制

        2013-04-29 06:53:19聞霄云
        建筑與文化 2013年7期
        關(guān)鍵詞:箱梁測(cè)量混凝土

        聞霄云

        一、工程概述:

        本梁場(chǎng)為武廣客運(yùn)專線ZQ-2標(biāo)新廣州站及相關(guān)工程跨環(huán)城高速特大橋0#臺(tái)(DK2197+445.12)至335#臺(tái)(DK2208+513.86)提供預(yù)制箱梁。主要工程項(xiàng)目有32m箱梁207片、24m箱梁41片、27.5m箱梁4片、27.1m箱梁8片,共計(jì)260片。

        箱梁截面類型為單箱單室等高度簡(jiǎn)支箱梁,梁端頂板、底板及腹板局部向內(nèi)側(cè)加厚。箱梁防撞墻內(nèi)側(cè)凈寬9.4m,橋上人形道欄桿內(nèi)側(cè)凈寬13.2m,橋梁寬13.4m,橋梁建筑總寬13.8m,梁高為3.05m,橫橋向支座中心距4.5m。每片32m箱梁長(zhǎng)32.6m,計(jì)算跨度為31.1m,C50混凝土327.62m3,鋼筋重約65t,鋼絞線重約11.08t。每片24m箱梁長(zhǎng)24.6m,計(jì)算跨度為23.5m,C50混凝土255.19m3,鋼筋重約52t,鋼絞線重約4.27t。本標(biāo)段內(nèi)預(yù)制梁均采用一次性澆筑法施工。

        由于設(shè)計(jì)時(shí)速達(dá)350km/h, 對(duì)軌道的平順度要求很高,從而對(duì)梁體的外形尺寸提出了很高的要求。依據(jù)全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室公布的《預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路簡(jiǎn)支箱梁產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》的通知,對(duì)預(yù)制梁產(chǎn)品提出了表1的要求,

        具體要求見下表。

        二、預(yù)制場(chǎng)控制網(wǎng)的建立及測(cè)量方案:

        (一)主要的測(cè)量器具:

        全站儀:三鼎STS-752,儀器編號(hào):SD00622。

        標(biāo)稱精度:2+2ppm,測(cè)角1.5”

        水準(zhǔn)儀:蘇光GSZ2,標(biāo)稱精度:1.0mm/Km。

        鋼卷尺:鑒定鋼卷尺2把,型號(hào):YJ-50。

        (二)人員:

        測(cè)量工程師1人,測(cè)量技術(shù)員2人,測(cè)量工2人

        (三) 測(cè)量控制的技術(shù)方案:

        1、控制網(wǎng)(平面、高程)的布設(shè)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工的要求布置,精度滿足京滬鐵路規(guī)范要求。

        2、導(dǎo)線精度應(yīng)滿足1/26000,水準(zhǔn)測(cè)量按四等要求。

        3、控制點(diǎn)平面布置圖附后。建立觀測(cè)墩GCD1、GCD2,和原有導(dǎo)線點(diǎn)BC837-6和376-1形成閉合導(dǎo)線,并在觀測(cè)墩基座上新建水準(zhǔn)點(diǎn)BM1、BM2和原有水準(zhǔn)點(diǎn)BC837-6和376-1形成水準(zhǔn)網(wǎng)。

        4、為了精確地控制預(yù)制構(gòu)件的幾何尺寸,在預(yù)制構(gòu)件前,根據(jù)已埋設(shè)的控制點(diǎn),建立制梁場(chǎng)的相對(duì)坐標(biāo)系統(tǒng),即以制梁臺(tái)座的縱向中心線為X軸方向,橫向中線為Y軸方向。

        永久性的中線控制點(diǎn)分別設(shè)置在制梁場(chǎng)兩端。利用坐標(biāo)網(wǎng),按各制梁臺(tái)座的設(shè)計(jì)尺寸,在梁場(chǎng)混凝土地坪上彈出每個(gè)臺(tái)座的縱橫線及邊線。各制梁臺(tái)座中心和邊線都進(jìn)行編號(hào),以便隨時(shí)檢查預(yù)制塊件的幾何尺寸、線型、

