中建材聯(lián)產發(fā)〔2013〕68號

各省、自治區(qū)、直轄市建材行業(yè)協(xié)會，有關專業(yè)協(xié)會及會員單位：

為貫徹落實全國墻體材料行業(yè)結構調整工作座談會精神，加快我國墻體材料行業(yè)結構調整和轉型升級，以新技術、新標準和新產業(yè)政策為手段，全面提升墻體材料行業(yè)發(fā)展的整體水平，實施“超越引領”發(fā)展戰(zhàn)略，中國建筑材料聯(lián)合會會同中國磚瓦工業(yè)協(xié)會、中國加氣混凝土協(xié)會、中國建筑砌塊協(xié)會、中國混凝土與水泥制品協(xié)會、中國絕熱節(jié)能材料協(xié)會共同制定了《新型墻體材料產品目錄》和《墻體材料行業(yè)結構調整指導目錄》。

現(xiàn)印發(fā)給你們，請結合本地區(qū)、本行業(yè)和本單位實際，認真貫徹落實。

附件：1.新型墻體材料產品目錄

2.墻體材料行業(yè)結構調整指導目錄

中國建筑材料聯(lián)合會 中國磚瓦工業(yè)協(xié)會

中國加氣混凝土協(xié)會 中國建筑砌塊協(xié)會

中國混凝土與水泥制品協(xié)會 中國絕熱節(jié)能材料協(xié)會

2013年4月28日

新型墻體材料產品目錄

一、板材類

1.紙面石膏板、裝飾紙面石膏(必須達到GB/T 9775—2008、GB/T 997—2006技術要求)。

2.建筑用輕質隔墻條板、灰渣混凝土空心隔墻板、玻璃纖維增強水泥輕質多孔隔墻條板(必須達到GB/T 23451—2009、GB/T 23449—2009、GB/T 19631—2005技術要求)。

3.纖維水泥夾芯復合墻板(必須達到JC/T 1055—2007技術要求)。

4.石膏空心條板(必須達到JC/T 829—2010技術要求)。

5.蒸壓加氣混凝土板(必須達到GB 15762—2008技術要求)。

6.建筑用金屬面絕熱夾芯板(必須達到GB/T 23932—2009技術要求)。

7.纖維增強硅酸鈣板、蒸壓纖維水泥板(必須達到JC/T 564.1—2008、JC/T 412.1—2006技術要求)。

8.纖維增強低堿度水泥建筑平板、維綸纖維增強水泥平板(必須達到JC/T 626—2006、JC/T 671—2008技術要求)。

9.纖維增強水泥外墻裝飾掛板(必須達到JC/T 2085—2011技術要求)。

10.建筑用U型玻璃(必須達到JC/T 867—2000技術要求)。

11.外墻外保溫系統(tǒng)用鋼絲網架模塑聚苯乙稀板(必須達到GB 26540—2011技術要求)。

12.建筑隔墻用保溫條板(必須達到GB/T 23450—2009技術要求)。

13.鋼絲網架水泥聚苯乙稀夾芯板(必須達到JC 623—1996技術要求)。

14.玻璃纖維增強水泥外墻板(必須達到JC/T 1057—2007技術要求)。

15.燒結裝飾板(必須達到正在報批的GB ××××—201×技術要求)。

二、砌塊類

1.燒結多孔砌塊、燒結空心砌塊、燒結保溫砌塊、燒結復合保溫砌塊(西部地區(qū)除外)(必須達到GB 13544—2011、GB 13545—2003、GB 26538—2011、GB/T 29060—2012技術要求)。

2.普通混凝土小型空心砌塊，輕集料混凝土小型空心砌塊、裝飾混凝土砌塊(必須達到GB 8239—1997、GB/T 15229—2011、JC/T 641—2008技術要求)。

3.蒸壓加氣混凝土砌塊(必須達到GB 11968—2006技術要求)。

4.石膏砌塊(必須達到JC/T 698—2010技術要求)。

5.復合保溫砌塊(必須達到GB/T 29060—2012技術要求)。

三、磚類

1.燒結多孔磚、燒結空心磚、燒結保溫磚、燒結復合保溫磚(西部地區(qū)除外)(必須達到GB 13544—2011、GB 13545—2003、GB 26538—2011、GB/T 29060—2012技術要求)。

