李廣茹
(中海石油環(huán)保服務(wù)(天津)有限公司 天津 300452)
環(huán)境因子對(duì)4種溢油分散劑乳化性能的影響*
李廣茹
(中海石油環(huán)保服務(wù)(天津)有限公司 天津 300452)
文章以4種溢油分散劑為研究對(duì)象,以10 min乳化率為觀察指標(biāo),在實(shí)驗(yàn)室條件下依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),評(píng)價(jià)了4種溢油分散劑的乳化性能,以及溫度、鹽度、劑油比等環(huán)境因素對(duì)乳化穩(wěn)定性能的影響。結(jié)果表明,溫度顯著影響4種溢油分散劑的穩(wěn)定性能;鹽度對(duì)4種溢油分散劑穩(wěn)定性能的影響較小;不同比例的溢油分散劑加入對(duì)溢油分散劑穩(wěn)定性能的影響變化較大。與溢油事故現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)的實(shí)驗(yàn)研究還需要進(jìn)一步開(kāi)展。
溢油分散劑;使用效果;溫度;鹽度;劑油比
伴隨著全球石油需求的快速增長(zhǎng),海上溢油污染事件頻發(fā),嚴(yán)重威脅了海洋生態(tài)環(huán)境。采取切實(shí)可行的溢油污染處置措施,對(duì)于保障和改善海洋環(huán)境,維持海上油氣開(kāi)采持續(xù)健康的發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。在溢油處置過(guò)程中消油劑的使用也是一項(xiàng)重要措施。
現(xiàn)有消油劑多為化學(xué)溢油分散劑,是由表面活性劑、溶劑及少量助劑復(fù)配而成的油處理劑,由于其在一定條件下能夠快速處置溢油污染,被廣泛應(yīng)用于溢油污染應(yīng)急處置過(guò)程中[1]。在消油劑使用過(guò)程中,表面活性劑分布于油水界面上,在其親油基團(tuán)的作用下,油/水之間的界面張力被降低,形成易于分散的水包油 (O/W)結(jié)構(gòu)的顆粒。顆粒表面定向地分布著表面活性劑的親水基團(tuán),阻擋油滴的重新集合,使油滴的表面積大大增加,有利于油與水的充分接觸與混合,從而達(dá)到提高溢油分散、生物降解和光化學(xué)氧化的目的,可以減小溢油事故的發(fā)生對(duì)海洋生態(tài)系統(tǒng)的影響[2]。
乳化率作為指示溢油分散劑使用效果的有效指標(biāo),被廣泛應(yīng)用于溢油分散劑相關(guān)試驗(yàn)研究與產(chǎn)品測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中。如,我國(guó)針對(duì)溢油分散劑的室內(nèi)試驗(yàn)多集中于產(chǎn)品乳化率的評(píng)價(jià)。目前產(chǎn)品乳化性能的測(cè)試方法主要依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB18188.1-2000《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)——溢油分散劑技術(shù)條件》)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(HY044-1997《中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——海洋石油勘探開(kāi)發(fā)常用溢油分散劑性能指標(biāo)及檢驗(yàn)方法》)中規(guī)定的測(cè)試方法進(jìn)行。國(guó)外針對(duì)溢油分散劑的室內(nèi)研究主要通過(guò)BFT(baffled flask test)測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)試[3-5]。
以4種溢油分散劑RS-1、TH、QG-1、GF為研究對(duì)象,以溢油分散劑10 min乳化率為指標(biāo),在實(shí)驗(yàn)室條件下研究了這幾種溢油分散劑的乳化穩(wěn)定性,以及溫度、鹽度、劑油比對(duì)溢油分散劑的乳化穩(wěn)定性的影響。該研究為篩選高效溢油分散劑,確定溢油分散劑的使用條件以及溢油分散劑的最佳使用量提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和科學(xué)依據(jù)。
