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        斜屋面施工技術(shù)

        2013-04-18 07:38:02孫宗海
        關(guān)鍵詞:技術(shù)施工

        孫宗海

        【摘 要】斜屋面可以增大屋面的排水坡度,減少屋面堆積雜物和積水,降低屋面漏水機率,增強建筑裝飾效果的優(yōu)勢,因此被大量應(yīng)用在房屋建筑工程當(dāng)中。

        【關(guān)鍵詞】斜屋面;施工;技術(shù)

        0.前言

        為滿足建筑造型的需要,降低屋面漏水的機率,提高建筑物屋面的整體防水效果,許多公共建筑和住宅樓屋面采用斜屋面,斜屋面的應(yīng)用也越來越廣。下面就以云南海埂會議中心商務(wù)酒店主體工程(二標(biāo)段)項目為例講述一下斜屋面施工的要點。

        云南海埂會議中心商務(wù)酒店處于昆明市滇池國家旅游度假區(qū)內(nèi),草海大堤及觀景路以東,怡景路以西,滇池大酒店以南,紅塔體育中心以北。整個工程由四區(qū)地下室、五、六、七區(qū)組成,全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)。總建筑面積約為50000平方米。其中六區(qū)采用鋼筋砼斜屋面,建筑高度12-23.4米,斜屋面面積達(dá)5000m2,為保證鋼筋砼斜屋面的施工質(zhì)量及安全,必須采取有效措施。

        1.斜屋面施工重點與難點

        本工程六區(qū)屋面采用斜屋面形式,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,模板配置復(fù)雜多變,支模困難;鋼筋形狀變化大,節(jié)點處理難度大;因工期較緊,屋面砼方量較大,所以決定采用泵送砼施工,混凝土成型困難。為保證斜屋面施工質(zhì)量及安全,特采取以下措施:

        1.1模板工程

        由于斜屋面的坡度不大,經(jīng)多種選擇比較采用單面支模方法。模板工程是混凝土結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵,要注意幾個問題:模板標(biāo)高,模板支撐穩(wěn)定,模板的幾何尺寸及模板拼縫。

        (1)在頂層樓面搭滿堂架至檐口標(biāo)高,立桿間距為800mm×800mm,大橫桿間距為800mm,大龍骨為80×100的木方,斜撐固定在掃地桿上,為保證模板穩(wěn)定,要注意設(shè)置拉桿和剪刀撐。支撐見圖1:

        (2)控制斜屋面梁和屋脊位置及標(biāo)高的方法為:先在下層樓面上彈出相應(yīng)軸線:梁位置控制線、屋脊線控制線及匯水線,并計算各起點和終點的標(biāo)高。

        (3)模板安裝順序為:屋脊梁底模板安裝→檐口梁及梁底模安裝→圈梁側(cè)模安裝→現(xiàn)澆斜板木楞安裝→現(xiàn)澆斜板底模。

        (4)施工要點:梁與梁的交接處,斜板與斜板交接處和細(xì)部處理是模板安裝的重點和難點,采用15mm厚層板,配備手動小型切割機,容易切割,根據(jù)現(xiàn)場實際形狀現(xiàn)場切割,拼裝成所需樣式,可以滿足梁板交接處模板拼裝嚴(yán)密,安裝完畢注意模板的模架尺寸要制作準(zhǔn)確,控制偏差,排列在牽桿上要平,以利于鋪釘縱向底模板。釘子要盡量減少但又不得使模板翹起或發(fā)生較大縫隙。

        (5)木龍骨根據(jù)屋面板斜度加工成楔形,保證龍骨與模板撐頂嚴(yán)密。以確保屋面板砼外觀的平整度。

        1.2鋼筋工程

        為滿足設(shè)計及規(guī)范要求,決定在模板上彈線鋼筋放樣,以保證每一根鋼筋的下料長度、彎起角度和水平受力鋼筋在斜陽角處兩邊分別搭設(shè),從而滿足設(shè)計要求。

        (1)斜面鋼筋的防腐及鋼筋保護(hù)層控制是斜屋面鋼筋操作的重點;在斜屋面梁綁扎校正后與相鄰構(gòu)造柱交接處,應(yīng)及時用電焊焊接固定,然后再綁扎板筋,斜板上下層鋼筋綁扎好后,斜板下肢鐵用Ф10附加筋與梁鋼筋焊接固定,斜板上肢鐵用Ф10@1000mm鋼筋板凳鐵固定,這樣可防止梁板鋼筋移位及斜板鋼筋下坍。鋼筋保護(hù)層采用塑料保護(hù)層與梁板底筋綁扎固定,可防止鋼筋下滑時脫落和松動。

        (2)在鋼筋綁扎過程中,要注意斜角位置的尺寸:斜陽角位置是各方向鋼筋的交匯處,此處鋼筋層數(shù)多,應(yīng)按彈好的線按順序就位綁扎,并使斜板左右水平鋼筋按設(shè)計要求搭設(shè)于斜陽角兩側(cè)。