2.燒結裝飾磚(參照執(zhí)行GB 13544—2011、GB 13545—2003技術要求)。

3.燒結路面磚(必須達到GB/T 26001—2010技術要求)。

4.燒結瓦(必須達到GB/T 21149—2007技術要求)。

5.蒸壓灰砂多孔磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰多孔磚、蒸壓粉煤灰磚(必須達到JC/T 637—2009、GB 11945—1999、GB 26541—2011、JC 239—2001技術要求)。

6.承重混凝土多孔磚(必須達到GB/T 25779—2010技術要求)。

7.非承重混凝土空心磚(必須達到GB/T 24492—2009技術要求)。

8.裝飾混凝土磚(必須達到GB/T 24493—2009技術要求)。

9.復合保溫磚(必須達到GB/T 29060—2012技術要求)。

四、其他

1.必須達到國家標準、行業(yè)標準和地方標準的，并經行業(yè)或省級有關部門鑒定通過的復合保溫砌塊(磚、板)、預制復合墻板等產品。

2.利用各種工業(yè)、農業(yè)、礦山廢渣、建筑渣土、淤泥、污泥等，經無害化處理并檢測必須達到國家有關規(guī)定，廢渣摻量必須達到資源綜合利用有關規(guī)定，技術性能必須達到國家或行業(yè)相關標準的墻材產品。

(標準引用說明：所有產品必須采用最新版本)

墻體材料行業(yè)結構調整指導目錄

一、鼓勵發(fā)展類

(一)板材類

1.紙面石膏板(工業(yè)副產石膏為原料)，必須達到GB/T 9775—2008技術要求，以工業(yè)副產石膏為主要原料，其單線年生產規(guī)模3 000萬平方米及以上生產線。

2.建筑用輕質隔墻條板、灰渣混凝土空心隔墻板、玻璃纖維增強水泥輕質多孔隔墻條板，必須達到GB/T 23451—2009、GB/T 23449—2009、GB/T 19631—2005技術要求，采用機械化生產，單線年生產規(guī)?！?5萬平方米。

3.纖維水泥夾芯復合墻板，必須達到JC/T 1055—2007技術要求，采用成組立模生產工藝，年生產規(guī)模50萬平方米及以上生產線。

4.石膏空心條板(工業(yè)副產石膏為原料)，必須達到JC/T 829—2010技術要求，采用機械化生產，年生產規(guī)模15萬平方米及以上生產線。

5.蒸壓加氣混凝土板，必須達到GB 15762—2008技術要求，年生產規(guī)模20萬立方米及以上生產線。

6.建筑用金屬面絕熱夾芯板，必須達到GB/T 23932—2009技術要求，絕熱材料必須達到國家有關防火安全要求，年生產規(guī)模50萬平方米及以上生產線。

7.鋼絲網架水泥聚苯乙烯夾芯板、大模內置外墻外保溫系統(tǒng)用鋼絲網架模塑聚苯乙烯板，必須達到JC 623—1996、GB 26540—2011技術要求，聚苯乙稀夾芯板必須達到國家有關防火安全要求，年生產規(guī)模20萬平方米及以上生產線。

8.纖維增強硅酸鈣板、蒸壓纖維水泥板，必須達到JC/T 564.1—2008、JC/T 412.1—2006技術要求，并增加高密度板比例，其單線年生產規(guī)模800萬平方米及以上生產線。

9.建筑用U型玻璃(以廢玻璃為原料)，必須達到JC/T 867—2000、06J505—1、11J508構造圖集技術要求，以廢碎玻璃為原料，年生產規(guī)模60萬平方米及以上生產線。

10.玻璃纖維增強水泥外墻板，必須達到JC/T 1057—2007技術要求，以耐堿玻璃纖維、低堿度水泥為原料，采用機械化噴射成型工藝，年生產規(guī)模20萬平方米及以上生產線。

