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        回采工作面破碎頂板的支護(hù)技術(shù)及末采安全措施的探討

        2013-04-10 08:00:11鄭志勇
        河南科技 2013年11期
        關(guān)鍵詞:金屬網(wǎng)冒頂支柱

        鄭志勇

        (陜西陜煤澄合礦業(yè)有限公司 王村煤礦,陜西 西安 710000)

        1 破碎頂板的支護(hù)

        破碎頂板的支護(hù)方式主要有三種:帶帽點(diǎn)往的支護(hù)方式、棚子的支護(hù)方式以及密集切頂支護(hù)方式,在進(jìn)行支護(hù)方式的選擇時(shí)要對(duì)具體的頂板條件進(jìn)行考慮,尤其是梁的布置方法,只有選擇恰當(dāng)?shù)闹ёo(hù)方式才能防止各種局部冒頂事故的發(fā)生。而頂板破碎的主要原因有以下幾個(gè)方面:(1)三軟煤層工作面,工作面煤層強(qiáng)度低、質(zhì)軟,頂?shù)装鍘r層強(qiáng)度低,表現(xiàn)為軟巖特征;(2)工作面地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜;(3)煤層埋藏深,地應(yīng)力和構(gòu)造應(yīng)力大;(4)工作面采長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng);(5)移架工藝不合理。除此之外,在進(jìn)行破碎頂板的支護(hù)時(shí)需要注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:

        首先,單體支護(hù)回采工作面時(shí),在破碎頂板處進(jìn)行回采時(shí),及時(shí)掛梁或者探板,及時(shí)進(jìn)行打柱,頂板處用木板進(jìn)行插嚴(yán),可以采取追機(jī)支護(hù)的作業(yè)方式對(duì)破碎頂板進(jìn)行維護(hù)。除此之外,還可以進(jìn)行及時(shí)拉梁被頂支護(hù)、綜采面插頂拉架,及時(shí)打出護(hù)幫板等方法加強(qiáng)支護(hù)。

        其次,可以采取一種較為新穎的支護(hù)方式,即超前支護(hù),也就是說(shuō)在采煤機(jī)還沒(méi)進(jìn)行割媒時(shí)在容易冒頂處做超前支護(hù),可以用強(qiáng)力煤電鉆在煤層頂板處打500mm深的煤孔,用大錘將圓鋼打入,圓鋼的長(zhǎng)度為2200mm左右,直接為35mm,也可以用廢釬子代替,在溜子道一側(cè)用單體液壓支柱支好后,保持原支護(hù)不變,上面背好木板。這種方法可以有效杜絕冒頂現(xiàn)象,加快了回采速度。

        最后,回采工作面冒頂范圍較大或者頂板破碎現(xiàn)象較為嚴(yán)重,可以采取沿煤壁重新開(kāi)掘切眼的做法,這樣可以安全繞過(guò)破碎頂板區(qū)域,距離較近的地方可以用板皮背嚴(yán),以避免矸石流入新開(kāi)切眼內(nèi)。

        2 末采的回采工藝及安全措施

        2.1 末采的回采工藝

        (1)工作面造條件的采高嚴(yán)格控制在2.2m左右,距離停采線(xiàn)5m左右起,距停采線(xiàn)13m左右進(jìn)行金屬網(wǎng)的鋪設(shè),第一道金屬網(wǎng)長(zhǎng)度適當(dāng)減小,以便于掛網(wǎng)人員進(jìn)行操作,移架時(shí)利用支架兩側(cè)護(hù)幫板將金屬網(wǎng)托住,然后增大支架立柱,避免移架時(shí)網(wǎng)子移位,第二道與第一道順向壓接寬度約0.7m,橫向?qū)?,第三道和第一道進(jìn)行搭接,第四道和第二道進(jìn)行搭接,依次進(jìn)行。金屬網(wǎng)為上下錯(cuò)層鋪設(shè),錯(cuò)距為500mm,金屬網(wǎng)沿工作面走向短邊搭接長(zhǎng)度為100mm,長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度為200mm兩片網(wǎng)間用14#鐵絲雙股環(huán)環(huán)相連。并在中部掛聯(lián)一道鋼絲繩(φ24.5mm),以后每一循環(huán)聯(lián)一道鋼絲繩,共鋪聯(lián)12道鋼絲繩,繩頭用吊環(huán)配合專(zhuān)用錨桿固定。

        (2)距離停采線(xiàn)還有6.7m左右,開(kāi)始進(jìn)行工作面鋼絲繩的鋪設(shè),支架頂梁前段離停采線(xiàn)有3.3m時(shí),支架停止移動(dòng)。

        (3)回采工作面在推進(jìn)到規(guī)定停采處后,在工作面內(nèi)進(jìn)行回撤支柱,直至停采線(xiàn)最后三排支柱由木支柱來(lái)替代單體液壓支柱,木支柱不必收回,回收單體液壓支柱的順序是從下往上進(jìn)行。

