李麗芳

摘 要：結(jié)合工程實例，介紹了PHC管樁靜壓法施工工藝，針對施工布置、資源配置和施工工藝進行了詳細探討。介紹了施工實踐過程中質(zhì)量控制措施和控制要點。

關鍵詞：PHC管樁；施工工藝；質(zhì)量控制措施；質(zhì)量控制要點

中圖分類號：[TU721] 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2013）-12-0076-02

一、設計要求

（一）本工程設計要求樁型， PHC-AB500（100）型。

（二）正式施工工程樁前要先做試樁，根據(jù)試樁情況及時與設計單位確定樁長及壓力值。

二、施工布置

（一）施工前，場地要達到“三通一平”，使施工樁機設備能順利進入施工現(xiàn)場，場地整平時，要把粒徑大于150mm的建筑垃圾清除。

（二）現(xiàn)場管樁堆放整齊，布局合理。壓樁順序應根據(jù)現(xiàn)場和鄰近建筑物情況、地質(zhì)條件、樁距大小、樁的密集程度、樁的規(guī)格及入土深度綜合考慮，兼顧施工方便。

（三）施工用電

施工現(xiàn)場配備一個供電總盤，兩個分路電箱。實行三相五線制，三級漏電兩級保護裝置，確保施工用電暢通、安全。根據(jù)施工現(xiàn)場設備配備情況，施工用電所配備的變壓器容量不應小于180KVA。供電電源需接至現(xiàn)場50米范圍內(nèi)。

（四）生活用水

生活用水采用自來水和桶裝水。

（五）臨時設施搭建

臨建設施采用集裝箱宿舍，并根據(jù)現(xiàn)場具體情況合理放置。

三、資源配置

（一）人力資源配置

1、 項目管理體系

為了確保該工程保質(zhì)按期完工，由項目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，充分發(fā)揮公司的組織管理優(yōu)勢，選派具有豐富同類工程經(jīng)驗的施工、管理人員進行該工程的施工、管理工作。選派具有豐富的施工管理經(jīng)驗，負責該項目全面工作，統(tǒng)一指揮、組織協(xié)調(diào)。項目部的各專業(yè)技術人員各負其責，分工明確，密切配合，落實責任目標。

2、 項目部及施工人員安排

3、主要施工設備儀器

四、試樁及施工工藝

（一）試樁

根據(jù)設計要求，在工程樁施工前需進行試樁，依據(jù)巖土工程勘察報告，我公司初步設計試樁情況如下：

1、試樁選擇

由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、樁基檢測單位共同選擇試樁點。

2、試樁位置

根據(jù)設計要求，在場區(qū)選擇2個試樁點。

3、樁頂標高

根據(jù)質(zhì)檢站要求，樁頂標高控制在地平面。

（二）施工工藝

1、工藝流程：施工放樣→樁機就位→調(diào)試→吊樁→喂樁→試壓→二次整平→壓樁→接樁→壓樁→送樁→施工完畢。

2、測量定位放線

根據(jù)甲方提供的城建控制點進行大線和軸線及樁位的全面測放，并在樁機就位后進行二次效驗，以糾正樁機自重所引起的測放點位位移。所測放樁位采用鋼釬插孔注入石灰粉標記清楚，施工過程中須嚴格保護已測放的樁位點，以免產(chǎn)生誤差。

3、樁機就位及試壓

在確定樁位正確的情況下，進行樁機就位、調(diào)平、試壓，試壓控制在1米左右，后將其拔出，重新對位、整平樁機，在樁機外側(cè)15～20m處設兩個樁身垂直度測站，采用經(jīng)緯儀和鉛垂線確定樁體垂直度在0.5%以內(nèi)后開始施壓。試壓過程中應隨時觀察樁機水平儀是否有明顯偏移，并隨時更正。試壓速度不宜過快，盡量減少中間停歇時間，要根據(jù)地層情況逐漸加壓，連續(xù)不間斷進行，壓樁過程中隨時觀察壓力表變化，當壓力滿足設計值時停止施壓。

