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        刺鐵絲網(wǎng)隔離柵立柱切口模設(shè)計(jì)

        2013-04-12 01:49:12閆亞東

        閆亞東

        【摘 要】隨著交通事業(yè)的大發(fā)展,我國(guó)公路通車?yán)锍滩粩嘣黾?,作為交通安全防護(hù)設(shè)施的隔離柵的需求量不斷增加。本文主要介紹了一種刺鐵絲網(wǎng)隔離柵立柱—冷彎薄壁U型鋼立柱的切口加工工藝及切口模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和實(shí)際應(yīng)用。

        【關(guān)鍵詞】隔離柵;立柱;切口;模具

        0.引言

        近年來,隨著交通事業(yè)的大發(fā)展,我國(guó)公路通車?yán)锍滩粩嘣黾?,特別是高速公路建設(shè)迅速發(fā)展,作為交通安全防護(hù)設(shè)施的隔離柵的需求量也急劇增加。

        隔離柵作為交通安全設(shè)施的一種,主要作用是將公路用地隔離出來,同時(shí)將可能影響交通安全的人畜等與高速公路分離開來,保證高速公路的正常運(yùn)營(yíng)。

        作為隔離柵種類的一種,刺鐵絲網(wǎng)隔離柵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、美觀實(shí)用的特點(diǎn),并且方便運(yùn)輸,在安裝時(shí)不受地形起伏限制,相對(duì)于其他隔離柵產(chǎn)品來說,價(jià)位適中,在高速公路兩側(cè)封閉工程中需求量很大。

        1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝分析

        刺鐵絲網(wǎng)隔離柵立柱的形狀和尺寸如圖1所示,材料為常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235,采用厚度為2.5mm的熱軋帶鋼連續(xù)輥壓成型的冷彎薄壁U型鋼。零件外形尺寸的精度要求不高,但生產(chǎn)批量較大。

        如圖所示,工件經(jīng)定尺切斷后,沖制9個(gè)孔,孔間距分別為250mm、200mm、150mm三種,其中從左到右8個(gè)孔為同一方向,最后一個(gè)孔為反方向。使用方法:將刺鐵絲壓入冷彎U型鋼立柱的切口中后,使切口壓彎卡住刺鐵絲。

        圖1 隔離柵立柱

        根據(jù)使用要求,分析其加工過程為切口模具(沿不封閉輪廓將部分板料切開并使彎曲),根據(jù)工件加工工藝要求,本文主要介紹加工的主要工序—沖孔的模具結(jié)構(gòu)。

        2.模具結(jié)構(gòu)及其工作過程

        2.1模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        2.1.1凸模設(shè)計(jì)

        凸模設(shè)計(jì)如圖2所示,凸模工作部分一邊采用切口形式?jīng)_豁口,另一邊為圓弧形用于彎曲成型。沖頭端面設(shè)計(jì)成帶一定剪切角度,保證首先完成切口過程后彎曲成型,也有利于減小沖裁力和形成符合要求的切口形狀。

        2.1.2凹模設(shè)計(jì)

        凹模設(shè)計(jì)如圖3所示,凹模刃口形式采用柱形孔口,與下模板固定連接的通孔,設(shè)計(jì)成上下通用的結(jié)構(gòu)形式(見A-A),正反面加工及熱處理要求相同。這樣在生產(chǎn)中,凹模刃口一旦出現(xiàn)問題,影響使用時(shí),只需拆卸緊固螺釘,在下模板背面用頂絲壓出凹模,將凹模上下面顛倒,然后再固定好,擰緊緊固螺釘,即可重新生產(chǎn)。這樣不僅保證了刃口尺寸不會(huì)隨著刃磨次數(shù)而發(fā)生改變,而且還加強(qiáng)了模具通用性,降低了模具維修次數(shù)和制造費(fèi)用。

        2.1.3模具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        模具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如圖4所示,考慮車間現(xiàn)有設(shè)備情況,在JA23-63沖床上安裝使用,凸模2通過壓蓋3和內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定于上模柄1上,上模柄插入壓力機(jī)滑塊底面的模柄孔中,通過滑塊上的壓緊裝置固定上模,防止轉(zhuǎn)動(dòng)。

        圖4 磨具裝配圖

        凹模7采用過盈配合壓入下模板11的??字?,并用兩個(gè)十字槽沉頭螺釘壓緊固定。下模板鑲嵌凹模處背面設(shè)計(jì)兩個(gè)M8內(nèi)螺紋,采用頂絲保證凹模的拆卸。工件兩個(gè)側(cè)面靠定位角鋼6兩件導(dǎo)入工件的遞進(jìn)方向。卸料板4通過四個(gè)自制雙頭螺柱5固定于下模板11上。卸料板除把工件從凸模上卸下外,也起到對(duì)凸模2的導(dǎo)向作用,也加強(qiáng)了凸模的強(qiáng)度,防止凸模被折斷。在下模板11的中央位置,沿凹模的切口中心線劃線銑長(zhǎng)孔,長(zhǎng)孔深15,寬15,在銑好的長(zhǎng)孔中插入定位銷三個(gè)。以確定250mm、200、150三個(gè)沖孔間距。

        2.2凸凹模材質(zhì)的選用

        由于是細(xì)長(zhǎng)形式凸模,查閱相關(guān)資料選用碳素工具鋼T10A,熱處理硬度HRC56~60,尾部回火HRC40~50,保證沖頭頭部有足夠的硬度,尾部有足夠的韌性,以滿足沖頭的使用要求。凹模的材質(zhì)選用及熱處理要求同凸模,取消回火要求。

        2.3模具的工作過程

        首先,將按定尺切好的U型鋼,底面朝下,通過定位角鋼導(dǎo)入模具中,在定位角鋼的切口上放入定位板,沖制第一個(gè)端距50mm的切口;第二步,去掉切口處定位板,讓沖好的切口邊沿下模板中心的長(zhǎng)孔移動(dòng),切口圓頭靠緊250mm處定位銷,沖制250mm間距切口;第三步,移動(dòng)工件,切口圓頭靠緊200mm處定位銷,沖制三個(gè)間距200mm切口;如上述方法,切口圓頭靠緊150mm處定位銷,沖制三個(gè)間距150mm切口;最后把工件掉頭,沖制最后一個(gè)反方向150mm間距切口,到此,一個(gè)隔離柵立柱的沖孔工序即完成。

        3.結(jié)論

        本文介紹了冷彎薄壁U型槽鋼的切口成型模具。該模具結(jié)構(gòu)靈活簡(jiǎn)單、安全可靠、通用性強(qiáng)、更換方便、能保證產(chǎn)品質(zhì)量,且成本低,使用壽命長(zhǎng),生產(chǎn)效率高,滿足大批量生產(chǎn)要求。在生產(chǎn)中受到一線工人的好評(píng),達(dá)到了設(shè)計(jì)的預(yù)期目標(biāo)。

        【參考文獻(xiàn)】

        [1]JT/T374—1998.隔離柵技術(shù)條件.

        [2]GB700—2006.碳素結(jié)構(gòu)鋼.

        [3]鄭可锽主編.實(shí)用沖壓模具手冊(cè).宇航出版社,1992.

        [4]彭建聲編著.簡(jiǎn)明模具工實(shí)用技術(shù)手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社,2010.

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