李建忠

機(jī)械化采煤可以減輕體力勞動(dòng)、提高安全性，達(dá)到高產(chǎn)量、高效率，低消耗的目的，而采煤機(jī)作為實(shí)現(xiàn)煤礦生產(chǎn)機(jī)械化和現(xiàn)代化的重要設(shè)備之一，是一個(gè)集機(jī)械，電氣和液壓為一體的大型復(fù)雜系統(tǒng)，但是由于工作環(huán)境的惡劣，一旦出現(xiàn)故障則將導(dǎo)致整個(gè)采煤工作的中斷，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展，采煤機(jī)的功能越來(lái)越多，其自身的結(jié)構(gòu)、組成愈加復(fù)雜，發(fā)生故障的原因也隨之復(fù)雜。因此，能正確無(wú)誤地判斷故障和排除故障，對(duì)充分發(fā)揮采煤機(jī)的效能，提高安全生產(chǎn)的水平具有重要的意義。

一、 采煤機(jī)常見(jiàn)故障

采煤機(jī)的故障類型主要有三大類：一是液壓傳動(dòng)部分的故障；二是機(jī)械傳動(dòng)部分的故障；三是電氣控制部分的故障。其中液壓傳動(dòng)部分故障較多，高達(dá)采煤機(jī)總故障的80%以上。由于這部分故障多發(fā)生在復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，不易發(fā)現(xiàn)和查找，因此，在實(shí)際工作中，必須通過(guò)對(duì)故障征兆的分析判斷，以及通過(guò)必要的檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)手段，正確判斷故障點(diǎn)。

二、 判斷故障的程序

在分析判斷故障時(shí)，應(yīng)對(duì)采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理、性能及控制系統(tǒng)原理有全面深入的了解，只有這樣才能對(duì)采煤機(jī)的各種故障做出正確的分析判斷。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，判斷故障的程序是聽(tīng)，摸、看、量和綜合分析。

三、 判斷故障的方法

判斷故障的方法是先外部，后內(nèi)部；先電氣、后機(jī)械；先機(jī)械，后液壓；先部件、后元件。按照這一方法，層層解剖，就能比較容易、準(zhǔn)確、迅速地判斷出故障點(diǎn)。

1、先劃清部位

首先判斷故障類別，然后由此確定故障的部位。采煤機(jī)的電氣故障、機(jī)械故障及液壓故障，分別相應(yīng)于采煤機(jī)的電氣部、截割部及牽引部。因此，只要摸清故障類別，即可確定故障的大體部位。

2、從部件到元件進(jìn)行判斷

確定故障點(diǎn)所在部件后，再根據(jù)故障的現(xiàn)象利用上述判斷故障的程序和方法在某一部件內(nèi)深入檢查判斷，即可查找出具體的故障元件，即故障點(diǎn)。

四、井下處理采煤機(jī)故障時(shí)的注意事項(xiàng)

1、排除故障時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)采煤機(jī)電源、隔離開(kāi)關(guān)和離合器，閉鎖刮板輸送機(jī)，使防滑、制動(dòng)裝置處于工作狀態(tài)；檢查處理并支護(hù)好采煤機(jī)周圍的頂板、煤壁，將機(jī)器周圍清理干凈，在機(jī)器上方掛好篷布，防止碎石掉人油池中或冒頂片幫傷人。

2、在處理故障過(guò)程中所需要的工具（特別是專用工具）、備件、材料必須準(zhǔn)備充分。

3、判斷故障時(shí)，應(yīng)注意綜合分析，以準(zhǔn)確地判斷故障點(diǎn)。

4、應(yīng)注意拆裝的方法、順序要正確。

5、在處理故障的過(guò)程中，應(yīng)注意零部件內(nèi)部要清潔，無(wú)雜質(zhì)及細(xì)棉絲等物。

6、處理好故障安裝零部件時(shí)，應(yīng)注意零部件的安裝方法和順序，不要碰傷零部件的接合面、劃傷密封圈，將零部件及管路聯(lián)接嚴(yán)密牢固、無(wú)松動(dòng)。不滲漏。

7、故障處理完畢后，一定要清理現(xiàn)場(chǎng)、清點(diǎn)工具，檢查機(jī)器中有無(wú)異物，然后蓋上蓋板，注入新油并排氣后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，檢修人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

五、常見(jiàn)故障的分析與預(yù)防

分析采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障時(shí)應(yīng)該注意兩個(gè)方面。一是壓力的變化。二是要注意油液的污染情況。

1、壓力變化情況

采煤機(jī)液壓系統(tǒng)分高壓和低壓兩部分。高壓隨著負(fù)載的增加而升高，低壓是恒定的，負(fù)載的增加或降低對(duì)低壓無(wú)影響。當(dāng)采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，其壓力變化有以下幾種情況：

（1）低壓正常，高壓降低。當(dāng)負(fù)載增加時(shí)，高壓反而降低，這說(shuō)明液壓系統(tǒng)有漏損，泄露處在主油路的高壓側(cè)，應(yīng)停機(jī)處理。

（2）高壓正常，低壓下降。說(shuō)明低壓系統(tǒng)或補(bǔ)油系統(tǒng)有泄漏，應(yīng)檢查主油路的低壓側(cè)和輔助泵及補(bǔ)油系統(tǒng)。

（3）高壓下降，低壓上升。說(shuō)明液壓系統(tǒng)中高、低壓竄通，應(yīng)檢查高壓安全閥、旁通閥、梭形閥是否有竄液。

2、油液污染情況

（1）油溫升高。液壓油混入水后，油液乳化，油的黏度降低，系統(tǒng)泄漏增加，油溫迅速上升。觀察分析的內(nèi)容：觀察牽引部油箱油位是否上升，抽油樣觀察油是否有沉淀現(xiàn)象。油進(jìn)水后將分解，上部是油，下部是水，這種情況應(yīng)立即換油。

（2）牽引部有異常聲響。液壓油混入空氣后可使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生氣穴，油泵將發(fā)出異常聲響。如不及時(shí)處理將損壞油泵。檢查分析的內(nèi)容：檢查過(guò)濾器是否堵塞，吸油管是否漏氣，牽引部油箱液面是否太低。這都是造成系統(tǒng)吸空的主要原因，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。

（3）過(guò)濾器堵塞，液壓系統(tǒng)泄漏。液壓油混入機(jī)械雜質(zhì)后，將造成過(guò)濾器堵塞。如不經(jīng)常清洗過(guò)濾器，機(jī)械雜質(zhì)將進(jìn)入液壓系統(tǒng)，使有些液壓元件受損，從而導(dǎo)致系統(tǒng)泄漏。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)每班檢查和清洗過(guò)濾器，定期抽油樣進(jìn)行觀察和化驗(yàn)分析。

（4）伺服機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩。由于液壓油被污染，造成液壓元件磨損，致使液壓系統(tǒng)泄漏增加，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力和流量都降低。因此，伺服機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩，采煤機(jī)牽引力和牽引速度降低，采煤機(jī)工作不正常。

結(jié)束語(yǔ)：

隨著我國(guó)煤炭工業(yè)的發(fā)展，采煤機(jī)是煤礦生產(chǎn)中非常關(guān)鍵的設(shè)備，是一個(gè)集機(jī)械、電子電氣、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)于一體的復(fù)雜系統(tǒng)。在實(shí)際工況中，還會(huì)出現(xiàn)各類難以預(yù)料的故障，只有不斷的總結(jié)分析故障發(fā)生的原因，做好日常運(yùn)行工作，才能確保采煤機(jī)安全可靠的運(yùn)行。