        扭轉(zhuǎn)等方面的偏差。

        5、平面觀測(cè)點(diǎn)也必須定期或不定期地進(jìn)行復(fù)測(cè)。不定期測(cè)量是指用儀器架設(shè)在一個(gè)已知點(diǎn)上,后視第一已知點(diǎn),比較距離,再檢查第二已知點(diǎn),比較距離值和角度值,如果變化超過規(guī)范要求,需對(duì)附近導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),并找出變化原因及時(shí)修正。定期測(cè)量按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)主網(wǎng)進(jìn)行全面的復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)完畢將成果報(bào)交樁單位復(fù)核。

        6、結(jié)構(gòu)尺寸的控制

        各主梁的設(shè)計(jì)尺寸均按基線丈量方法進(jìn)行,以經(jīng)過定期檢定的鋼卷尺進(jìn)行,經(jīng)尺長(zhǎng)、溫度改正后取得讀數(shù),再以光電測(cè)距儀測(cè)距進(jìn)行檢核。梁長(zhǎng)和梁跨是關(guān)鍵尺寸控制項(xiàng),混凝土澆筑前必須經(jīng)鑒定鋼尺丈量合格方可打灰,打完灰后必須及時(shí)的對(duì)機(jī)構(gòu)尺寸進(jìn)行竣工,并和打灰前的尺寸進(jìn)行比較,找出尺寸變化的原因,以便后續(xù)的梁在澆筑的時(shí)候進(jìn)行修正,特別是對(duì)梁跨尺寸,在預(yù)應(yīng)力張拉前后變化是很大的,以32.6m梁為例,設(shè)計(jì)給出的張拉壓縮量是:上緣為5.82mm,下緣為14.48mm,第一片梁暫按設(shè)計(jì)值加上理論壓縮量定義梁跨,設(shè)計(jì)跨度為31.5m,在定位支座預(yù)埋板尺寸時(shí)應(yīng)為31.515m,即預(yù)先留出壓縮量15mm,且此尺寸,必須經(jīng)監(jiān)理和值班技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)共同見證認(rèn)可,尺寸丈量準(zhǔn)確后,支座預(yù)埋鋼板四角用螺栓錨定在底模上,防止打灰時(shí)混凝土沖擊和振倒棒造成移位。

        7、施工測(cè)量

        以臺(tái)座法預(yù)制箱梁的關(guān)鍵是模板定位控制。安裝底模時(shí),要強(qiáng)制對(duì)位,底模的線型要考慮反拱。中線和法線必須嚴(yán)格垂直。當(dāng)?shù)啄?biāo)高和平面位置達(dá)到精度要求后,方可立邊模,模板尺寸經(jīng)測(cè)量檢查合格,列表填入檢查證,才允許澆筑混凝土。具體要求見表2

        8、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及制梁臺(tái)座、存梁臺(tái)座的布置,共設(shè)有8個(gè)制梁臺(tái)座,另外一側(cè)有存梁臺(tái)座及運(yùn)梁龍門吊走道,后期將影響通視,因此,決定布設(shè)2個(gè)測(cè)量臺(tái)座

        (1)、根據(jù)地基情況,在澆注砼觀測(cè)臺(tái)座前,可先在地質(zhì)情況較差的臺(tái)座底部打入16根ф80mm 木樁,打入深度4~6m。

        (2)、觀測(cè)臺(tái)座為混凝土澆注,應(yīng)在砼內(nèi)配置一定數(shù)量的構(gòu)造鋼筋。

        (3)、觀測(cè)臺(tái)座頂部預(yù)留強(qiáng)制對(duì)中孔(按有關(guān)規(guī)范要求配置鋼筋);高程點(diǎn)用專門廠家生產(chǎn)的預(yù)埋件。臺(tái)座頂部用防護(hù)罩保護(hù)。

        (4)、觀測(cè)臺(tái)座施工完畢后,用型鋼制作剛性觀測(cè)平臺(tái)圍護(hù)在觀測(cè)臺(tái)座四周,在觀測(cè)平臺(tái)一定高度上鋪設(shè)木板作為測(cè)量人員的施測(cè)平臺(tái),安裝上下梯,以方便測(cè)量人員監(jiān)測(cè)。觀測(cè)平臺(tái)、施測(cè)平臺(tái)、上下梯與觀測(cè)臺(tái)座均不能連接,以保證觀測(cè)臺(tái)座的穩(wěn)定性。

        (5)、為保證夜間及下雨時(shí)能正常施測(cè),應(yīng)在觀測(cè)平臺(tái)頂部鋪防雨帆布或防雨塑料板,并準(zhǔn)備照明設(shè)備。觀測(cè)平臺(tái)應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。