11.幕墻用燒結裝飾板，必須達到正在報批的GB ××××—201×技術要求。

12.纖維增強水泥外墻裝飾掛板，必須達到JC/T 2085—2011技術要求，其單線年生產規(guī)模60萬平方米及以上機械化生產線。

(二)砌塊類

1.采用以煤矸石、粉煤灰、頁巖、建筑基坑土、建筑渣土、江河湖(渠)海淤泥、污泥、為建設用地平整土丘荒坡土等為原料的燒結多孔砌塊、燒結空心砌塊、燒結保溫砌塊、燒結復合保溫砌塊，必須達到GB 13544—2011、GB 13545—2003、GB 26538—2011技術要求，經過原料精細化處理(包括建設陳化庫)、55型以上成型磚機、人工干燥、自動碼卸坯、4.6米以上斷面的隧道窯、自動控溫，單線年生產規(guī)模6 000萬塊標磚及以上生產線。

2.普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊、裝飾混凝土砌塊、混凝土復合保溫砌塊，必須達到GB 8239—1997、GB/T 15229—2011、JC/T 641—2008技術要求，成型主機功率為40 kW以上，振動頻率55 Hz以上，振幅為1.2～1.5 mm，采用自動計量配料，人工養(yǎng)護(包括太陽能養(yǎng)護)，機械碼坯系統(tǒng)，生產規(guī)模單機單班年生產規(guī)模6萬立方米及以上生產線。

3.蒸壓加氣混凝土砌塊，必須達到GB 11968—2006技術要求，采用4.2米以上切割機，年生產規(guī)模20萬立方米及以上生產線。

4.石膏(空心)砌塊(工業(yè)副產石膏為原料)，必須達到JC/T 698—2010技術要求，采用自動生產工藝成型，年單線生產規(guī)模30萬平方米及以上生產線。

(三)磚類

1.采用以煤矸石、粉煤灰、頁巖、建筑渣土、建筑基坑土、河湖(渠)海淤泥、污泥、為建設用地平整土丘荒坡土等為原料的燒結多孔磚、燒結空心磚、燒結保溫磚、燒結復合保溫磚、燒結路面磚，必須達到GB 13544—2011、GB 13545—2003、GB 26538—2011、GB/T 29060、GB/T 26001—2010技術要求，經過原料精細化處理(包括建設陳化庫)、55型以上成型磚機、人工干燥、自動碼卸坯、4.6米以上斷面的隧道窯、自動控溫，單線年生產規(guī)模6 000萬塊標磚及以上生產線。

2.蒸壓灰砂多孔磚、蒸壓粉煤灰多孔磚，必須達到JC/T 637—2009、GB 26541—2011技術要求，采用雙向液壓成型機、公稱壓力8 000 kN以上、自動計量配料，年生產規(guī)模6 000萬塊標磚及以上生產線。

3．道路用混凝土磚，必須達到JC/T 446—2000技術要求，采用成型主機功率為40 kW以上，振動頻率55 Hz以上，振幅為1.2～1.5 mm，自動計量配料，人工養(yǎng)護(包括太陽能養(yǎng)護)，機械碼坯，單機單班年生產規(guī)模3 000萬塊標磚以上生產線。

4.復合保溫磚，必須達到GB/T 29060—2012技術要求的生產線。

5.燒結裝飾磚，參照執(zhí)行GB 13544—2011、GB 13545—2003技術要求的生產線。

6.燒結瓦，必須達到GB/T 21149—2007技術要求，采用以煤矸石、粉煤灰、頁巖、建筑渣土、建筑基坑土、江河湖(渠)海淤泥、污泥、為建設用地平整土丘荒坡土等為原料，并經過原料精細化處理(包括建設陳化庫)、擠出成型機、壓瓦機、自動碼卸坯、人工干燥、隧道窯焙燒、自動控溫，年生產規(guī)模500萬片及以上生產線。

