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        淺談在施工中造成鋼筋混凝土質(zhì)量問(wèn)題的研究

        2013-04-15 01:20:34任克君
        關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土質(zhì)量

        任克君

        【摘 要】在建筑工程中,由于鋼筋混凝土質(zhì)量低劣;導(dǎo)致部分建筑物留有隱患,甚至發(fā)生倒塌事故。剖析其原因,除取決于各種原材料及配合比的選擇外。還與不能嚴(yán)格控制施工質(zhì)量有關(guān)。

        【關(guān)鍵詞】鋼筋;混凝土;質(zhì)量;研究

        1.鋼筋混凝土建筑材料存在質(zhì)量低劣

        1.1砂、石子

        (1)含泥控制不嚴(yán)。骨料表面附著的粘土、淤泥、有機(jī)質(zhì)、硫化及硫酸鹽、石粉等,會(huì)影響和水泥的粘結(jié),使混凝土強(qiáng)度降低,同時(shí)還會(huì)增加混凝土用水量、從而增大混凝土的收縮。(2)石子表面特征及顆粒形狀不符合要求。含有過(guò)多的針挽顆粒(顆粒長(zhǎng)度大于該顆粒所屬粒級(jí)的平均粒徑的2.4倍)及片狀顆粒(厚度小于平均粒徑的2.4倍)。針、片狀顆粒不僅本身容易折斷,影響混凝土強(qiáng)度,而且會(huì)增加骨料的空隙率;并影響混凝土拌合物的工作性。

        1.2水泥

        (1)水泥品種選擇不當(dāng)。不根據(jù)工程性質(zhì)及所處環(huán)境進(jìn)行選擇,水泥標(biāo)號(hào)與混凝土強(qiáng)度等級(jí)的比例不適當(dāng)。一般要求水泥標(biāo)號(hào)約為混凝土強(qiáng)度等級(jí)的15-20倍。水泥標(biāo)號(hào)過(guò)高或過(guò)低,會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)水泥用量過(guò)少或過(guò)多,對(duì)混凝土的技術(shù)性能及經(jīng)濟(jì)效果會(huì)帶來(lái)不利影響。(2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥不復(fù)試。尤其是立窖水泥質(zhì)量不穩(wěn)定,使混凝土容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。還有的施工企業(yè)將超過(guò)3個(gè)月(快硬水泥超過(guò)1個(gè)月)并未進(jìn)行復(fù)檢的水泥繼續(xù)使用。(3)不同品種。不同標(biāo)號(hào)的水泥混用。導(dǎo)致質(zhì)量事故。按照施工要求;水泥應(yīng)按不同生產(chǎn)廠、不同品種、標(biāo)號(hào)、批號(hào)分別存放,并做到先存先用,嚴(yán)禁混雜使用。

        1.3鋼筋

        有的表面有壁裂、夾心、明顯損傷或出現(xiàn)油污、片狀老鎮(zhèn)等,還有鋼筋有質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單就用于工程中,容易出現(xiàn)質(zhì)量事故。

        2.鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量低劣

        2.1板

        (1)底層支撐的地基夯實(shí)不夠,常在混凝土澆筑時(shí),立底模的垂直支撐常在混凝土澆筑時(shí),被水淋濕基上軟化,使受力的支撐隨之沉降,造成梁、板彎曲變形或裂紋等缺陷。(2)支撐系統(tǒng)失穩(wěn),使鋼混凝土出現(xiàn)塌落。(3)不進(jìn)行模板設(shè)計(jì),導(dǎo)致模板強(qiáng)度、剛度不足。(4)模板安裝不符合要求,導(dǎo)致鋼筋混凝土構(gòu)件尺寸超差。有的模板接縫不平順,甚至大縫隙、孔洞也不修補(bǔ)就澆灌混凝土,因跑漿而出現(xiàn)蜂窩、麻面缺陷。

        2.2鋼筋

        (1)鋼筋接頭的形式不符合規(guī)定,搭接長(zhǎng)度小于規(guī)定值。(2)鋼筋綁扎不牢固,出現(xiàn)松脫和位移。(3)焊接質(zhì)量差。有的使用焊條的品種、規(guī)格和質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求和《規(guī)范》CB50204--92規(guī)定;有的搭接電弧焊接頭與兩根鋼筋的軸線不在同一軸線上;幫條電弧焊接頭、幫條中,線不和鋼筋的軸線在同一平面上;有的焊接頭不平順,出現(xiàn)燒傷、裂縫和焊瘤。(4)鋼筋位移超規(guī)定,不但影響結(jié)構(gòu)安全,還使保護(hù)層的偏差不符合要求。保護(hù)層偏小,混凝土碳化后鋼筋就會(huì)銹蝕;保護(hù)層過(guò)大,則截面的有效高度減少,降低構(gòu)件的承載能力。(5)施工管理不善,粗質(zhì)濫論有的總咯結(jié)構(gòu)、錯(cuò)誤施工、違規(guī)施工,如在懸挑梁施工中,錯(cuò)將受力主筋倒放在下部,現(xiàn)澆梁板的構(gòu)造為筋和彎起鋼筋,在澆筑混凝土?xí)r被踩踏變形,起不到應(yīng)有作用;有的偷工減料,縱向受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度不符合《規(guī)范》GBJl0--89的規(guī)定,造成梁和支座處斷裂或塌落事故。

