陳繼民

【摘 要】巖巷快速掘進屬一項系統(tǒng)工程，它涉及許多環(huán)節(jié)。因此，做好深空爆破技術(shù)，是提高循環(huán)單進，實現(xiàn)巖巷快速掘進的重點。本文從爆破工藝（鉆孔、裝藥、封孔和爆破）、拒爆處理以及安全技術(shù)措施方面對深孔爆破的爆破工藝作了較為詳細的論述，為巖巷快速掘進提供了一定的技術(shù)規(guī)范指導(dǎo)。

【關(guān)鍵詞】巖巷掘進；深孔爆破技術(shù)；安全技術(shù)

0.引言

對于礦山開采來說，進行掘進施工時，因局部巷道過長的服務(wù)年限，礦壓在很大程度上影響到了巷道。多在巖石內(nèi)布置此類巷道，施工過程中采用合理的工藝，與施工質(zhì)量、施工進度和掘進有很大的關(guān)系，甚至影響到巷道的使用壽命[1]。目前最新推廣采用的深孔爆破施工技術(shù)，可使單循環(huán)進尺提高[2]。它能在確保施工質(zhì)量和施工安全的條件下，使施工速度大大提升。 而為使巖巷掘進施工的速度及質(zhì)量得到提升，該施工辦法在施工人員及新設(shè)備不增多，以及掘進方式不變的條件下，經(jīng)分析選用科學(xué)的施工技術(shù)措施及爆破參數(shù)，就能在很好的爆破效果影響下，在巖巷施工的應(yīng)用中獲得較好的施工質(zhì)量與施工速度。

對于巖巷快速掘進，它屬一項系統(tǒng)工程，涉及各個施工環(huán)節(jié)[3]，因此，做好深孔爆破技術(shù)，提高循環(huán)單進，是巖巷實現(xiàn)快速掘進的重點，需要深入的進行研究和探討。

1.爆破工藝

1.1鉆孔

采用全液壓鉆機濕式鉆孔（如ZLJ-650），鉆孔的仰角、水平角、長度、孔徑等根據(jù)爆破目的和要求進行設(shè)計而定。

在鉆孔施工過程中，要采用坡度儀準(zhǔn)確定位炮孔角度，打孔后有要記錄和檢查打孔實際參數(shù)（孔的編號、仰角、水平角、長度、孔徑、距工作面距離等）。為了使爆破達到預(yù)期的效果和保證安全的目的，炮孔角度不能偏離太大，炮孔角度充許偏離的角度小于±1°。

1.2裝藥

為了確保炮眼內(nèi)藥包的完全引爆，炮眼采用軸向連續(xù)偶合方式裝藥，采用雙雷管，雙導(dǎo)爆索引爆。裝藥過程為：

（1）制作第一節(jié)孔底炸藥。首先用鋒利的刀片把導(dǎo)爆索切割成需要的長度，導(dǎo)爆索的長度要比炮孔總裝藥長度多1.0m。最后把兩根導(dǎo)爆索插入到炸藥中，插入的深度在200mm左右，且用膠帶纏好。

（2）把孔底炸藥推入到孔底。制作好的孔底炸藥，用炮孔推入到孔底，在推入的過程中要一直把繩子抻直，以防止導(dǎo)爆索在孔內(nèi)打節(jié)。

（3）正常裝藥。把孔底炸藥推入到孔底后，再依次用炮棍把其余的炸藥推入到炮孔內(nèi)，每次推入的總長度不能超出0.5m，以防止卡孔，一直裝藥到該炮孔設(shè)計的長度，在正常裝藥的過程中要一直把導(dǎo)爆索抻直，以防止導(dǎo)爆索在孔內(nèi)打節(jié)。

1.3封孔

在裝完藥后，開始封孔，封孔材料采用較潮濕的黃土，每次送入0.5m（2節(jié)）左右長的黃土棒，黃土棒規(guī)格為Φ50mm×250mm，要求裝填搗實后繼續(xù)裝填，直到封孔到孔口位置。封孔后孔口留400mm左右的空孔，以便于爆破前放置雷管。封孔長度可根據(jù)爆破地點煤（巖）體強度和實際需要來確定，封孔材料采用黃泥。