二、限制類

(一)板材類

1.年生產規(guī)模15萬平方米以下的各種條板、復合板生產線。

2.年生產規(guī)模800萬平方米以下的各種纖維水泥平板生產線。

3.年生產規(guī)模3 000萬平方米以下的紙面石膏板生產線。

(二)砌塊類

1.成型主機功率小于40 kW，振動頻率小于55 Hz，振幅大于2.0 mm，配料無自動計量、無養(yǎng)護室(窯)單機單班年生產規(guī)模5.0萬立方米以下的混凝土砌塊生產線。

2.年生產規(guī)模20萬立方米以下的蒸壓加氣混凝土砌塊生產線(經濟不發(fā)達地區(qū)和邊遠地區(qū)除外)。

3.機械化程度較低，單線年生產規(guī)模50萬平方米以下的石膏砌塊生產線。

4.年生產規(guī)模5萬立方米以下的燒制陶粒生產線。

(三)磚類

1.原料中頁巖或各種廢渣(土)含量低于70%，采用45型或以下擠磚機，單線年生產規(guī)模3 000萬塊標磚以下的各種燒結磚及燒結空心砌塊生產線。

2.壓磚機成型壓力低于200噸，年生產規(guī)模3 000萬塊標磚以下的蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚生產線。

3.年生產規(guī)模5萬立方米以下的燒制陶粒生產線。

4.成型主機功率小于40 kW，振動頻率小于55 Hz，振幅大于2.0 mm，配料無自動計量，無養(yǎng)護室(窯)，單機單班年生產規(guī)模3 000萬塊標磚以下的混凝土實心磚、非承重混凝土空心磚、承重混凝土多孔磚、裝飾混凝土磚和混凝土路面磚生產線。

三、淘汰類

(一)板材類

1.各種手工制作墻板的生產線。

2.使用非耐堿玻璃纖維和非低堿度水泥生產的玻纖增強水泥空心條板生產線。

3.年產1 000萬平方米及以下的紙面石膏板生產線。

(二)砌塊類

1.以破壞農田、耕地和破壞環(huán)境取土為主要原料的粘土燒結砌塊生產線。

2.成型主機功率小于20 kW，振動頻率40 Hz以下，采用簡易移動式混凝土砌塊成型機或附著式振動成型臺，單機單班年生產規(guī)模2.5萬立方米以下的混凝土砌塊生產線。

3.年生產規(guī)模10萬立方米以下的蒸壓加氣混凝土砌塊生產線；手工切割或預鋪鋼絲式蒸壓養(yǎng)護加氣混凝土生產線；非蒸壓養(yǎng)護的加氣混凝土砌塊生產線。

4.以粘土為原料生產的陶粒生產線(陜西、青海、甘肅、新疆、西藏、寧夏六省除外)。

5.人工澆注，非機械成型石膏空心砌塊生產線。

(三)磚類

1.破壞農田、耕地和破壞環(huán)境取土燒制的實心粘土磚生產線。

2、28門以下輪窯及立窯、無頂輪窯、馬蹄窯等土窯生產線(2013年完成淘汰)。

3.普通擠磚機、SJ1580—3000雙軸、單軸制磚攪拌機。

4.SQP400500——700500雙輥破碎機、1000型普通切條機。

5.不符合國家產業(yè)政策，以及在城市規(guī)劃區(qū)、生態(tài)保護區(qū)、風景名勝區(qū)、文物古跡保護區(qū)、基本農田保護區(qū)范圍內和國道、省道、鐵路、高速公路沿線可視范圍內的燒結磚瓦窯生產線。

6.成型主機在200噸(不含)以下盤轉式壓磚成型的蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚生產線。

7.非燒結、非蒸壓粉煤灰磚生產線。

8.成型主機功率小于20 kW，振動頻率40 Hz以下，單機單班年生產規(guī)模2.5萬立方米以下生產線，采用簡易移動式成型機或附著式振動成型臺的混凝土磚生產線。

《墻體材料行業(yè)結構調整指導目錄》編制說明

為加快我國墻體材料行業(yè)結構調整和轉型升級，適應建筑節(jié)能與住宅產業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需要，進一步推進新型墻體材料生產和使用向著有利于輕質高強、節(jié)能環(huán)保、功能多元、節(jié)地增效方向發(fā)展，依據國家產業(yè)政策和有關法規(guī)及文件，中國建筑材料聯(lián)合會會同中國磚瓦工業(yè)協(xié)會、中國加氣混凝土協(xié)會、中國建筑砌塊協(xié)會、中國混凝土與水泥制品協(xié)會、中國絕熱節(jié)能材料協(xié)會，共同發(fā)布墻體材料行業(yè)結構調整指導目錄。

