孟麗麗

（濟鋼集團有限公司 自動化部，山東 濟南 250101）

1 前言

鋼鐵企業(yè)的編碼管理對于整個信息系統(tǒng)的意義重大，編碼是企業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的載體，是業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進入信息系統(tǒng)的身份證，具有唯一性特點，其關(guān)聯(lián)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)具有連續(xù)性，并將作為企業(yè)生產(chǎn)運營的信息永久保存在信息系統(tǒng)中（或歸檔），可供查詢與業(yè)務(wù)分析或根據(jù)業(yè)務(wù)需要新增編碼，也可以重復使用，為企業(yè)的生產(chǎn)運營服務(wù)。建立1套完整合理的編碼體系如同構(gòu)筑信息系統(tǒng)的地基一樣重要，當前鋼鐵企業(yè)信息系統(tǒng)的編碼體系主要包括物料編碼、工程項目編碼、訂單編碼等，本文所指編碼體系專指物料編碼體系。

2 編碼體系的作用

隨著IT技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)管理的技術(shù)手段也隨之發(fā)展，如早期的MRPⅡ、MIS等，現(xiàn)在的ERP、CRM、SCM、Call Center等。這些管理技術(shù)改變了企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，使原來需要會議、電話、報告或文件才能處理的管理工作簡化為在網(wǎng)絡(luò)終端上即可處理，手工業(yè)務(wù)流程簡化為電子工作流程，進而形成企業(yè)核心信息系統(tǒng)。

從信息系統(tǒng)服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的角度看，編碼是業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的源頭，好比業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進入電子工作流程的身份證號碼，如采購物料編碼，需要經(jīng)過申請采購、采購、驗收、入庫、領(lǐng)發(fā)、退庫、結(jié)算等多個環(huán)節(jié)，貫穿業(yè)務(wù)流程始終；如生產(chǎn)物料編碼，經(jīng)銷售訂單、計劃排產(chǎn)、投料、入庫、出庫或退廢改判等多個環(huán)節(jié)，同樣會貫穿業(yè)務(wù)流程始終。編碼體系往往存在于企業(yè)的核心信息管理系統(tǒng)中，與該核心信息管理系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的其他輔助信息系統(tǒng)有時也會讀取核心系統(tǒng)的編碼信息，再匹配輔助信息系統(tǒng)的其他相關(guān)信息上傳到核心信息管理系統(tǒng)；也有的輔助信息系統(tǒng)不讀取核心信息系統(tǒng)的編碼信息，但為核心信息系統(tǒng)上傳數(shù)據(jù)時會臨時通過各編碼形成要素組合出編碼并匹配與之相關(guān)的重要信息進入核心信息管理系統(tǒng)。可以說，只要有業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)產(chǎn)生的地方就需要編碼，而1條編碼的屬性可達百余項，這些屬性的設(shè)置是根據(jù)業(yè)務(wù)需要和系統(tǒng)要求設(shè)置，隨編碼種類、性質(zhì)、用途不同而不同，使編碼應(yīng)用于信息系統(tǒng)各個模塊滿足不同的業(yè)務(wù)需求。

從信息系統(tǒng)自身的信息結(jié)構(gòu)看，如ERP系統(tǒng)一般會作為企業(yè)的核心信息管理系統(tǒng)，其基礎(chǔ)平臺靠5個基礎(chǔ)信息庫來支撐，即物料編碼庫、BOM清單庫、工藝路線庫、質(zhì)量標準庫和物料標準成本庫。企業(yè)的一級計劃管理、一級財務(wù)核算管理也是建立在基礎(chǔ)信息庫之上。這5個基礎(chǔ)信息庫的核心就是物料編碼庫，通過物料編碼可以查詢相關(guān)的BOM清單、工藝路線、質(zhì)量標準和物料標準成本及差異計算等信息，企業(yè)核心信息系統(tǒng)基礎(chǔ)平臺結(jié)構(gòu)見圖1。

圖1 核心信息系統(tǒng)基礎(chǔ)信息結(jié)構(gòu)

3 編碼體系構(gòu)建中應(yīng)注意的問題

3.1 考慮企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和企業(yè)財務(wù)管理

鋼鐵行業(yè)屬于傳統(tǒng)制造業(yè)，其生產(chǎn)工藝流程長且復雜，生產(chǎn)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品等種類繁多，采購的原燃料、材料、設(shè)備等物資也是多種多樣，加上現(xiàn)在嚴峻的市場環(huán)境，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和財務(wù)管理難度增大，也對信息系統(tǒng)的編碼體系提出了更高要求。

