田京軍
(國網(wǎng)技術(shù)學(xué)院,山東 泰安 271000)
隨著當(dāng)前社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,需要更多高素質(zhì)、高技能人才,而培養(yǎng)這些人才是職業(yè)技術(shù)學(xué)校的主要任務(wù)。鉗工是一類以手工操作為主的工種,其基本操作技能有鋸削、刮削、研磨、測量、銼削、螺紋加工、劃線,以及刀具的刃磨等等,學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中要將這些基本技能熟練地掌握。文章分析了鉗工技能操作訓(xùn)練中鋸削與銼削這兩個關(guān)鍵工序,指出其中的技術(shù)問題,并提出相應(yīng)的解決方法。
在鉗工訓(xùn)練操作教學(xué)過程中,銼削是一類十分重要的課題。教師在進(jìn)行銼削指導(dǎo)時,只有采用科學(xué)的教學(xué)方法,同時結(jié)合學(xué)生的技能形成特點,才能夠確保學(xué)生銼削技能的提高。作為訓(xùn)練操作的教師,要在學(xué)生進(jìn)行銼削練習(xí)之前,要詳細(xì)的講解相關(guān)的工藝知識,使學(xué)生能夠清楚的理解,尤其是銼削姿勢的內(nèi)容和兩手用力的內(nèi)容要詳細(xì)講解。教師必須先對銼削姿勢進(jìn)行動作示范,從而使學(xué)生對知識要領(lǐng)的認(rèn)識和掌握得到進(jìn)一步的深刻強(qiáng)化。之后,再開始讓學(xué)生模仿教師的示范動作,讓學(xué)生從中發(fā)現(xiàn)問題。這也是教師發(fā)現(xiàn)并指正學(xué)生的錯誤動作的一個個過程,并一一指出學(xué)生演示中的錯誤動作,同時對其出現(xiàn)的問題進(jìn)行剖析,使學(xué)生能夠認(rèn)識到自己的問題所在,從而防止下次再出現(xiàn)類似的情況。縱然如此,學(xué)生在實際操作中還是會出現(xiàn)一些不同程度的技術(shù)問題:銼削兩手在銼刀上的壓力情況;鋸割時選用不合理的鋸條,鋸削姿勢、運(yùn)動、壓力和速度的不當(dāng);不能夠準(zhǔn)確的掌握起據(jù)方法。
關(guān)于銼削時的用力情況,還需負(fù)責(zé)操作訓(xùn)練的教師進(jìn)行詳細(xì)的分析。這是因為只有確保銼刀直線的平衡運(yùn)動,銼出的平面才能夠平直。因此,在銼削過程中,右手要歲銼刀的推動慢慢增大壓力,而左手則是隨著銼刀的推動而減小壓力。用力平衡原理解釋這個動作過程,就是將工件簡化成支點,銼刀則為杠桿。隨著銼刀的運(yùn)動,支點兩邊的力臂長度出現(xiàn)了變化,然而要確保銼刀的平衡性,施加在銼刀上的壓力則要隨著其運(yùn)動而做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
鋸削同樣為鉗工專業(yè)的重要基本操作技能,同時也是產(chǎn)品生產(chǎn)中的一項基礎(chǔ)操作。為了使學(xué)生的鋸割技術(shù)能夠得到提高,在實際操作過程中要注意以下幾點。
鋸削質(zhì)量的好壞和選用的鋸條是否合理有著非常大的關(guān)系。因此,在鋸削環(huán)節(jié)中鋸條的選擇十分關(guān)鍵。鋸條的粗細(xì)按照鋸齒牙距大小可將其分為粗齒、中齒和細(xì)齒。在使用過程中,鋸條粗細(xì)的選擇是由被鋸材料的薄厚和軟硬程度決定的。對于較厚的、質(zhì)軟材料的鋸削,選用的鋸條應(yīng)當(dāng)為粗齒。這是由于粗齒鋸條存在較大的容屑槽,在進(jìn)行切面較大或軟材料的鋸削時,每鋸一次會就會產(chǎn)生較多的切屑,采用較大的容屑槽才不會因堵塞對割據(jù)效果產(chǎn)生影響。對于較薄或較硬材料的切割,選擇的鋸條應(yīng)當(dāng)為細(xì)齒。這是由于在鋸削過程中較硬的材料較難鋸入,鋸一次產(chǎn)生的切屑很少,容屑槽通常不會被堵塞。與此同時,細(xì)齒鋸條有較多的齒數(shù)參加了切削工作,降低了各個齒承擔(dān)的鋸削量,鋸削阻力小,易于切除材料,省力,且不易磨損鋸齒。
姿勢:鋸削時要將身體重心移至左腳,伸直右腿,在進(jìn)行鋸削的往復(fù)運(yùn)動中使右腿隨之屈伸。初始階段,前傾身體10°左右,盡可能將右肘收縮;在除1/3 行程時,前傾身體至15°,稍彎左膝;待鋸至2/3 時,右肘向前將鋸弓推進(jìn),受到反作用力影響身體自然退回15°;結(jié)束鋸削形成后,身體和手恢復(fù)為原來姿勢,并略提起鋸弓退回原來位置。
壓力:在鋸削過程中,右手控制好壓力和推力,鋸弓的扶正由左手配合完成,不可使用過大的壓力。切削形成是在推出手鋸的過程中,需施加壓力,而返回過程不切削,自然拉回。在工件將斷時減小壓力。
運(yùn)動和速度。鋸削運(yùn)動可分為兩種形式:上下擺式運(yùn)動和直線運(yùn)動。當(dāng)工件要求工件地面平直時,則要采取直線運(yùn)動。反之可以進(jìn)行小幅度的上下擺運(yùn)動,這樣能夠在一定程度上避免雙手的疲勞。通常鋸削速度控制在每分鐘20-40 次,硬材料在鋸削時速度可適當(dāng)減小,軟材料的鋸削可適當(dāng)加快。
在鋸削過程中,起鋸質(zhì)量的好壞直接決定了鋸削的質(zhì)量。選擇正確的起鋸方法對起鋸質(zhì)量的高低有著一定的影響。其中起鋸方法可分為兩種:近起鋸和遠(yuǎn)起鋸。通常情況下使用遠(yuǎn)起鋸的效果較好。這是由于遠(yuǎn)起鋸齒對材料的切入是逐步進(jìn)行的,不易將鋸齒卡住,且操作過程也十分方便。此外,需要注意的是不管采取何種起鋸法,都必須將起鋸角約為15°,過大的起鋸角會導(dǎo)致鋸弓不穩(wěn)。采取近起鋸角常常會使工件卡住鋸齒,引起崩裂。過小的起鋸角則很難切入材料,進(jìn)而使工件表面出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象,這在一定程度上對鋸削效率和表面質(zhì)量會產(chǎn)生影響??梢娺x擇正確的起鋸方法是非常重要的。
通過對鉗工鋸削技術(shù)操作中的問題分析,提出了正確的操作過程,使學(xué)生在訓(xùn)練操作中常遇到的問題得到解決,促進(jìn)了鉗工鋸削技術(shù)質(zhì)量的提高。
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