        (3)泵管安裝:砼的運輸采用泵送,在屋脊處采用腳手架鋼管搭設(shè)澆灌運輸?shù)?,加設(shè)鋼管支撐砼泵管,鋼管架支撐于梁處,且隨澆隨拆,短立桿必須在砼初凝前拆除。詳見圖2。

        1.3屋面混凝土澆筑

        對于斜屋面結(jié)構(gòu),其外型尺寸的準(zhǔn)確與否對結(jié)構(gòu)性能大有關(guān)系,因此,在施工中不僅要求保持準(zhǔn)確的外型,同時對混凝土的均勻性、密實性、整體性較普遍的結(jié)構(gòu)要求高。澆筑順序注意以屋面的構(gòu)造和施工特點為基礎(chǔ),著重注意施工荷載的對稱性和連續(xù)作業(yè)。

        (1)一般采用沿其長度方向分段澆筑,各分段的接縫應(yīng)與屋脊的縱向軸線垂直。

        (2)斜屋面平整度的控制:事先每隔2m用Ф10短鋼筋點焊固定在梁板主筋上,并涂上紅漆作為控制點,澆筑時拉斜線找平。

        (3)為防止斜屋面混凝土在澆筑時向下滑移,故在混凝土外側(cè)面每隔1500處加一道橫向方木以臨時固定。澆筑時,為使模板保持設(shè)計形狀,在每個區(qū)段中應(yīng)予邊緣到屋脊對稱澆筑,如澆筑屋脊兩側(cè)部分,屋脊模板有拱起現(xiàn)象,可在屋脊尚未被澆筑的模板上加砂袋等臨時荷載。

        (4)澆筑斜屋面時:澆筑流向沿斜屋面板自下而上對稱進(jìn)行。澆筑時從屋面一端開始,沿屋脊從兩斜屋面坡向屋脊布料,從而可保證支撐架體不產(chǎn)生整體位移。澆筑順序為:攤平整→用振動棒點振斜板混凝土→用手提式小型平板振動器振動→提漿拍實→拆除混凝土的臨時方木擋板→用長刮尺從下往上按斜板面標(biāo)高理順刮平→用木槎板多次進(jìn)行表面收漿→混凝土初凝前用鐵板壓實,可防止板面裂縫出現(xiàn)。

        (5)澆筑混凝土的操作過程中,要注意振動時不能漏振,也不能過振,以免混凝土產(chǎn)生蜂窩麻面等不密實現(xiàn)象;混凝土由于自然流淌和振動下滑,在檐口部位堆積過多,應(yīng)及時清理;在混凝土初凝前,由于泌水順斜面底模滲透,容易使斜板混凝土坡下角掉腳,此時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看守,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時用同標(biāo)號混凝土補上。

        (6)混凝土澆筑完畢12h內(nèi)用黑塑料布覆蓋,并派專人噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不得少于七天,從而可避免斜坡混凝土屋面板產(chǎn)生裂縫。

        2.安全措施

        在斜屋面上施工,一是施工操作人員應(yīng)提高安全防范意識。二是要做好屋面檐口防護(hù)措施。

        (1)施工操作前,分專業(yè)對各班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。

        (2)在斜屋面檐口外架搭設(shè)高于檐口標(biāo)高1200mm的防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿外立面滿掛密目安全網(wǎng),密目安全網(wǎng)內(nèi)立面滿掛安全底網(wǎng)一道,以利益人員抓扶,下腳設(shè)150mm高擋腳板。

        (3)沿斜屋面檐口層外腳手架上滿鋪50板,50板端頭用黑鐵絲與腳手架管綁扎牢固。

        (4)所有操作人員必須佩戴安全帶。

        (5)各操作班組設(shè)置專職安全員,對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行安全監(jiān)督。

        (6)施工作業(yè)盡量安排在白天,如晚上需加班,必須配備足夠的安全照明。

        (7)操作泵管出料口軟管,應(yīng)由一前一后兩人協(xié)助完成。

        3.控制要點

        (1)模板安裝時應(yīng)控制好模板各支點的標(biāo)高,保證斜屋面的坡度及構(gòu)造。

        (2)模板下部,支撐架頂部必須用木楔撐緊,以保證斜屋面板模板的剛度。

        (3)澆筑砼前,應(yīng)認(rèn)真檢查斜板標(biāo)高,支撐腳手架的穩(wěn)定性。

        (4)砼澆筑過程中,應(yīng)根據(jù)砼成型情況及時調(diào)整砼坍落度,以保證斜屋面砼能夠在初凝前成型。

        4.總結(jié)

        通過在本工程斜屋面施工中,我們總結(jié)出了斜屋面施工控制的要點,并且掌握了斜屋面施工的技術(shù)要點,為我公司今后從事類似工程施工提供了經(jīng)驗和技術(shù)支持。 [科]

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