        2.3混凝土

        (1)混凝土拌制:①拌制混凝土前不試配。而是盲目套用書(shū)本、定額本資料上的配合比,致使混凝土強(qiáng)度波動(dòng)較大。②攪拌混凝土不計(jì)量。施工攪拌混凝土?xí)r未調(diào)整和扣除骨料中的含水量。(2)使用外加劑不經(jīng)試驗(yàn),隨意使用,有的計(jì)量不準(zhǔn),出現(xiàn)質(zhì)量事故。(3)混凝土澆筑前、模板內(nèi)的垃圾、泥土、磚塊、木屑以及鋼筋上的油污等雜物不清理,本模板不澆水影響混凝土強(qiáng)度。(4)混凝土不隨拌隨澆。有的混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間大大超過(guò)《規(guī)范》BG50204-92的90分鐘的規(guī)定,致使混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。(5)混凝土振搗不密實(shí),出現(xiàn)蜂窩、麻面露筋現(xiàn)象。(6)施工縫設(shè)位置不正確、處理不當(dāng)。(7)野蠻擴(kuò)模,造成模板及混凝土均損傷嚴(yán)重。(8)不按規(guī)定對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)使混凝土水份蒸發(fā)過(guò)快,影響其強(qiáng)度、耐久性和整體性。(9)不重視樓板縫混凝土;排水管道周圍的混凝土的施工,造成裂縫和滲漏。

        3.保證鋼筋混凝土工程質(zhì)量的對(duì)策

        材料是保證鋼筋混凝土工程質(zhì)量的基礎(chǔ),施工是保證,鋼筋混凝土工程質(zhì)量的關(guān)鍵。材料質(zhì)量與施工質(zhì)量共同保證鋼筋混凝土工程的質(zhì)量。為此,提出以下對(duì)策:

        3.1強(qiáng)化質(zhì)量管理意識(shí)

        在建筑工程中全面推進(jìn)質(zhì)量管理,建立與健全質(zhì)量保證體系,加強(qiáng)質(zhì)量教育,提高各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和施工管理人員、操作人員的質(zhì)量意識(shí),落實(shí)質(zhì)量保證措施,消除質(zhì)量隱患,在施工企業(yè)中開(kāi)展自檢、互檢活動(dòng),獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

        3.2把好質(zhì)量關(guān)

        (1)把住原材料的質(zhì)量控制:原材料質(zhì)量的不均勻,必然會(huì)引起鋼筋混凝土質(zhì)量的波動(dòng),水泥是影響鋼筋混凝土質(zhì)量的主要材料,應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)才能使用。骨料應(yīng)在開(kāi)采、篩選、堆放及運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)行控制和檢驗(yàn),鋼筋應(yīng)符合《規(guī)范》GB50204--92第3.3.1條規(guī)定,并且試驗(yàn)合格后方可使用。(2)混凝土配合比的質(zhì)量控制:施工中應(yīng)對(duì)混凝土施工配合比進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。要經(jīng)常測(cè)定骨料的含水率,了解運(yùn)輸過(guò)程中混凝土拌合物坍落度的損失,在保證水灰比不變的條件下,調(diào)整用水量和砂率,以保證混凝土的強(qiáng)度。對(duì)外加劑須先經(jīng)試驗(yàn)合格后使用。

        3.3模板安裝質(zhì)量控制

        按照《規(guī)范》GB50204-92規(guī)定,模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。同時(shí)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力,以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。

        3.4鋼筋工程的質(zhì)量控制

        鋼筋須有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋的加工、配置、綁扎。焊接與安裝均應(yīng)符合《規(guī)范》GB50204-92規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

        3.5混凝土施工的質(zhì)量控制

        (a)拌和時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制材料的稱量,水和水泥的稱量誤差應(yīng)控制在2%以內(nèi),骨料應(yīng)控制在3%以內(nèi),拌和的均勻性常以拌和時(shí)間控制,通常為1-2分鐘,摻有外加劑時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。(b)澆筑前,應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土、磚塊、木屑以及鋼筋上的油污等雜物清理干凈,木模板要澆水濕潤(rùn)。澆筑時(shí),對(duì)每層混凝土都應(yīng)按順序細(xì)致?lián)v實(shí),嚴(yán)防漏振。(c)正確留設(shè)和處理施工縫《規(guī)范》GB50204-92規(guī)定,施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫;梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)待已澆筑的混凝土達(dá)1.2N/mm2強(qiáng)度后,清除施工縫表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土上層;經(jīng)濕潤(rùn)、沖洗干凈,再抹水泥漿或與混凝土成份相同的水泥沙漿一層,然后澆筑混凝土,細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土結(jié)合緊密。(d)澆筑前必須在一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保護(hù)必要的溫、濕度,保證水泥水化正常進(jìn)行,防止發(fā)生干縮裂縫。

        總之,鋼筋混凝土工程質(zhì)量低劣的問(wèn)題應(yīng)引起高度重視,加以解決,只要各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)與施工人員都強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí);盡職盡責(zé),同心協(xié)力,嚴(yán)格按照操作規(guī)程與施工驗(yàn)收規(guī)范施工,加強(qiáng)每道工序監(jiān)督檢查,將質(zhì)量的隱患消滅在施工過(guò)程中,就一定能消除建筑工程鋼筋混凝土質(zhì)量低劣的不良現(xiàn)象。

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