1.4爆破

每次放炮前將雷管與孔口處預(yù)留的導(dǎo)爆索用腳線綁牢固，然后將導(dǎo)爆索纏繞成螺線管狀輕輕送入孔內(nèi)，最后用黃土封堵孔口。要求雷管連接位置距導(dǎo)爆索端頭距離必須大于0.25m。

聯(lián)線采用“局部并聯(lián)，總體串聯(lián)”的方式進行。放炮使用MFB-100型起爆器，切眼爆破時一次起爆最多為4個炮孔，兩順槽爆破時一次起爆兩個炮孔。爆破母線長度為小于300m，放炮安全距離不小于300m。

其中在裝藥過程中需要的炮棍如形狀和尺寸如圖1至2所示，炮棍第一節(jié)木棍的長度為500mm，直經(jīng)為55mm（以炮孔直徑為75mm為例，若炮孔直徑不是75mm，第一節(jié)炮棍直徑比炮孔直徑小15～20mm）；其余的長度為1500mm，直經(jīng)為45mm。木棍間連接要用外直經(jīng)為45mm～50mm、壁厚2mm～3mm、長度為120mm的無縫鋼管連接，鋼管一頭與木棍固定，另一頭與另一個木棍配合較松一些。炮孔的第一根木棍要刻一個小槽，并把直經(jīng)為2mm、長度為50m的鋼絲纏到小槽內(nèi)，并進行固定。

圖1 炮棍三維圖

圖2 炮棍尺寸示意圖

2.拒爆處理

（1）處理前必須制定專門措施，在班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。

（2）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

（3）用水將封孔黃泥濕潤后，用木質(zhì)鏟將黃泥輕輕鏟落，用水沖出孔外，直至露出導(dǎo)爆索。然后，重新制作起爆藥包，送到導(dǎo)爆索處，與導(dǎo)爆索充分接觸，重新封孔、連線、起爆。

（4）嚴禁從炮孔中取出起爆藥包或從起爆藥包中拉出電雷管。嚴禁用打眼方法掏封孔黃泥。

3.安全技術(shù)措施

為了保證打眼、裝藥爆破工作的安全，特制定各環(huán)節(jié)作業(yè)時的安全技術(shù)措施，以確保安全順利進行[4]。

（1）裝藥前應(yīng)檢查頂板情況，撤出設(shè)備與機具，并切斷除照明以外的一切設(shè)備電源。

（2）放炮母線要妥善地掛在巷道的側(cè)幫上，并且要和金屬物體、電纜、電線離開一定距離；裝藥前要試一下放炮母線是否導(dǎo)通。

（3）在規(guī)定的安全地點裝配引藥，檢查工作面20m 范圍內(nèi)瓦斯含量，并按安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定處理。

（4）裝藥時要細心地將藥卷送到眼底，防止擦破藥卷，裝錯雷管段號，拉斷腳線。有水電炮眼，尤其是眼底，必須使用防水藥卷或給藥卷加防水套，以免受潮拒爆。

（5）裝藥、連線后應(yīng)由放炮員與班、組長進行技術(shù)檢查，做好放炮前的安全布置。放炮后要等工作面通風(fēng)散煙后，放炮員率先進入工作面，檢查認為安全后方能進行其他工作。

（6）發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)及時處理。

4.結(jié)語

根據(jù)以上的討論可知，對于巖巷深孔爆破施工技術(shù)進行施工，使施工進度提高了，同時也降低了施工成本及材料消耗，進而使經(jīng)濟效益提高。在深孔爆破過程中，必須嚴格按照深孔爆破工藝進行施工，尤其是鉆孔、裝藥、封孔和爆破，必須按照規(guī)范進行操作，在爆破過程中還應(yīng)該注重拒爆處理和安全技術(shù)措施，以保證施工的安全。

實踐表明，唯有采用巖巷中深孔爆破技術(shù)，嚴格按照規(guī)范進行爆破操作，才能達到提高巖巷的掘進速度及施工質(zhì)量的目的。 [科]

【參考文獻】

[1]王愛國等.井底車場硐室圍巖破壞機理及加固技術(shù)研究[J].煤礦支護，2006.3.

[2]王文龍.鉆研爆破[M].北京：煤炭工業(yè)出版社，1984.

[3]陸士良.巖石巷道的礦壓顯現(xiàn)與合理位置[M].北京：煤炭工業(yè)出版社，1984.

[4]黃慶國，崔曉立.采掘安全技術(shù)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006.