李昌同　李乃新

【摘 要】本文以質(zhì)量管理全過程控制為理論基礎(chǔ)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，闡述了如何提高第四系止水套管的固管質(zhì)量，以便保證下步工序的正常施工。

【關(guān)鍵詞】止水套管固管；事前預(yù)控檢查；事中控制；事后控制；設(shè)置質(zhì)控點(diǎn)。

水文孔第四系止水套管固管施工全過程是保證下步正常安全施工的重要工序，也是形成最終工程質(zhì)量的關(guān)鍵階段，所以，施工中進(jìn)行嚴(yán)格的工序監(jiān)控，才有可能保證止水的效果，避免在止水套管固管的過程中發(fā)生質(zhì)量事故。必須在施工過程中堅(jiān)持以預(yù)防為主，事前控制，強(qiáng)化固管過程中的全面、系統(tǒng)質(zhì)量管理，主要以工序質(zhì)量控制為核心，設(shè)置質(zhì)量檢查點(diǎn)，對(duì)于關(guān)鍵工序、薄弱環(huán)節(jié)，采取措施，嚴(yán)加檢查，加以監(jiān)控?，F(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底、施工圖件、操作規(guī)范和設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場旁站監(jiān)管，及時(shí)檢查，以避免導(dǎo)致工程變異，確保固管質(zhì)量。因此，施工、技術(shù)人員重點(diǎn)進(jìn)行以下幾方面的系統(tǒng)質(zhì)量檢查和工序控制。

1.事前預(yù)控檢查

1.1對(duì)擴(kuò)孔的質(zhì)量控制

擴(kuò)孔是下止水套管、固管的第一步關(guān)鍵工序，對(duì)擴(kuò)孔的孔徑大小、規(guī)則度、孔深、同心度均應(yīng)有嚴(yán)格的要求，其質(zhì)控檢查點(diǎn)為：

（1）擴(kuò)孔深度：由地質(zhì)技術(shù)人員現(xiàn)場確定，一般在基巖界面以下4—5m，基巖堅(jiān)硬完整處。擴(kuò)孔到位后要丈量鉆具，校正孔深。

（2）擴(kuò)孔孔徑大?。簲U(kuò)孔孔徑嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)書要求的孔徑大小擴(kuò)孔，擴(kuò)孔孔徑至少比所下套管大一級(jí)，一般采用大一級(jí)孔徑。

（3）擴(kuò)孔孔徑規(guī)則度：擴(kuò)孔后的孔徑要規(guī)則，螺旋性要小，以保證水泥漿上返時(shí)不沿一條線上返。為此要用至少5m長的巖芯管進(jìn)行最后一次掃孔，并用至少10m長的套管進(jìn)行試下工作。

（4）擴(kuò)孔孔徑同心度：擴(kuò)孔后的孔中心要與原小徑孔中心在一條鉛垂線上，以保證所下套管底端不坐空。為此擴(kuò)孔要帶導(dǎo)向。

1.2對(duì)套管的質(zhì)量控制

（1）套管密封性能：有砂眼、腐蝕程度很大、絲扣已扁的套管不能下入孔內(nèi)，所下套管必須纏麻抹鉛油。

（2）套管長度：下套管前準(zhǔn)確丈量套管長度，并進(jìn)行選配所下套管，保證套管下至孔底后低于臺(tái)板0.10m，以便于下步施工。

（3）套管在孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)情況：套管下到位后，把套管提離孔底0.10-0.20m，用人轉(zhuǎn)動(dòng)套管，看能否轉(zhuǎn)動(dòng)。

（4）套管的彎曲度：不要把彎套管下入孔內(nèi)。

1.3孔底巖粉高度的質(zhì)量控制

下套管前要進(jìn)行探孔，孔底沉淀巖粉高度要低于所下套管深度，否則要進(jìn)行沖洗孔。

1.4對(duì)沖洗液的質(zhì)量控制

孔內(nèi)泥漿的粘度要控制在18-20s，必要時(shí)進(jìn)行換漿沖孔。下套管前要配備足夠的沖洗鉆具泥漿。

1.5對(duì)封孔鉆具、設(shè)備、管路的質(zhì)量控制

（1）封孔鉆具：封孔采用?50mm鉆桿，所下鉆桿要直，以確保提芯羅絲頭好上扣；所下鉆桿要無堵塞，以確保管路循環(huán)暢通；所下鉆桿要纏麻，以確保密封良好；所下鉆桿配長要適當(dāng)，以距套管底端0.2-0.5m為宜；立軸、高壓管路工作要正常。

（2）泥漿泵：嚴(yán)格檢查水泵皮碗、鋼套，磨損過限要更換，以保證灌漿順利進(jìn)行。

（3）管路：嚴(yán)格檢查高壓循環(huán)管路是否暢通、漏水。

1.6對(duì)水泥漿的質(zhì)量控制

（1）水泥用量：根據(jù)孔內(nèi)漏水情況設(shè)計(jì)固管水泥用量。施工中嚴(yán)格按照技術(shù)人員提出的水泥用量進(jìn)行配制水泥漿。