一、產業(yè)升級的必要性

我國新型墻體材料產業(yè)主要包括磚瓦(多孔磚和多孔砌塊、空心磚和空心砌塊、保溫磚和保溫砌塊、復合保溫磚和復合保溫砌塊、裝飾磚、路面磚、燒結瓦等)、砌塊(普通混凝土砌塊、輕質混凝土砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊、石膏砌塊等)、板材(蒸壓加氣混凝土板、GRC墻板、水泥預制板、纖維增強水泥墻板、復合墻板、石膏板等)三大系列，50余個品種。

進入新世紀以來，我國新型墻體材料發(fā)展迅猛。目前，全國磚瓦燒結制品產量9 000多億標塊，蒸壓灰砂磚約200億標塊；加氣混凝土產量5 700萬立方米，其中砌塊5 650萬立方米，板材50萬立方米；混凝土墻體砌塊產量8 300萬立方米，混凝土路面磚2.7億平方米；水泥板材(建筑)產量8 000萬平方米。墻材裝備技術朝著機械化、自動化、智能化方向發(fā)展；產品注重輕質、節(jié)能、環(huán)保、功能多樣化，取得了令人矚目的變化。

但目前行業(yè)總體仍處于粗放式發(fā)展階段，在產業(yè)結構、生產方式、產品質量及產品應用等方面還存在著很大差距。主要表現(xiàn)為主導產品不明確，行業(yè)準入門檻低、產品標準要求不高、執(zhí)行不力、先進技術研發(fā)和產品應用推廣面臨困難等，產業(yè)結構調整的任務繁重而緊迫。

二、指導思想和基本原則

(一)指導思想

堅持以科學發(fā)展觀為指導，緊緊圍繞推進行業(yè)發(fā)展方式轉變和資源節(jié)約型社會建設的要求，以“創(chuàng)新技術、創(chuàng)新標準和創(chuàng)新產業(yè)政策”為抓手，促進新型墻體材料生產和使用向著有利于輕質高強、節(jié)能環(huán)保、功能多元、節(jié)地增效方向發(fā)展，確立一批適應建筑節(jié)能與住宅產業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展需要的主導產品，支持培育一批符合主導產品發(fā)展要求、技術裝備水平高、競爭能力強、對行業(yè)發(fā)展有較強影響力和帶動作用的墻材大企業(yè)集團的發(fā)展，全面加快和推進我國墻體材料行業(yè)結構調整、轉型升級的步伐。

(二)基本原則

堅持轉型升級與淘汰落后并舉。墻體材料革新的目的不僅僅局限于禁止使用實心粘土磚和限制粘土磚的發(fā)展，而重要的是改變和優(yōu)化墻體結構，使建筑物的自重由于建筑材料的減輕而減輕，而且還能保證建筑物的質量安全。同時在技術提升和優(yōu)化工藝的基礎上減少資源消耗。在節(jié)省資源用量、減薄墻體的前提下，使建筑物減少用地、增加使用面積，提高施工效率。因此，必須將新型墻體材料的發(fā)展理念和衡量標準在“禁實限粘”的基礎上提升到功能性、實用性和惠及百姓利益并重上來；必須堅持優(yōu)先扶持發(fā)展代表行業(yè)進步與發(fā)展目標，代表建筑業(yè)進步與發(fā)展的方向，功能、質量、節(jié)能、環(huán)保等指標先進的新型墻體材料的主導產品；必須將自主創(chuàng)新開發(fā)和推廣應用先進適用產品、技術工藝相結合，不斷提升生產工藝、技術與裝備水平和傳統(tǒng)產品品種質量、檔次，加快轉型升級步伐，促進科技含量高、社會效益好、市場應用廣的新型墻材主導產品的快速發(fā)展；必須堅持轉型升級和并舉，加快落后產能淘汰進程，制止低水平重復建設，走規(guī)范化、規(guī)?；?、標準化和效益型發(fā)展道路。

