霍東 （內(nèi)蒙古霍林郭勒市坑口電廠）

一、反滲透技術(shù)的概述

在中國60年代的時候，就有了反滲透技術(shù)，這個技術(shù)的開發(fā)其實是用作于膜分離方面，其主要的操作其實就是將溶液中的溶劑與溶質(zhì)進行分離。在操作過程中，主要依靠的就是反滲透膜在壓力下的基礎(chǔ)上使溶劑與溶質(zhì)分離。由于其應(yīng)用范圍廣，適應(yīng)速度快，所以受到很多企業(yè)的歡迎，甚至在國際上也是廣受好評，而隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進步，其也不斷的改革創(chuàng)新，進一步的成為當(dāng)前社會最先進的膜分離技術(shù)。

由于膜分離技術(shù)應(yīng)用的范圍廣，其本身包含的技術(shù)性能的種類也十分廣泛，其中包括以下幾種高新技術(shù)：反滲透（RO）、超過濾（UF）、微孔膜過濾（MF）和電滲析（EDI）技術(shù)。 膜分離技術(shù)普遍應(yīng)用在水處理中，而在這過程中其主要的操作理論知識是在通過半透膜的時候，在同一個水平面上不同大小的分子，會自動的選擇性分離，由此看來半透膜的作用也是非常之大的，由于在半透膜的表面還分布著大小不一的孔洞，這些孔洞的大小也在實際操作中被冠上了一定的執(zhí)行單位標(biāo)準(zhǔn)：微濾膜（MF）、超濾膜（UF）、納濾膜（NF）、反滲透膜（RO）等，根據(jù)這些對膜大小的標(biāo)準(zhǔn)會有不同的對待，但是其大部分都是采用錯流過濾的方式。反滲透膜分離技術(shù)現(xiàn)在最適應(yīng)的企業(yè)是在我國北方的電廠，所以企業(yè)想要發(fā)展進步就要引進就現(xiàn)在而言的最先進的科學(xué)技術(shù)：反滲透技術(shù)系統(tǒng)。

二、反滲透基本原理

其實就如同上文中點出來的一樣，對于此技術(shù)整體而言膜所起到的作用是非常大的，正因為如此我們在進行技術(shù)操作的時候要著重注意半透膜的使用。在膜分離技術(shù)的運行過程中滲透壓起到了一個很大的作用，只有在其高于滲透壓的時候，才可以很好的將其他雜質(zhì)與水順利的分離開來。在設(shè)計半透膜的時候開發(fā)者將其孔洞的直徑設(shè)計為10A（1納米）左右，由此可以更好的去除水中含有的有機物等，更好的完成其分離不同種分子的工作。

滲透其實就是在滲透膜的左右兩邊分別設(shè)置不同濃度的液體，而這個時候就會發(fā)現(xiàn)濃度低的溶液會向濃度高的那一側(cè)水中流動。而滲透壓就是在濃度高的一側(cè)水達到一定的標(biāo)準(zhǔn)之后停止不動產(chǎn)生的水位與另一側(cè)的水位產(chǎn)生的差距就是滲透壓。反之，當(dāng)濃度高的溶液在一定的環(huán)境影響下向濃度低的一側(cè)流動的時候，這種現(xiàn)象在專業(yè)范圍內(nèi)就被稱為反滲透。

三、反滲透裝置在電廠的應(yīng)用

電廠在運作過程中最常使用的水源其實是經(jīng)過二級處理過后的污水，但是電廠還是要對其進行更深層次的處理。而我國現(xiàn)在的電廠鍋爐補充的水源普遍為城市地下水，而對于電廠來說，現(xiàn)在最普遍使用的水處理工藝是MBR（膜技術(shù)和生物處理技術(shù)的結(jié)合）處理工藝。

3.1、系統(tǒng)連接與運行方式

原水其實就是最先進入化學(xué)處理裝置的水，而在沒有經(jīng)過處理過的原水還要在經(jīng)過一系列的設(shè)備才可以真正的進入反滲透膜，而在經(jīng)過處理過后的水就會被稱作是淡水。主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼（壓力容器）、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿足使用要求。

3.2、反滲透系統(tǒng)組成

據(jù)本人了解，反滲透系統(tǒng)普遍是由以下幾點構(gòu)成的：預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透裝置、后處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

3.2.1 保安過濾器

精密過濾器又稱保安過濾器，一般設(shè)置在壓力容器之前，以去除濁度1度以上的細小微粒，其可以保證在工作運行的過程中滿足此工序?qū)M水速度、量的要求；有時也設(shè)置在整個水處理系統(tǒng)的末端，防止細小微粒進入成品水。

3.2.2 高壓泵

其設(shè)計的最主要目標(biāo)其實就是為了能夠保證純水滲透進反滲透裝置的時候可以達到標(biāo)準(zhǔn)，最主要的作用就是給予其足夠的壓力。

3.2.3 反滲透膜組

在滲透膜裝置中的水被分為了兩種：淡水、濃水。而對于這兩種水都有其控制閥門，在控制其濃度比例的時候要保證其回收率可以達到四分之三，尤其是脫鹽率的要求就更加嚴格，不得少于98%。

