曹一兵
(太原重工股份有限公司,山西 太原 030024)
矯直機是中厚板生產(chǎn)線的重要設(shè)備,直接決定著中厚板產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、鋼板平直度、產(chǎn)品殘余應(yīng)力以及最終質(zhì)量。矯直機在對軋制后的熱態(tài)鋼板進行矯直的過程中,輥系長時間在高負荷狀態(tài)下與熱態(tài)鋼板接觸,在完成一定產(chǎn)量后輥系將需要下線進行檢測、維護,對產(chǎn)生缺陷的矯直輥、工作輥、軸承等零件進行修復(fù)或更換,以保障設(shè)備的正常運行和產(chǎn)品的矯直質(zhì)量。
為了縮短輥系更換的時間,提高生產(chǎn)線的工作效率,需要實現(xiàn)輥系與矯直機活動梁的快速打開與快速鎖緊[1],因此輥盒鎖緊機構(gòu)必須性能可靠、操作便捷。
原有的上輥盒與矯直機活動梁的連接方式為機械螺栓鎖緊,螺栓鎖緊裝置由T 型螺栓、螺母和墊圈等組成,上輥盒通過T 型螺栓與矯直機活動梁連接,打開與鎖緊過程中需要人工拆裝T 型螺栓。
在矯直機更換輥系的過程中,螺栓鎖緊裝置需要操作者手動操作拆卸及緊固螺栓,中厚板生產(chǎn)的環(huán)境比較惡劣,矯直機區(qū)域溫度高、灰塵大,人工手動操作既不安全又不方便[2]。另外,人工緊固的螺栓鎖緊力有限,在矯直機運行過程中上輥盒與活動梁之間經(jīng)常出現(xiàn)縫隙,給矯直機運行帶來隱患。
針對中厚板矯直機上輥盒的鎖緊裝置存在的問題,設(shè)計了一種無需人工拆裝、鎖緊力大,使用壽命長的可自動旋轉(zhuǎn)的鎖緊液壓缸。
新的自動旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置通過液壓缸驅(qū)動,拉桿在缸筒內(nèi)滑動實現(xiàn)伸縮,并通過拉桿上的導(dǎo)向銷與缸筒上的螺旋槽配合,使得拉桿伸縮的同時進行旋轉(zhuǎn);通過該自動旋轉(zhuǎn)鎖緊液壓缸中拉桿端部的T 型頭與被鎖緊物上卡塊的卡槽配合,使得被鎖緊物可自動、快速地鎖固在固定物上。在矯直機的實際應(yīng)用中,該自動旋轉(zhuǎn)鎖緊液壓缸安裝在矯直機活動梁上,實現(xiàn)矯直機活動梁與鎖緊物上輥盒的鎖緊與打開,整個過程無需人工手動操作,拆裝方便、鎖固可靠、效率高,可節(jié)約人力物力與生產(chǎn)時間,矯直機的運行更加安全可靠,新的鎖緊裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于操作維護,使用方便。
自動旋轉(zhuǎn)鎖緊液壓缸結(jié)構(gòu)如1 所示。打開狀態(tài)如圖1a 所示;鎖緊狀態(tài)如圖1b 所示。自動旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置與中厚板矯正機連接結(jié)構(gòu)如圖2所示。
可自動旋轉(zhuǎn)的鎖緊液壓缸由缸蓋1、導(dǎo)向銷2、T 型頭拉桿3、密封組4、缸筒5、活塞套6、彈性卡環(huán)7 及支承環(huán)8組成;導(dǎo)向銷2 一端安裝在T 型頭拉桿3 上,一端安裝在缸蓋1 的螺旋槽內(nèi),可沿螺旋槽滑動;T 型頭拉桿3 穿過缸蓋1內(nèi)孔、活塞套6 內(nèi)孔、彈性卡環(huán)7 內(nèi)孔及支承環(huán)8 內(nèi)孔安裝在缸筒5 內(nèi)部;缸蓋1 安裝在缸筒5頂部,活塞套6、彈性卡環(huán)7 及支承環(huán)8 均安裝在缸筒5 內(nèi),支承環(huán)8 固定在缸筒5 內(nèi)孔底部,彈性卡環(huán)7 安裝在支承環(huán)8 上部可沿徑向伸縮,活塞套6 安裝在彈性卡環(huán)7 上部可在缸筒內(nèi)上下移動;密封組4 分別安裝在缸蓋1、活塞套6、T型頭拉桿3 及缸筒5 底部內(nèi)孔上,形成四個獨立的密封腔X、Y、Z、W。進油口A 與密封腔X連通可實現(xiàn)活塞套6 向下移動;進油口B 與密封腔Y、Z 連通可實現(xiàn)活塞套6 向上移動及T 型頭拉桿3 向下移動;進油口C 與密封腔W 連通可實現(xiàn)活T 型頭拉桿3 向上移動。
鎖緊時,液壓油分別通過進油口A 及進油口C 進入密封腔X 及密封腔W,進入密封腔W的液壓油驅(qū)動T 型頭拉桿3 向上移動;同時。安裝在T 型頭拉桿3 上的導(dǎo)向銷2 沿缸蓋1 的螺旋槽滑動,T 型頭拉桿3 在向上移動到最高位置的同時旋轉(zhuǎn)90 度,實現(xiàn)T 型頭拉桿3 的端部與矯直機上輥盒的鎖緊;進入密封腔X 的液壓油驅(qū)動活塞套6 向下移動,活塞套6 壓縮彈性卡環(huán)7使其鎖緊T 型頭拉桿3,防止T 型頭拉桿3 在鎖緊狀態(tài)轉(zhuǎn)動。
打開時,液壓油通過進油口B 進入密封腔Y及密封腔Z,進入密封腔Y 的液壓油驅(qū)動活塞套6 向上移動,活塞套6 對彈性卡環(huán)7 的壓縮解除,彈性卡環(huán)7 解除對T 型頭拉桿3 鎖緊,使T型頭拉桿3 可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動;進入密封腔Z 的液壓油驅(qū)動T 型頭拉桿3 向下移動,同時安裝在T 型頭拉桿3 上的導(dǎo)向銷2 沿缸蓋1 的螺旋槽滑動,使T 型頭拉桿3 在向下移動到最低位置的同時旋轉(zhuǎn)90 度,實現(xiàn)T 型頭拉桿3 的端部與矯直機上輥盒的打開。
該自動旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置與中厚板矯正機連接狀態(tài)如圖2 所示,鎖緊缸安裝在矯直機活動梁1上,通過鎖緊缸的T 型頭拉桿實現(xiàn)上輥盒2 與活動梁的連接,自動旋轉(zhuǎn)鎖緊液壓在液壓回路的控制下,分別實現(xiàn)打開狀態(tài)與鎖緊狀態(tài)。
新的自動旋轉(zhuǎn)鎖緊液壓缸已獲國家發(fā)明專利(專利號201210510795.1),并應(yīng)用于太原重工為新余鋼鐵股份有限公司設(shè)計制造的3800 mm中厚板矯直機上,通過該設(shè)計方案的應(yīng)用,大幅度提高了矯直機更換輥系的便捷性與安全性,同時提高了矯直機運行的可靠性,為用戶創(chuàng)造了較大的效益。
[1]王國棟,劉相華,王君.我國中厚板生產(chǎn)技術(shù)進步20 年[J].軋鋼,2004(6).
[2]袁國.黃慶學(xué).中厚板矯直技術(shù)的發(fā)展與展望[J].太原重型機械學(xué)院學(xué)報,2002(S1).
[3]王文斌.機械設(shè)計手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2004.