堅持規(guī)劃引領與因地制宜兼顧。根據市場需求情況，實行總量控制，存量提升，合理布局，優(yōu)化發(fā)展。引導和支持發(fā)展適合各地資源條件、建筑體系和建筑功能要求的新型墻材主導產品，逐步推進墻體材料結構的優(yōu)化升級。

堅持發(fā)展新型墻體材料與推進建筑應用節(jié)能相結合。采用新政策、新技術、新標準，大力發(fā)展和推廣適應節(jié)能建筑要求的輕質、高強、保溫、隔熱等多功能、系列化、部品化的復合型新型墻體材料。

發(fā)揮行業(yè)循環(huán)經濟優(yōu)勢。在保證產品質量的同時，以利廢、節(jié)能、節(jié)材、減排和保護環(huán)境為重點，開發(fā)新型墻體材料，提高資源循環(huán)利用率。

三、主要內容

鼓勵發(fā)展類：以發(fā)展輕質、高強、節(jié)土、利廢的多元功能合一的新型墻體材料作為提升效能和價值的發(fā)展目標，全面提升新型墻體材料的使用價值和資源利用價值。重點支持和鼓勵發(fā)展有利于生產節(jié)能、建筑節(jié)能、降低污染物排放、節(jié)約資源、節(jié)約土地和保護生態(tài)環(huán)境，有利于促進產業(yè)技術進步和技術創(chuàng)新，具有較好的社會效益和經濟效益的產品及其工藝技術和裝備。尤其要加快發(fā)展各種內外墻復合板材，包括紙面石膏板、硅酸鈣板、外裝飾吊板、加氣混凝土板等。同時根據建筑體系的不同要求，發(fā)展孔洞率不少于25%的燒結空心磚和砌塊、混凝土空心磚和砌塊、加氣混凝土砌塊等。要把發(fā)展的政策和相關措施向內外墻復合板材傾斜。

限制類：限制不符合行業(yè)準入條件，產品技術含量不高，不利于產業(yè)結構優(yōu)化升級，低水平重復建設和產能過剩較嚴重，資源能源消耗大、環(huán)境污染嚴重的產品及工藝、技術、裝備和生產能力。

淘汰類：要在繼續(xù)禁止與淘汰實心粘土磚的同時，逐步淘汰低檔、落后的新型墻體材料產品。著力淘汰不符合國家產業(yè)政策，嚴重浪費能源資源、破壞土地、污染環(huán)境的落后產品及其工藝技術和裝備。

四、主要目標

(一)促進新型墻體材料加速發(fā)展

以節(jié)能、優(yōu)質、綠色、環(huán)保的新型墻體材料作為發(fā)展的基本目標，全面提升新型墻體材料的整體水平。重點研發(fā)和推廣使用輕質高強、節(jié)能環(huán)保、功能多元、自保溫、節(jié)能型新型墻體材料，墻體自保溫體系及其相關應用技術。主要在利用建筑廢料、江河湖(渠)海淤泥及城市污泥生產新型墻體材料的技術和裝備，輕質墻板、外墻復合保溫墻板產品及裝備，與混凝土框架結構、鋼結構等配套的建筑部品等方面有較大突破。

重點發(fā)展以水泥為膠結料、輕集料、工業(yè)廢渣等無機材料為骨料的建筑板材，提高生產規(guī)模，改善工藝水平，提高產品質量。發(fā)展以水泥為膠結料、以各種輕集料、尾礦渣、建筑廢料、砂石為骨料生產的混凝土多孔、空心砌塊(磚)；以粉煤灰、爐渣、電石渣等廢棄物為主要原材料生產的蒸壓磚；以粉煤灰、尾礦砂、礦渣以及其他硅質工業(yè)廢棄物為原料生產的蒸壓加氣混凝土砌塊(板)；以頁巖、工業(yè)廢渣、建筑廢料、江河湖(渠)海淤泥及城市污泥為原料生產的、孔型結構為矩形孔或矩形條孔的燒結多孔磚(孔洞率>28%)及空心磚(砌塊、孔洞率>45%)；發(fā)展燒結多孔砌塊、保溫砌塊、復合保溫磚和復合保溫砌塊、路面磚及燒結瓦等。