濟鋼實施了以O(shè)racle為基礎(chǔ)的ERP工程及MES、計質(zhì)量管理系統(tǒng)等輔助信息系統(tǒng)，使?jié)摰男畔⒒ㄔO(shè)實現(xiàn)飛躍，企業(yè)的績效管理水平得以提升。濟鋼的ERP系統(tǒng)已實現(xiàn)了GL模塊（總帳）、COST模塊(成本管理)、AP模塊（應(yīng)付）、AR模塊（應(yīng)收）、OM模塊(銷售訂單)、PO模塊(執(zhí)行采購訂單)、WIP模塊(車間作業(yè)管理)、INV（庫存模塊）、QA（質(zhì)量模塊）、EAM模塊(設(shè)備檢修計劃)等各模塊的穩(wěn)定運行，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動已離不開信息系統(tǒng)的大力支持。

當前，濟鋼的主要生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)已全部納入ERP系統(tǒng)管理，為滿足不斷增長變化的業(yè)務(wù)需要，濟鋼的編碼管理也在不斷的完善，特別是進入2010年以來，為滿足企業(yè)產(chǎn)線管理和一級財務(wù)核算管理需要，濟鋼的編碼體系作出了較大調(diào)整。從2011年至今，又增加了如外購熱軋卷業(yè)務(wù)、復合坯制板業(yè)務(wù)、進口原燃料委托加工業(yè)務(wù)、國貿(mào)公司第三方業(yè)務(wù)、化工廠第三方等業(yè)務(wù)，這些業(yè)務(wù)納入ERP系統(tǒng)管理后，使得整體編碼管理體系內(nèi)容更細化，系統(tǒng)維護要求也越來越高。

濟鋼編碼體系與企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)和財務(wù)管理密不可分，完全基于業(yè)務(wù)管理需要并結(jié)合信息系統(tǒng)特點制定。

3.2 考慮編碼體系的全局性特點

統(tǒng)一編碼的目的是對鋼鐵企業(yè)的各種繁雜物資基于業(yè)務(wù)管理特點進行分門別類管理和便于計算機查詢，其設(shè)計原則主要有：1）簡單、完整性原則。將物資物類化繁為簡，便于管理，對現(xiàn)有的庫存所有物資都進行分類和編碼，不能遺漏。2）分類性原則。對物資按一定的標準分成不同的類別，便于管理和查詢。3）擴展性原則。在現(xiàn)有分類的基礎(chǔ)上留有足夠的空位，便于新增物資。

編碼體系一經(jīng)確立，則不允許作太大的更改，只能是在現(xiàn)有編碼體系所允許的范圍內(nèi)為滿足業(yè)務(wù)需求做必要的調(diào)整和補充。為此，后續(xù)創(chuàng)建的信息系統(tǒng)如果是對核心系統(tǒng)的服務(wù)和支持，就必須考慮編碼體系的全局性特點，在可行性研究、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、開發(fā)路線等問題上考慮怎樣與核心系統(tǒng)的編碼體系進行融合，從訂單形成、產(chǎn)品噴號、挑庫發(fā)放、質(zhì)保書打印等這些關(guān)鍵環(huán)節(jié)與編碼體系怎樣結(jié)合才會使業(yè)務(wù)應(yīng)用更靈活、更高效、更嚴謹，這些都是很值得推敲的問題，而且在輔助信息系統(tǒng)內(nèi)部，針對不同的產(chǎn)線設(shè)計思路最好一致，這樣也便于以后的業(yè)務(wù)拓展和系統(tǒng)完善。

4 結(jié)語

濟鋼的編碼體系既充分滿足了業(yè)務(wù)運營管理和財務(wù)核算管理的需求，又同時滿足了系統(tǒng)運行的要求，涉及的產(chǎn)品、副產(chǎn)品、原料、材料、能源等物料品種多，大部分物料彼此關(guān)聯(lián)，有些物料編碼與工程項目編碼也有關(guān)聯(lián)。為了滿足各類編碼在信息系統(tǒng)的操作需求，在編碼編制之初就明確了各類編碼的屬性范圍，賦予它在信息系統(tǒng)應(yīng)具備的功能；為了更好地管理編碼，在濟鋼的A類文件中設(shè)立了編碼體系的維護與管理流程，規(guī)定了編碼的編制、審核、導入以及后續(xù)的維護與管理，整個過程均有專人負責，分工明確，責任清晰。濟鋼當前的編碼體系管理流程具備流程短、管理周密、運維高效、業(yè)務(wù)精準的特點，為濟鋼以ERP系統(tǒng)為核心的信息系統(tǒng)的整體成功實施奠定了堅實基礎(chǔ)。