魏麗

【摘 要】就大型地下埋深結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量控制而言，只有在實(shí)際施工中認(rèn)真、切實(shí)地從施工過(guò)程的根本抓起，制定和采取先進(jìn)的施工工藝和正確的施工方法，才能有效地保證砼的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】大型地下埋深結(jié)構(gòu)；砼；質(zhì)量控制

1.工程概況

某大型污水處理廠設(shè)計(jì)日處理污水能力為60萬(wàn)噸，其中主泵房為鋼筋砼圓形地下埋深框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)尺寸為?46.3m×27.5m（深）。主要構(gòu)筑物由底板、圓形池壁、中隔墻及框架梁柱等組成，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為Ⅰ級(jí)，對(duì)沉降敏感，對(duì)抗?jié)B抗裂要求極為嚴(yán)格，抗?jié)B等級(jí)為S8，C30抗?jié)B砼數(shù)量16260m3。其中泵房底板設(shè)計(jì)厚度為1.2米，池壁及中隔墻設(shè)計(jì)厚度下部為1.2米，中部為0.9米，上部0.6米。

2.主要施工方法

由于主泵房為大型地下埋深結(jié)構(gòu)，對(duì)抗?jié)B抗裂要求嚴(yán)格，按照設(shè)計(jì)意圖從下到上分四次澆注（框架梁柱除外）。模板采用鋼模進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝，然后用塔吊一次吊裝到位。砼采用商品砼，泵送方式根據(jù)地形條件采用天泵和地泵相結(jié)合。砼全部采用ZY高A性能砼膨脹劑配制的補(bǔ)償收縮砼。在施工縫處沿池壁在池壁中部設(shè)置膨脹止水條，對(duì)于底板在砼達(dá)到終凝后用潮濕麻袋養(yǎng)護(hù)1-2d，以后就蓄水養(yǎng)護(hù)，至少保證7d，圓形池壁因?yàn)楸砻娣e較大，且池壁高度較高，主要采用內(nèi)外壁上掛潮濕麻袋，人工澆水的方法進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

3.常見(jiàn)地下大型水工構(gòu)筑物滲（漏）水部位

①施工縫處滲（漏）水。

②大體積砼溫差收縮、塑性收縮及自生收縮引起的裂縫產(chǎn)生的滲（漏）水。

③穿墻管處滲（漏）水。

④加固模板時(shí)對(duì)拉螺栓處滲（漏）水。

4.砼質(zhì)量控制的重點(diǎn)環(huán)節(jié)及重點(diǎn)部位

針對(duì)常見(jiàn)的滲（漏）水部位，現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中需重點(diǎn)控制的環(huán)節(jié)及部位：①施工縫的處理到位程度、遇水膨脹止水條及鋼板止水帶本身質(zhì)量和過(guò)程控制；②做好大體積砼里循環(huán)水管的埋設(shè)及水溫的測(cè)量控制工作；③砼本身的質(zhì)量及澆筑質(zhì)量；④對(duì)拉螺栓止水環(huán)本身焊接質(zhì)量控制和模板拆除時(shí)間；⑤穿墻管外側(cè)鋼板止水環(huán)的焊接質(zhì)量及其安裝質(zhì)量控制。

5.針對(duì)重點(diǎn)控制的環(huán)節(jié)需采取的措施

5.1施工縫的處理到位程度及遇水膨脹止水條本身質(zhì)量和安裝過(guò)程控制

底層砼澆筑完畢后，由于砼振搗的緣故，表層會(huì)出現(xiàn)浮漿，為了保證后澆筑砼在施工縫位置更好的結(jié)合，減小施工縫滲（漏）水的機(jī)會(huì)，要用人工把浮漿鑿除，并對(duì)砼表面進(jìn)行鑿毛。同時(shí)要按照設(shè)計(jì)要求安裝合格的止水條。在購(gòu)置橡膠止水條時(shí)，首先其型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，其次對(duì)進(jìn)場(chǎng)的止水條要進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)其物理力學(xué)性能能否滿足設(shè)計(jì)參數(shù)要求，合格的產(chǎn)品才能用于施工。本結(jié)構(gòu)物屬于圓形結(jié)構(gòu)，中間有中隔墻隔開(kāi)分為前池與后池，在砼沿圓形池壁澆筑時(shí)以中隔墻一分為二（主要是為施工方便，即在中隔墻兩端端頭設(shè)置施工縫）。先澆筑的一半沿施工縫處事先埋設(shè)好鋼板止水帶，在澆筑另一半前，要用人工把浮漿鑿除，并對(duì)砼表面進(jìn)行鑿毛，以防施工縫處滲（漏）水。

5.2做好大體積砼里循環(huán)水管的埋設(shè)及水溫的測(cè)量控制工作

在施工前針對(duì)大體積砼制訂專(zhuān)項(xiàng)施工方案（即在底板里埋設(shè)循環(huán)水管），通過(guò)循環(huán)水管來(lái)減小大體積砼的內(nèi)外溫差。首先在砼澆筑前按照方案設(shè)計(jì)埋設(shè)循環(huán)水管，在砼內(nèi)布置測(cè)溫點(diǎn)，在砼澆筑過(guò)程中及養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，安排責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)工人24小時(shí)不間斷的量測(cè)出水管里的水溫，掌握內(nèi)部實(shí)際溫度變化情況，發(fā)現(xiàn)溫度偏高及時(shí)從進(jìn)水管灌水以維持砼內(nèi)外溫差的平衡，防止砼內(nèi)外溫差超過(guò)限值產(chǎn)生溫度裂縫。

5.3砼本身的質(zhì)量及澆筑質(zhì)量

砼是一種脆性非勻質(zhì)材料，其內(nèi)部存在大量微觀裂縫和各種大小不同的孔隙，其抗拉強(qiáng)度較低，因此砼結(jié)構(gòu)較易產(chǎn)生裂隙。