        (4)由一臺(tái)階推進(jìn)至停采線(xiàn)處即可停止,順次推進(jìn)下個(gè)臺(tái)階,然而每個(gè)臺(tái)階之間必須錯(cuò)開(kāi)2控,留下一定間隙作為安全臺(tái),同時(shí)每個(gè)臺(tái)階的蜜柱及時(shí)跟進(jìn),直至煤壁后2~3控。

        2.2 工作面末采安全措施

        (1)回采工作面上順槽至距末采位置還有10m處,回采工作面定位開(kāi)始末采,期間嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

        (2)末采期間的回采工作面按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè),加強(qiáng)工作面的安全管理。

        (3)各工種作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”,消除一切隱患后方可開(kāi)工作業(yè);末采期間嚴(yán)格控制采高,工作面不得留底煤,不得出現(xiàn)臺(tái)階,保證溜子平直。

        (4)人員進(jìn)入煤幫作業(yè)前,必須先將支架空頂距收縮到最小空頂距,及時(shí)伸出前探梁:并必須由專(zhuān)人閉鎖采煤機(jī),打開(kāi)滾筒離合器并閉鎖刮板輸送機(jī),且必須停電,堅(jiān)持“誰(shuí)閉鎖、誰(shuí)解鎖,誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的原則。由跟班隊(duì)長(zhǎng)執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,處理完隱患后,方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。

        (5)人員作業(yè)地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)的支架?chē)?yán)禁任何人操作支架閥組,要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)底板的煤幫變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)撤離人員并處理。

        (6)頂板壓力過(guò)大,有片幫時(shí),及時(shí)支設(shè)貼幫柱;工作面需支設(shè)貼幫柱時(shí),必須支設(shè)牢固,初撐力達(dá)到18MPa,并采取可靠的防倒措施。

        (7)末采期間拉緊工拉架時(shí),必須降架,使頂梁離開(kāi)頂網(wǎng)。有浮渣時(shí),必須及時(shí)全部清理,以防扯網(wǎng)。支架必須拉直,初撐力符合規(guī)定。

        3 撤架的頂板支護(hù)

        工作面出架維護(hù)時(shí)應(yīng)用掩護(hù)支架支護(hù)出架通道頂板,掩護(hù)支架設(shè)置兩架,一架布置于出架通道,另一架布置于支架原支護(hù)空間下部,改出架空間挑梁維護(hù)為支架維護(hù),減少挑梁維護(hù)工作量,減少或避免了移動(dòng)鋼梁、空間維護(hù)、放頂?shù)戎伢w力勞動(dòng),增加了安全性,提高了效率。在支架撤出后,在頂板壓力作用下緩慢下沉;出架通道兩個(gè)掩護(hù)支架交錯(cuò)邁步前移,滯后放頂線(xiàn)2m,加上每10m一組錨索加固頂板,使出架通道頂板滯后4m垮落,這種情況對(duì)掩護(hù)支架的拉移創(chuàng)造有利條件。除此之外,還可用∏型梁家單體支護(hù)頂板進(jìn)行回撤。

        撤架的頂板支護(hù)須注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:(1)對(duì)工作面回止線(xiàn)進(jìn)行提前標(biāo)志,以方便采煤隊(duì)按照標(biāo)志進(jìn)行回撤。(2)在回撤之前,對(duì)整個(gè)巷道支架進(jìn)行加固維護(hù),確保巷道支護(hù)的質(zhì)量和退路安全。(3)拆架時(shí)要注意觀察頂板情況,如有頂板跟隨下沉或支架傾倒等情況時(shí),要立即停止降架,再升緊支架,等維護(hù)好后方可開(kāi)始降架。(4)頂板破碎段拆除支架前,必須事先對(duì)原有支護(hù)進(jìn)行加固。(5)回撤單體柱時(shí),當(dāng)頂板壓力較大時(shí),要利用專(zhuān)用拉繩拴在單體柱卸壓棒上,再拴好撤柱繩套并與絞車(chē)鋼絲繩連接好,人員遠(yuǎn)離至安全地點(diǎn)后再拉動(dòng)、卸壓。(6)工作面封閉時(shí)候的臨時(shí)支護(hù)可以用木垛進(jìn)行支護(hù)。

        4 結(jié)語(yǔ)

        回采工作面破碎頂板給工作面安全末采帶來(lái)一定的安全隱患,必須合理采用破碎頂板的支護(hù)技術(shù)對(duì)冒頂現(xiàn)象進(jìn)行防治,本文對(duì)破碎頂板的支護(hù)進(jìn)行總結(jié),對(duì)末采的回采工藝及安全措施進(jìn)行分析,提出撤架的頂板支護(hù)應(yīng)該注意的幾個(gè)問(wèn)題,以期對(duì)于煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)水平的提高,起到一定的促進(jìn)作用。

        [1]鄭金騰.回采工作面上、下出口支架方式的探討[J].能源與環(huán)境.2006(01)

        [2]溫新.大斷面軟弱頂板回采巷道錨桿支護(hù)技術(shù)實(shí)踐[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè).2010(07)

        [3]劉世峰,范安民,周宗勛.綜采工作面支架快速回撤實(shí)踐[J].中州煤炭.2010(05)

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