2012年10月15日，中國石化重大科技攻關項目——200kt/a甲苯甲醇甲基化裝置在中國石化揚子石油化工股份有限公司（簡稱揚子石化）芳烴廠建成中交。據稱，該裝置是我國首套甲苯甲醇甲基化裝置，投用后將為全國對二甲苯（PX）的工業(yè)化生產提供新的技術路線，為過剩的甲醇資源找到新出路，同時也將促進我國聚酯產業(yè)鏈的健康發(fā)展。

該裝置是對原甲苯歧化裝置實施技術改造，定于2012年11月中旬正式投用。裝置投產后不僅可降低揚子石化PX生產成本，同時，副產的苯、C9芳烴還可作為歧化裝置的優(yōu)質原料，進一步優(yōu)化芳烴原料，降低生產成本，實現效益最大化。

甲苯甲醇甲基化合成PX是生產PX的一條新工藝路線，其最大優(yōu)勢是以甲苯和低成本的甲醇作為原料，生產出高濃度的PX，而僅有很少量的副產物苯和C9。新工藝中，甲醇的引入提高了甲苯利用率，理論上每生產1t的PX只需要耗用1t甲苯，而傳統(tǒng)的甲苯歧化工藝，每生產1t的PX需要耗用約2.5t甲苯，且副產物苯比較多。因此新工藝收率高，成本低。

由于國內煤資源豐富，而主要以煤為原料生產的甲醇則產能嚴重過剩。目前，市場上甲醇價格約為2 800元/t，甲苯則高達1萬元/t。因此，該項新技術的開發(fā)和應用有效拓展了煤化工產品的應用領域，實現了煤化工與石油化工的有機結合。