2.1 材料
2.1.1 溢油分散劑
溢油分散劑為:RS-1、TH、QG-1、GF,分別取自廣東、天津、山東3家消油劑生產(chǎn)廠家。
2.1.2 原油
準(zhǔn)確稱(chēng)取500 mg原油(密度:953.94 kg/m3)溶于25 m L三氯甲烷中,得到2×104mg/L原液。分別取1 mL,2 mL,3 mL,4 mL,5 mL原液,稀釋至10 mL,制備實(shí)驗(yàn)油-三氯甲烷溶液系列標(biāo)準(zhǔn)溶液。濃度分別為2×103mg/L、4× 103mg/L、6×103mg/L、8×103mg/L、10× 103mg/L。用波長(zhǎng)650 nm,0.5 cm的比色皿測(cè)定系列標(biāo)準(zhǔn)溶液的吸光度,繪制油濃度和吸光度的標(biāo)準(zhǔn)曲線。
2.1.3 海水
取自天津港碼頭,經(jīng)過(guò)濾、滅菌后放至室溫使用。
2.2 方法
2.2.1 4種溢油分散劑乳化率測(cè)定
實(shí)驗(yàn)在溫度25℃±1℃,鹽度30±1的條件下進(jìn)行。原油與海水比例為1∶50,4種溢油分散劑與原油的比例為1∶5。乳化率的測(cè)定依據(jù)GB18188.1-2000《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)——溢油分散劑技術(shù)條件》中規(guī)定的方法。將容器置于恒溫水浴振蕩器中,以120 r/min的頻率振蕩,乳化30 s以后,靜置10 min,取出下層乳化液,用石油醚進(jìn)行萃取,將萃取液稀釋到合適濃度后在650 nm處測(cè)定吸光度,以三氯甲烷對(duì)照,測(cè)定10 min時(shí)4種溢油分散劑的乳化率。
2.2.2 溫度對(duì)4種溢油分散劑乳化率的影響
設(shè)置15℃、20℃、25℃、30℃4個(gè)溫度梯度。其他條件同2.1節(jié)考察4種溢油分散劑的乳化率。
2.2.3 鹽度對(duì)4種溢油分散劑乳化率的影響
設(shè)置25、30、35共3個(gè)鹽度梯度。其他條件同2.1節(jié)考察4種溢油分散劑的乳化率。
2.2.4 劑油比對(duì)4種溢油分散劑乳化率的影響
劑油比 (DOR),4種溢油分散劑與原油的比例分別設(shè)置為10%、15%、20%、25%、30%,觀察4種溢油分散劑的穩(wěn)定性能。
2.3 數(shù)據(jù)處理
實(shí)驗(yàn)設(shè)3個(gè)平行,其中2次重復(fù),Origin-Pro8.0統(tǒng)計(jì)軟件包處理統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。One-way-ANOVA進(jìn)行統(tǒng)計(jì)差異分析,檢驗(yàn)P在0.05和0.01水平的差異顯著性。
3.1 4種溢油分散劑乳化率測(cè)定
RS-1、TH、QG-1、GF 4種溢油分散劑的乳化率與對(duì)照組相比,4種溢油分散劑均顯著提高了原油的乳化效率。其中以RS-1溢油分散劑和TH溢油分散劑的乳化效果較好。QG-1溢油分散劑和GK溢油分散劑的乳化效果雖然顯著高于對(duì)照組,但均小于20%,表明QM-1溢油分散劑和GF溢油分散劑穩(wěn)定能力較低。4種溢油分散劑乳化率分別為:RS-1為38%;TH為21%;QG-1為14%;GF為17%。其乳化原油穩(wěn)定性能由大到小依次為:RS-1、TH、GF、QG-1。
3.2 溫度對(duì)溢油分散劑乳化穩(wěn)定性的影響
溫度對(duì)4種溢油分散劑處理原油穩(wěn)定性能的影響與對(duì)照組相比,4種溢油分散劑在25℃的乳化率最高,表明25℃是4種溢油分散劑使用的最佳溫度。QG-1溢油分散劑和GF溢油分散劑在15℃時(shí)乳化率極低。
3.3 鹽度對(duì)溢油分散劑乳化穩(wěn)定性的影響
鹽度對(duì)4種溢油分散劑處理原油乳化性能的影響與對(duì)照組相比,4種溢油分散劑均在鹽度為30時(shí)乳化率最高,表明30是溢油分散劑使用的最佳鹽度。相對(duì)于TH、QG-1和GF,RS-1溢油分散劑在各鹽度處理組對(duì)原油的乳化效果最為顯著,但是鹽度高于和低于30,其乳化穩(wěn)定性能均降低,鹽度為35的各處理組,乳化率均呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。
3.4 劑油比對(duì)溢油分散劑乳化穩(wěn)定性的影響