（2）配制比：水泥漿的配制比一般為水泥：水=1：0.5-0.7。

（3）配制時(shí)機(jī)：待封孔鉆具下至孔底，且沖洗液循環(huán)正常后再配制水泥漿。

2.事中控制

2.1對(duì)套管內(nèi)、外沖洗液高度的控制

固管前保證套管內(nèi)沖洗液滿管。方法是：在用泥漿泵灌注水泥漿前，先用稀泥漿把孔注滿，然后立即往孔內(nèi)改注水泥漿。

2.2對(duì)套管提離下管位置高度的控制

套管提離高度以泥漿泵能正常工作為準(zhǔn)，一般使拉力表的拉力略微大于套管和封孔鉆具的重量為好。

2.3對(duì)泥漿泵、水龍頭工作狀況的控制

泵吸水泥漿過程中，應(yīng)有專人用小錘不停擊打泥漿泵，有專人不停清除水龍頭，保證管路暢通。

2.4對(duì)沖洗鉆具時(shí)間的控制

嚴(yán)格控制沖洗鉆具時(shí)間，一般所用時(shí)間為50m/min。

2.5對(duì)卸壓時(shí)間的控制

卸壓時(shí)間一般控制在30-50分鐘。卸壓過早，會(huì)造成噴漿事故發(fā)生；卸壓過晚，會(huì)造成埋鉆事故發(fā)生。

3.事后控制

3.1對(duì)套管內(nèi)水泥的控制

（1）固管結(jié)束16小時(shí)后，用比套管小一級(jí)的圓徑鉆頭沖投套管內(nèi)水泥至高于套管底端3-5m，并把套管內(nèi)泥漿用清水替換出，做套管止水檢查記錄。

（2）固管結(jié)束48小時(shí)后，用比套管小兩級(jí)的徑投孔至套管底端以下0.5m，做套管底端止水檢查記錄。

3.2對(duì)進(jìn)入小眼的質(zhì)量控制

止水檢查合格生，開始用?91mm或?110mm徑鉆進(jìn)時(shí)，在套管內(nèi)的鉆具帶扶正，保證同心以確保套管底端臺(tái)階不被破壞。

4.預(yù)控固管中發(fā)生事故

（1）泵注水泥漿前，要保證沖洗液循環(huán)正常、管路暢通。

（2）固管前套管不要提離下管位置過高，以保證泥漿泵正常工作為原則。

（3）防止憋泵事故發(fā)生，要有專人用小錘不停敲打泥漿泵。

（4）水泥漿泵注完畢后，不要上提套管，而要把套管直接放至孔底。

（5）沖洗鉆具時(shí)，泵注沖洗液時(shí)間不要過長。

（6）卸壓不要過早。

5.設(shè)置質(zhì)控點(diǎn)的體會(huì)

5.1人的行為

施工質(zhì)量的控制很大程度上取決于操作者的技術(shù)及責(zé)任感。某些工序或操作重點(diǎn)應(yīng)控制人的行為，避免人的失誤而造成諸如施工中常見的套管下不到位、跑管、套管過長或過短、下入孔內(nèi)的固管鉆具不通、泵注完水泥漿后上提套管后放不下去、卸壓過早而噴漿、因孔內(nèi)泥漿過稠造成灌水泥漿過程中發(fā)生憋泵現(xiàn)象等影響固管質(zhì)量的人為事故。因此，對(duì)精密度和操作技術(shù)要求高的工序、技術(shù)難度大的操作，都應(yīng)從人的心理活動(dòng)、技術(shù)能力、思想素質(zhì)、負(fù)責(zé)程度、生理缺陷等方面全面進(jìn)行考核。而事前必須做到反復(fù)交底，提出注意事項(xiàng)，以避免產(chǎn)生錯(cuò)誤行為和違章作業(yè)。

5.2物的狀態(tài)

通過第四第止水套管固管過程中所發(fā)生的常見事故可以看出，對(duì)使用的機(jī)具、設(shè)備狀況進(jìn)行質(zhì)控十分重要，必須按照固管技術(shù)要求嚴(yán)格進(jìn)行逐項(xiàng)監(jiān)控檢查，保證物以正常狀態(tài)投入施工。

5.3材質(zhì)的性能

套管的質(zhì)量直接影響鉆孔的止水效果。

5.4施工順序和關(guān)鍵操作

有些工序或操作，必須嚴(yán)格控制相互之間的先后順序。如所配套管長度，必須依據(jù)擴(kuò)孔深度來控制；拌漿時(shí)間，必須看套管能否順利下到位和封孔鉆具下到位能否正常打開泥漿泵來控制，不能各自為政，應(yīng)互相協(xié)調(diào)、密切配合。否則，極易造成水泥漿配制過早而產(chǎn)生質(zhì)變。

5.5技術(shù)間歇

有些工序之間的技術(shù)間歇時(shí)間性很強(qiáng)，不嚴(yán)格控制也會(huì)影響質(zhì)量。如泵注水泥漿之前應(yīng)開泵向孔內(nèi)送入沖洗液，待孔口返水正常后，停泵，立即把水籠頭放入水泥漿中，再立即開泵注漿。

5.6技術(shù)參數(shù)

有些技術(shù)參數(shù)與質(zhì)量密切相關(guān)，應(yīng)嚴(yán)格控制。如擴(kuò)孔孔徑、泥漿粘度、水泥漿配制比、灌漿時(shí)套管提離孔底高度、卸壓時(shí)間等，若失控，均能直接影響固管質(zhì)量。

5.7常見的質(zhì)量通病

第四系止水套管固管常見質(zhì)量通病如：套管絲扣漏水、套管下不到位、套管底頭漏砂、固管鉆具不暢通等均應(yīng)事先研究對(duì)策，提出預(yù)防措施。

綜上所述，在重要工序和關(guān)鍵操作中，設(shè)置質(zhì)控點(diǎn)，堅(jiān)持事前、事中、事后的質(zhì)量監(jiān)控，是保證固管施工階段質(zhì)量的有力措施，也是現(xiàn)場施工全面質(zhì)量管理，進(jìn)行系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)控的重要手段。 [科]