5.3.1砼本身的質(zhì)量

①與原材料及配合比有關(guān)。水泥凝結(jié)時(shí)間不正常，膨脹量過(guò)大，則產(chǎn)生既短又不規(guī)則的裂隙，這種裂隙多產(chǎn)生在砼硬化的早期；使用活性骨料，骨料風(fēng)華或含泥量大，則隨著砼的干燥，會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂隙；砼單位水泥用量過(guò)大，導(dǎo)致砼產(chǎn)生大量的水化熱聚積在內(nèi)部而不易散發(fā)，形成內(nèi)外較大的溫差，造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使砼表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)砼的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)表面就會(huì)產(chǎn)生裂隙。所以施工中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，盡量選擇水化熱低的水泥品種，粗細(xì)骨料級(jí)配要合理而且含泥量要符合規(guī)范要求，外加劑及減水劑要合理確定。通過(guò)試配選定合適砼配合比，在滿足設(shè)計(jì)抗壓和抗?jié)B等級(jí)的前提下，添加相應(yīng)計(jì)量的微膨脹劑，控制水灰比，減少水的用量，來(lái)增加砼的抗裂性。

②與砼施工措施有關(guān)。拌合不均勻，攪拌時(shí)間過(guò)短等都會(huì)導(dǎo)致砼本身質(zhì)量存在缺陷。這就要求在施工過(guò)程中要選用合適的攪拌機(jī)械設(shè)備，確保砼拌合均勻及和易性要求。

5.3.2砼澆筑質(zhì)量

①砼澆筑的連續(xù)性要求，在砼澆筑施工前，應(yīng)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)及澆筑速度計(jì)算，特別是大體積砼結(jié)構(gòu)工程，首先是劃分區(qū)域和層次，即砼下料振搗時(shí)按照“分層、分段、連續(xù)澆筑”的原則進(jìn)行，并確保分段澆筑的次序，其次按照一次連續(xù)澆筑砼的總量、人員、設(shè)備的綜合施工能力（即單位時(shí)間的生產(chǎn)量）計(jì)算在砼澆筑過(guò)程中每相鄰層界面的最大間隔時(shí)間，確保最大間隔時(shí)間應(yīng)小于砼的初凝時(shí)間，此條件不滿足時(shí)，可通過(guò)增加人員和設(shè)備的辦法，達(dá)到必須的單位時(shí)間生產(chǎn)量。

②正確的入倉(cāng)澆筑與振搗方法。砼拌和物的入倉(cāng)澆筑應(yīng)按照事先設(shè)計(jì)好的程序，分區(qū)、分段、分層水平澆筑，每層厚度一般為30～40cm（應(yīng)以振動(dòng)器功率確定），澆筑的表面越平整，振動(dòng)效果越好，每層或每層的一段澆筑平整后，現(xiàn)行振搗，不宜邊澆筑邊振動(dòng)。振區(qū)以梅花形布置，盡量做到不重振也不漏振。每次振動(dòng)時(shí)間與振動(dòng)器的功率及砼的和易性有關(guān)。應(yīng)視具體情況確定。

③砼的養(yǎng)護(hù)。在砼澆筑完成后，砼的養(yǎng)護(hù)工作到不到位是決定成品砼質(zhì)量的重要保證。一般砼澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，因?yàn)榛炷翝仓尚秃笏嘤不瘯r(shí)，需要一定的水分補(bǔ)充，以彌補(bǔ)砼暴露在空氣中所損失的水分蒸發(fā)量，如不能及時(shí)補(bǔ)給水份，則混凝土就會(huì)因干燥而產(chǎn)生收縮裂紋，甚至使混凝土的硬化停滯。所以一定要確保砼澆筑完后7d的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，也可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。每天灑水次數(shù)以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫度控制在溫差不超過(guò)15℃范圍內(nèi)。

5.4對(duì)拉螺栓處滲（漏）水

5.4.1對(duì)拉螺栓止水環(huán)本身的質(zhì)量

為避免池內(nèi)的水沿對(duì)拉螺栓進(jìn)行滲漏，在對(duì)拉螺栓中間增加焊接50mm*50mm*5mm的鋼板止水環(huán)，其與圓鋼之間采用滿焊的焊接方式。這就要求加工的每個(gè)對(duì)拉螺栓的止水環(huán)都要滿焊，以阻斷滲漏的線路，達(dá)到防止?jié)B漏的目的。

5.4.2模板拆除時(shí)間

要合理控制好模板拆除時(shí)間，拆除時(shí)間過(guò)早，砼強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到拆模要求時(shí)，模板拆除會(huì)導(dǎo)致對(duì)拉螺栓的松動(dòng)，致使對(duì)拉螺栓止水環(huán)和砼不能很好的結(jié)合，進(jìn)而出現(xiàn)池壁沿對(duì)拉螺栓滲漏水現(xiàn)象。

5.5穿墻管外側(cè)鋼板止水環(huán)的焊接質(zhì)量及其安裝質(zhì)量控制

在2m直徑的穿墻管外側(cè)沿著鋼管壁滿焊200mm*3mm的鋼板止水環(huán)，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安裝好周邊的加強(qiáng)箍筋，并且與鋼管外壁進(jìn)行點(diǎn)焊連接以此來(lái)穩(wěn)固穿墻管，防止穿墻管由于自重發(fā)生移位沉降。在砼澆筑過(guò)程中，由于此處鋼筋較密，在砼振搗時(shí)要細(xì)心振搗，避免出現(xiàn)漏振情況。 [科]

【參考文獻(xiàn)】

[1]GBJ141-90.給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1990.