4種溢油分散劑以不同添加比例處理原油后,乳化率與對(duì)照組相比,4種溢油分散劑的添加均可以使原油不同程度的乳化分散,其中以添加20%處理組乳化率最高,表明20%處理組具有最穩(wěn)定的原油乳化能力。4種溢油分散劑中,RS-1的乳化效率最高,但是在30%添加處理組,其乳化率也低于20%。表明大劑量添加溢油分散劑并不能一直提高原油的乳化分散效果。TH溢油分散劑只有20%添加處理組乳化率達(dá)到21%,QG-1溢油分散劑和GF溢油分散劑的各處理組均沒(méi)有達(dá)到20%的乳化效率。
4.1 環(huán)境因子對(duì)溢油分散劑乳化穩(wěn)定性的影響
4.1.1 溫度對(duì)溢油分散劑乳化穩(wěn)定性的影響
溫度降低時(shí),原油黏度增加,油水表面張力增大,溢油分散劑擴(kuò)散速度下降,導(dǎo)致乳化穩(wěn)定性降低[6],溫度升高時(shí),溢油分散劑更容易與原油混合乳化,溢油分子能更充分的分散,因此升高溫度能明顯提高溢油分散劑的乳化穩(wěn)定性,25℃時(shí)溢油分散劑的乳化效果最佳。
4.1.2 鹽度對(duì)溢油分散劑乳化穩(wěn)定性的影響
通過(guò)實(shí)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn),與溫度、劑油比對(duì)溢油分散劑乳化率的影響程度相比較,鹽度對(duì)溢油分散劑乳化穩(wěn)定性影響較小。鹽度變化時(shí),除了RS-1溢油分散劑乳化率變化較大,其他3種變化并不顯著。
4.1.3 劑油比對(duì)溢油分散劑乳化率的影響
當(dāng)DOR較高時(shí),溢油分散劑含量高,達(dá)到油水界面上的表面活性劑就增多,從而更大程度地降低表面張力,提高乳化率。溢油分散劑的主要成分為化學(xué)表面活性劑,有研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)DOR為10%~15%之間時(shí),溢油分散劑中的表面活性劑不能全部到達(dá)油水界面,乳化率出現(xiàn)短暫的平衡。當(dāng)繼續(xù)提高劑油比,平衡狀態(tài)被破壞,乳化率繼續(xù)增大。但是當(dāng)劑油比繼續(xù)提高,大于20%時(shí),乳化率逐漸下降。表明溢油分散劑的用量對(duì)于溢油分散劑的使用有較大的影響。因此,無(wú)限制增大溢油分散劑的投放量,并非可以提高溢油污染分散效果,反而會(huì)引起海洋生態(tài)環(huán)境的二次污染。
4.2 其他因素對(duì)溢油分散劑乳化穩(wěn)定性的影響
分別從原油、劑油比、海水溫度、鹽度對(duì)4種溢油分散劑的乳化效果進(jìn)行分析。結(jié)果表明,在溫度、鹽度等因素的影響下,溢油分散劑的乳化效果會(huì)出現(xiàn)不同的結(jié)果,原因可能與實(shí)驗(yàn)室條件、實(shí)驗(yàn)材料、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)誤差等有關(guān)。實(shí)驗(yàn)室條件下,發(fā)現(xiàn)在溫度、鹽度、劑油比等因素中,溫度顯著影響溢油分散劑的乳化穩(wěn)定性能,在15℃~25℃范圍內(nèi),4種溢油分散劑的穩(wěn)定性較好,大于25℃,4種溢油分散劑均呈現(xiàn)不同程度的下降;鹽度對(duì)4種溢油分散劑穩(wěn)定性能的影響較小,鹽度30時(shí),溢油分散劑乳化穩(wěn)定性能最高;不同比例的溢油分散劑加入對(duì)溢油分散劑穩(wěn)定性能的影響變化較大,以20%比例加入時(shí),4種溢油分散劑的穩(wěn)定性能最強(qiáng)。
研究發(fā)現(xiàn),影響化學(xué)溢油分散劑乳化效果的因素,除本文所列出的溫度、鹽度、劑油比3類(lèi)因素外,萃取次數(shù)[6]、溫度與鹽度共同作用、溫度與劑油比共同作用均會(huì)對(duì)溢油分散劑的乳化效果產(chǎn)生不同程度的影響。
①通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出的結(jié)論是:4種溢油分散劑乳化穩(wěn)定性能由大到小依次為:RS-1、TH、GF、QG-1;②25℃時(shí)4種溢油分散劑具有最佳的原油乳化分散能力;③鹽度為30時(shí),4種溢油分散劑乳化分散能力最高;④劑油比為20%時(shí),4種溢油分散劑的乳化分散能力最強(qiáng)。
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