3.2.4 阻垢劑投加系統(tǒng)

反滲透阻垢劑是專門用于反滲透（RO）系統(tǒng)及納濾（NF）和超濾（UF）系統(tǒng)的阻垢劑，可防止膜面結(jié)垢，能提高產(chǎn)水量和產(chǎn)水質(zhì)量，降低運行費用。

3.2.5 清洗裝置

必須要定期的對其進行清潔，一般是3～6個月清洗一次，并且，即使是清洗工作也是要專業(yè)人士為其設(shè)計專門的工作程序。

四、反滲透的預(yù)處理在電廠水處理應(yīng)用

在反滲透的過程中就會發(fā)現(xiàn)進水的容量在逐漸的減少，反之增加的是懸浮顆粒和溶解性物質(zhì)。但是在設(shè)備運行的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)流到堵塞的情況，這就是因為在半透膜上面有很多的懸浮顆粒。而導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降的主要原因其實就是濃度大的容質(zhì)在其飽和度達到一定標(biāo)準(zhǔn)的時候就會在半透膜表面產(chǎn)生積淀結(jié)垢，在增加運行流通壓的時候還對RO膜的流通量造成了一定的影響。尤其會對系統(tǒng)性能造成一定的負面影響。

只有滿足反滲透進水水質(zhì)要求的預(yù)處理，才能保證防滲透膜的使用壽命；確保產(chǎn)品水流量穩(wěn)定、脫鹽率較高、回收率不變、運行費用最低。從這個方面來說，預(yù)處理工藝設(shè)計的設(shè)計是否適合操作是整個反滲透裝置設(shè)計成敗的關(guān)鍵。

由于本廠在運行的過程中，使用的是水庫水與煤礦的疏干水，為了配合這種劣質(zhì)的水質(zhì)還要在制造生產(chǎn)的過程中在設(shè)備中添加聚合氯化鋁以對其進行彌補，但是這種添加劑的使用反而會對設(shè)備過濾器的表面造成易產(chǎn)生污垢的情況，從而降低了設(shè)備的使用壽命。但是，慶幸的是電廠及時的發(fā)現(xiàn)這一不良影響，對設(shè)備進行技改在預(yù)處理環(huán)節(jié)增加了多介質(zhì)過濾器，在對其進行改善之后對設(shè)備的使用效率有了一定的保障。

多介質(zhì)過濾器的作用其實就是對溶液中是雜質(zhì)進行一系列的處理，從而可以達到對有機物進行分離的作用，特別是對有害膜元件的物質(zhì)有很好的排除效果。但是，在保證過濾器不堵塞的時候還是要保證活性炭過濾器的正常工作，否則就會造成對水質(zhì)的二次污染事件。若是在對水質(zhì)的測試中發(fā)現(xiàn)其COD變大，其中就可以得知很大的一部分原因就是因為其過濾器的運行過程有不利因素。要保證膜組件可以正常工作，就要保證RO入口水的質(zhì)量符合規(guī)定要求，尤其是對水中的大顆粒物質(zhì)的處理，在其正常工作的時候就可以保證其實踐中的工作效率高，且可以很好的延長設(shè)備的工作壽命。根據(jù)可以反洗和不可反洗可以將保安過濾器分為兩種，本人就根據(jù)其在實際操作進行調(diào)查根據(jù)分析其利弊：其實現(xiàn)在工廠最普遍使用的是可反洗型保安過濾器，這種設(shè)備在操作的工程中對工作人員的理論知識要求比較高。不僅要對其每天進行清洗還要定期的對其進行超聲。而對于一次性濾元來說，雖說其在操作過程中比較簡單還有它的工作效率要遠比前者要高，但是由于其對于工廠來說要支出的成本要遠遠超出可反洗的設(shè)備。

在對工廠的水質(zhì)進行處理的時候，其實添加一些添加劑是不可避免的，并且加藥的處理對于反滲透裝置的整體設(shè)備來說都是一個很關(guān)鍵的步驟。所以，工廠要對加藥的比例嚴格控制，定期的對水質(zhì)進行檢查，只有根據(jù)當(dāng)前的水質(zhì)情況才可以更好制定出最適合的比例。而且，這個加藥的處理過程對操作工的職業(yè)道德要有很高的要求，只有保證員工在加藥的時候可以嚴格的按照規(guī)定來實施，否則要是出現(xiàn)加藥過多的情況就會造成藥物本身對水質(zhì)產(chǎn)生對RO有害的物質(zhì)。

五、反滲透系統(tǒng)的清洗探析

反滲透技術(shù)因具有特殊的優(yōu)越性而得到日益廣泛的應(yīng)用。反滲透凈水設(shè)備的清洗問題可能使許多技術(shù)力量不強的用戶遭受損失，所以為了避免在這方面出現(xiàn)對消費者不良的情況，就要在反滲透裝置的管理中加強監(jiān)督。

在正常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、微生物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上會引起凈水設(shè)備反滲透裝置的不良工作效率，甚至對膜造成不可恢復(fù)的損傷降低設(shè)備的使用壽命，如此一來，為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學(xué)清洗。

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