4、接樁

接樁時其入土部分管樁的樁頭應高出地面0.5m～1.0m，上節(jié)樁與下節(jié)樁錯位偏差不大于2㎜。焊接前應先確認管樁接頭是否合格，上下端板表面應用鐵刷子等清理干凈，并清除油污和鐵銹。焊接采用CO2保護焊，焊縫應飽滿、連續(xù)，且根部必須焊透，焊接要在15分鐘內(nèi)完成，焊接接頭經(jīng)CO2冷卻后方可繼續(xù)沉樁，嚴禁用水冷卻。

5、壓樁

壓樁時對樁頂標高采用水準儀逐樁測控，并嚴格控制單樁壓力值滿足單樁豎向極限承載力設計值。如壓至設計標高仍達不到設計壓力值或因壓力值過大而無法達到設計標高應及時與監(jiān)理及設計方取得聯(lián)系，采取有效處理方案。

五、質(zhì)量控制措施和控制要點

為了保證本工程施工質(zhì)量，在計劃工期內(nèi)完成施工任務，特制定如下施工質(zhì)量保證措施。

（一）工程質(zhì)量控制措施

1、施工前應設置測量基線與水準點，基線應設置在不受施工影響處并用砼固定保護。

2、 進場的樁管要有出廠日期、型號并符合設計要求。管樁吊放時應輕吊輕放，防止樁身在吊放過程中受損。管樁的擺放要平整，不得懸空，樁堆放時要按長度分類堆放，堆放場地堅實平整，且承重點設置在吊點附近0.2米處，堆高不超過2層。

3、 當?shù)谝还?jié)樁施壓到離地面1米時，起吊第二節(jié)樁，與第一節(jié)樁對好并復核垂直度無誤后，開始施焊，施焊前先檢查上下樁接觸面，再復核垂直和上下節(jié)樁的同心度，確認準確無誤后開始全面焊接，焊接分兩次滿焊，焊縫應連續(xù)、飽滿；焊后應清除焊渣。接樁動作盡量保證連續(xù)，焊接符合要求后，再施壓沉樁。

4、 送樁時，在配重滿足的條件下，應將管樁送至設計標高。送樁器規(guī)格必需與管樁一至，施工時注意送樁器和工程樁對齊，以軸線重合為準則。送至設計標高后，將其慢慢拔出。

（二）工程質(zhì)量控制要點

1、管樁質(zhì)量

對管樁進行外觀檢查，尺寸偏差和是否存在裂痕。管樁有否明顯的縱向、環(huán)向裂縫、端部平面是否平直、外徑壁厚、樁身彎曲是否符合規(guī)范要求。產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證是否齊全并符合要求，不合格產(chǎn)品不得用于本工程。

2、儀器效驗

開工前設備、儀器應有校正、標定記錄，保證儀表靈敏、準確。經(jīng)常檢查壓樁機傳感設備是否完好，如發(fā)現(xiàn)問題及時整修。

3、壓樁順序

壓樁順序應根據(jù)鄰近建筑物情況、地質(zhì)條件、樁距大小、樁的密集程度、樁的規(guī)格及入土深度綜合考慮并兼顧施工方便。

4、焊接

焊接采用CO2保護焊，焊縫應飽滿、連續(xù)，且根部必須焊透。焊接要在15分鐘內(nèi)完成，焊接完成后須保證一定的冷卻度。

5、垂直度

采用經(jīng)緯儀、鉛垂線進行監(jiān)測。須注意第一節(jié)樁垂直要控制在0.5%以內(nèi)。

6、壓樁過程

壓樁過程碰到硬土層，不能加壓過猛，否則將造成樁身開裂或樁管折斷。

參考文獻：

[1]張立博.淺談PHC管樁靜壓施工工藝及質(zhì)量控制措施[J].農(nóng)村經(jīng)濟與科技.2011（08）

[2]韓亞明.淺談江蘇建筑工程中PHC管樁的施工質(zhì)量控制[J].科技資訊.2012（33）

[3]邢澤軍.靜壓樁施工的應用和控制[J].山西建筑.2012（27）