        (二)梁場(chǎng)相對(duì)控制網(wǎng)布設(shè)

        1、將觀測(cè)臺(tái)座中的1#,2#點(diǎn)作為整個(gè)線路控制網(wǎng)(梁場(chǎng)段)的加密點(diǎn),與導(dǎo)線點(diǎn)BC837-6,BC837-7進(jìn)行聯(lián)測(cè),以確定兩點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)。并根據(jù)梁場(chǎng)施工生產(chǎn)的需要轉(zhuǎn)換成梁場(chǎng)的相對(duì)坐標(biāo)。

        2、為了便于制梁場(chǎng)臺(tái)座的高程控制,在觀測(cè)墩承臺(tái)上的埋設(shè)二個(gè)穩(wěn)固水準(zhǔn)點(diǎn)BM1、BM2,應(yīng)定期與遠(yuǎn)離施工干擾的固定水準(zhǔn)基點(diǎn)L1,L2進(jìn)行聯(lián)測(cè),(L1,L2采取在西環(huán)高架橋墩柱上埋設(shè)膨脹螺栓的方法建立,因西環(huán)橋通車多年沉降基本趨于穩(wěn)定,且不易被破壞。)在離觀測(cè)墩承臺(tái)面4.3米高變節(jié)面處再埋設(shè)兩個(gè)高程預(yù)埋件BM3、BM4,(埋設(shè)在靠制梁臺(tái)座一側(cè)以方便控制頂板立模標(biāo)高)。BM1、BM2、 BM3、BM4以及西環(huán)橋下的L1、L2形成一個(gè)附和水準(zhǔn)線路。以L1,L2為基準(zhǔn)點(diǎn),按要求測(cè)量、平差,以確定BM1、BM2、 BM3、BM4布設(shè)點(diǎn)的高程。在施工過程中,每個(gè)臺(tái)座選定一高程點(diǎn),測(cè)量時(shí),高程控制始終以該點(diǎn)為基準(zhǔn)來控制箱梁的高度。

        3、由于本次箱梁是整孔一次性澆注,自重達(dá)890噸,這就對(duì)制梁臺(tái)座的穩(wěn)定性提出了很高的要求,雖然臺(tái)座基礎(chǔ)已經(jīng)經(jīng)過了鋼筋混凝土管樁和水泥粉噴樁的處理,但在最初的幾片梁的澆注過程中必須進(jìn)行成降觀測(cè),以防止出現(xiàn)較大的或不均勻的沉降。

        每個(gè)制梁臺(tái)座布置八個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn),以臺(tái)座的縱橫軸線對(duì)稱布置,在灌注混凝土前、灌注混凝土后、預(yù)應(yīng)力張拉后、梁體移出臺(tái)座后,進(jìn)行沉降觀測(cè),比較各工況下臺(tái)座的沉降量,以便及時(shí)調(diào)整底模,保證成梁線性,開始澆注的幾片梁,每次澆注完后都應(yīng)依據(jù)BM1、BM2、測(cè)量出制梁臺(tái)座上布置測(cè)點(diǎn)的沉降變化情況,直至沉降趨于穩(wěn)定不再沉降為止;存梁臺(tái)座在存梁前后也應(yīng)做沉降觀測(cè),隨著基礎(chǔ)的沉降的逐漸穩(wěn)定,根據(jù)沉降的趨勢(shì),按實(shí)際情況半個(gè)月和一個(gè)月觀測(cè)一次。當(dāng)一個(gè)月內(nèi)沉降量小于1mm時(shí),可認(rèn)為沉降穩(wěn)定,不再進(jìn)行觀測(cè)。

        4、鋼筋胎膜架在使用前也要進(jìn)行檢查,保證鋼筋成型后的相對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確,以便能順利入模安裝!

        五、質(zhì)量的保證措施

        ①所有觀測(cè)應(yīng)盡量在溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果影響最小時(shí)進(jìn)行。

        ②定期對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

        ③中線預(yù)埋件埋設(shè),其頂面應(yīng)與節(jié)段梁面平順。

        ④觀測(cè)視線應(yīng)高出障礙物(梁面)1m。

        ⑤所有測(cè)量?jī)x器及配套設(shè)備應(yīng)定期送具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行鑒定。

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