鼓勵發(fā)展以脫硫石膏或磷石膏、各種輕集料為主要原料生產的建筑砌塊、空心隔墻條板；以工業(yè)廢渣為主要原料生產的各類纖維增強型板材及其復合墻板；各類復合保溫裝飾砌塊及墻板。

(二)工藝裝備水平得到提升

合理設置我國新型墻體材料生產的準入條件，部分新型墻體材料生產線新建、改(擴)建起始條件為：

紙面石膏板單線年生產能力在3 000萬平方米以上。

輕質墻板類產品生產線年單班生產能力在15萬平方米以上。復合板類產品在50萬平方米以上。

混凝土砌塊(含多孔磚)類生產線，年單班生產能力在6萬立方米以上，具備電子計量配料、養(yǎng)護窯養(yǎng)護工藝。

非燒結磚類產品生產線年單班生產能力在6 000萬標塊以上，采用雙向液壓成型機、公稱壓力8 000 kN以上，自動計量配料，電子計量配料、蒸壓養(yǎng)護工藝。

燒結制品應以頁巖、煤矸石、粉煤灰、工業(yè)廢渣、建筑廢渣、建筑基坑土、江河湖(渠)海淤泥、城市污泥、為建設用地平整土丘荒坡土等為原料，年單線生產能力在6 000萬標塊及以上，燒結瓦年生產規(guī)模500萬片及以上，采用4.6米以上斷面隧道窯燒制(輪窯技改的，原輪窯必須拆除)，余熱干燥工藝，焙燒窯爐必須符合《磚瓦焙燒窯爐》(JC 982—2005)標準要求。重視節(jié)能減排，配套建設余熱綜合利用工程或余熱發(fā)電工程。對于部分頁巖及工業(yè)廢渣等替代原料缺乏而粘土資源相對豐富的地區(qū)，發(fā)展墻體材料時要科學規(guī)劃和論證，選擇節(jié)約粘土資源的產品，做到百分之百復墾，最大限度保護耕地和土地。

蒸壓加氣混凝土制品生產線年單班生產能力在20萬立方米以上，采用電子計量配料、機械攪拌制漿、自動澆注成型、機械切割、高壓蒸汽養(yǎng)護。

石膏空心砌塊產品生產線年單班生產能力在30萬平方米以上，采用電子計量配料、高速攪拌、機械澆注等自動生產成型工藝。

(三)扶持骨干企業(yè)發(fā)展壯大

建設大型新型墻體材料生產基地。鼓勵企業(yè)間多種形式的兼并重組，形成一批產品質量較高、規(guī)模優(yōu)勢明顯、技術裝備先進的骨干企業(yè)。

(四)加快落后產能淘汰

對不符合相關產業(yè)政策規(guī)定，工藝技術落后、裝備水平低、產品質量不符合建筑市場需求等落后產能，按照國家有關規(guī)定責令停業(yè)或者關閉。

(五)發(fā)揮資源優(yōu)勢，優(yōu)化區(qū)域布局

按照發(fā)揮優(yōu)勢、因地制宜的原則，在資源豐富地區(qū)建設大型新型墻體材料生產基地。以煤炭產地和火力發(fā)電廠為重點，建設大型煤矸石燒結磚、粉煤灰蒸壓磚和加氣混凝土生產基地。在砂石資源豐富地區(qū)，重點建設混凝土多孔(空心)磚、混凝土小型空心砌塊。在礦業(yè)發(fā)達地區(qū)，重點發(fā)展以工業(yè)尾礦渣為主要原料的混凝土多孔(空心)磚、混凝土小型空心砌塊。在大型火電企業(yè)周邊，重點建設加氣混凝土項目和以脫硫石膏為原料的石膏砌塊或板材。積極發(fā)展以建筑廢料為原料的混凝土多孔(空心)磚、混凝土小型空心砌塊。